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0　绪论 1

0.1　无机非金属材料工业热工设备的内涵与共性 3

0.1.1 工艺过程的特点 3

0.1.2　热工过程的特点 3

0.1.3 热平衡计算的概念 5

0.1.4 筑炉材料、窑炉砌筑和窑炉烘烤简介 6

0.1.5　燃烧设备简介 7

0.1.6 热工设备自动控制的必要性 8

0.2　无机非全属材料热工设备的外延及总体概况 9

1　新型干法水泥回转窑系统 12

1.1 系统概述 12

1.1.1 系统简介 12

1.1.2　新型干法水泥回转窑系统的几个重要性能指标 14

1.2　悬浮预热器 18

1.2.1 旋风预热器的工作原理 18

1.2.2　影响旋风预热器换热效率的因素 20

1.2.3　旋风预热器的结构参数和技术参数 23

1.2.4　各级旋风预热器性能的配合（以5级旋风预热器为例） 28

1.2.5　旋风预热器串联级数的选择 29

1.2.6 旋风预热器（SP）的分类以及几种典型的旋风预热器 30

1.3　分解炉 36

1.3.1 窑外分解技术的产生 36

1.3.2　分解炉的分类 37

1.3.3 几种典型分解炉的结构特征简介 41

1.4　回转窑与冷却机 67

1.4.1 回转窑（Rotary Cement Kiln） 68

1.4.2 水泥熟料冷却机（Clinker Cooler） 69

1.5　预分解窑系统的工艺设计计算方法简介 92

1.5.1 回转窑 92

1.5.2　旋风预热器的设计 95

1.5.3　分解炉的设计 95

1.5.4 水泥熟料冷却机的选型 99

1.5.5 窑外顸分解水泥回转窑系统一些附属设备的选型 99

1.6　新型干法水泥熟料烧成系统的均衡稳定操作与防止结皮堵塞的措施 100

1.6.1　均衡稳定操作 100

1.6.2 防止结皮堵塞的事故 104

1.7　水泥立窑 106

1.7.1 立窑的分类 106

1.7.2 立窑水泥熟料煅烧系统的流程和立窑结构 106

1.7.3　立窑的工作原理 110

1.8　固体燃料煤的燃烧设备 114

1.8.1　煤粉燃烧技术 114

1.9　水泥窑系统用耐火材料简介 122

1.9.1 水泥回转窑系统用的耐火材料 122

1.9.2 水泥立窑用的耐火材料 123

思考题 124

习题 125

参考文献 127

2　玻璃池窑及有关的热工设备 131

2.1 浮法玻璃池窑和锡槽 135

2.1.1　玻璃熔制部分 135

2.1.2　热源供给部分 147

2.1.3　余热回收部分 149

2.1.4　排烟供气部分 154

2.1.5 锡槽（浮法玻璃池窑的成型部） 156

2.2　浮法玻璃池窑和锡槽的设计简介 163

2.2.1　玻璃熔制部分的设计 163

2.2.2　热源供给部分的设计 178

2.2.3　余热回收设备——蓄热室的设计 182

2.2.4 排烟供气系统的设计 185

2.2.5　锡槽的设计 187

2.3 日用玻璃池窑 194

2.3.1 玻璃熔制部分 195

2.3.2　热源供给部分 198

2.3.3　余热回收部分 198

2.3.4　排烟供气部分 199

2.3.5 马蹄焰玻璃池窑的成型部（也被称为工作部） 199

2.4 日用玻璃池窑的设计简介 200

2.4.1　玻璃熔制部分的设计 200

2.4.2 热源供给部分的设计 207

2.4.3　余热回收部分的设计 207

2.4.4　排烟供气部分的设计 207

2.4.5　马蹄焰玻璃池窑供料道的设计 207

2.5　玻璃池窑操作原理——作业制度简介 208

2.5.1　温度制度 208

2.5.2 压力（压强）制度的制订 209

2.5.3　泡界线制度 211

2.5.4　液面制度 211

2.5.5 气氛制度 212

2.6　退火窑 212

2.6.1 玻璃制品的退火原理、退火过程和退火制度 213

2.6.2 浮法平板玻璃退火窑（辊道式退火窑）的基本结构 224

2.6.3 浮法玻璃（辊道式）退火窑的设计简介 228

2.6.4 网带式退火窑的基本结构 231

2.6.5 网带式退火窑的设计概要 238

2.7　常用的液体燃料燃烧器以及燃烧器在玻璃池窑上安装位置的选择 240

2.7.1 燃油烧嘴 241

2.7.2　轻质柴油烧嘴 243

2.7.3 液体燃料燃烧常用的一些技术 245

2.7.4　烧嘴安装位置的选择 246

2.7.5　玻璃池窑燃烧系统设计和操作过程中值得注意的几个问题 251

2.8　玻璃池窑及有关热工设备用耐火材料简介 252

2.8.1 玻璃池窑选用耐火材料的原则 252

2.8.2　玻璃池窑耐火材料的种类 253

2.8.3　玻璃退火窑用的耐火材料 256

思考题 256

习题 257

参考文献 258

3　隧道窑与辊道窑 260

3.1　隧道窑 261

3.1.1 隧道窑的分带、流程和结构 262

3.1.2　隧道窑的附属设备和窑车自动运行系统操作程序 272

3.1.3　非窑车式与隔焰式、半隔焰式以及多通道式隧道窑简介 273

3.1.4 隧道窑的设计计算概要 276

3.2　辊道窑 281

3. 2.1　概述 281

3.2.2 工作系统 282

3.2.3　辊道窑的结构 283

3.2.4　辊道窑的快速烧成与节能效果 292

3.2.5　辊道窑的工艺设计概要 294

3.3　隧道窑、辊道窑的操作控制以及辊道窑的自动检测系统、安全保护系统 297

3.3.1 各带温度的控制 297

3.3.2　烧成带的气氛控制 299

3.3.3 各带的压强控制 299

3.3.4 隧道窑或辊道窑的自动检测系统以及辊道窑的自动安全保护系统 300

3.4　常用的气体燃料燃烧设备 303

3.4.1 高速调温烧嘴 303

3.4.2　脉冲（高速调温）烧嘴简介 308

3.4.3　平焰烧嘴 308

3.4.4　浸没式烧嘴 308

3.5　隧道窑与辊道窑用耐火材料简介 309

3.5.1 隧道窑用耐火材料 309

3.5.2　辊道窑用耐火材料 311

思考题 314

习题 315

参考文献 316

4　其他几种类型的热工设备与材料热制备技术 318

4.1　梭式窑 318

4.1.1　梭式窑的结构 319

4.1.2　几种典型现代梭式窑简介 323

4.2　电热窑炉与一些高科技的材料热制备技术 326

4.2.1 电热窑炉的类型 327

4.2.2 电阻炉 327

4.2.3 电磁感应炉 338

4.2.4　电弧炉和弧像炉 339

4.2.5 电子束炉 342

4.2.6　等离子炉 343

4.2.7　微波烧结炉 345

4.2.8　材料的热等静压制备技术 346

4.2.9　材料的自蔓延高温合成技术 347

4.2.10 太阳炉 349

4.3　混凝土制品热养护设备 351

4.3.1　热养护过程 352

4.3.2　连续作业热养护设备 359

4.3.3　其他热养护方法简介 365

4.4　余热锅炉 369

4.4.1　锅炉的工作原理 369

4.4.2 热管技术与热管余热锅炉 370

4.4.3　余热锅炉的主要技术参数 373

4.4.4　在无机非金属材料工业领域中利用余热锅炉的一些实例 374

思考题 377

习题 377

参考文献 378

5　无机非金属工业热工设备的最新进展 380

5.1　新型干法水泥熟料烧成系统的最新进展及其展望 380

5.2　玻璃池窑的最新进展 382

5.3　隧道窑和辊道窑的最新进展 386

思考题 387

习题 388

参考文献 389

6　热工设备的自动控制技术简介（附录） 390

6.1　概述 390

6.2　传统的DDZ系列电动单元组合仪表简介 391

6.3　窑炉集散型计算机控制简介 392

6.4　PC可编程控制器简介 393

6.5　计算机控制系统可靠性设计 395

6.5.1　故障来源 396

6.5.2　元件级及单元的可靠性设计 396

6.5.3 系统级的可靠性的设计 397