光学零件制造 冷加工部分pdf电子书版本下载

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第一章　材料和辅料 1

一、光学玻璃 1

二、光学晶体 5

三、磨料 9

1　磨料的一般特性 9

2　磨料的分级 10

3　磨料粒度的检验 12

4　磨料的回收 12

四、抛光粉 12

五、粘结胶和抛光胶 15

1　原料 15

2　粘结胶 17

3　抛光胶 17

六、擦拭材料 18

1　擦布 18

2　棉花 18

3　有机溶剂 19

第二章　模具 20

一、平模 20

二、球模 28

1　粘结模 28

2　研磨模 42

3　抛光模 51

4　球模结构 53

三、夹模 54

第三章　常用仪器 55

一、比较测角仪 55

二、球径仪 64

三、刀口仪 70

四、干涉仪 79

1　干涉条纹的产生和识别 79

2　平面等厚干涉仪 88

3　棱镜、透镜干涉仪 91

第四章 光学零件冷加工工艺 101

一、开料 101

二、粗磨 102

1　影响粗磨的因素 103

2　磨外圆 111

3　钻孔 114

4　磨球面 116

5　铣磨机 119

6　磨平面 146

三、上盘 148

1　球面弹性胶法 148

2　球面刚性胶法 150

3　平行平面的上盘 151

4　棱镜的上盘 153

5　光胶法上盘 156

四、细磨 158

1　影响细磨的因素 159

2　细磨抛光机 165

3　球面细磨 171

4　平面细磨 173

5　棱镜手修 174

五、抛光 176

1　影响抛光效率的因素 176

2　抛光胶的选择 179

3 抛光模的制作 179

4　光圈的修改 181

5　影响表面光洁度的因素 186

6　下盘 187

7　清洗 188

8　光洁度的检验 189

9　手抛光 191

六、高速抛光 192

1　高速抛光机 192

2　高速抛光胶 198

3　影响抛光质量和效率的某些因素 200

七、定心和磨边 201

1　透镜定心的方法 202

2　机械定心磨边机 205

3 Q853型透镜定心磨边机 217

八、透镜制造过程图示 221

九、棱镜制造过程图示 229

第五章 玻璃样板制造 244

一、球面样板 244

二、平面样板 251

第六章 非球面和晶体加工 253

一、非球面加工 253

1　二次曲线 253

2　曲线样板 255

3　最接近比较球面、最大非球面度的确定 257

4　非球面的加工方法 259

5　抛光模 262

6　检验 263

7　柱面镜 266

二、晶体加工 279

1　晶体的定向 279

2　晶体的加工 283

第七章 金刚石微粉细磨 288

一、磨削机理 288

二、磨具 290

1　细磨片 290

2　基体 291

3　细磨片的覆盖比 291

4　细磨片的排列 292

5　细磨片的粘结 292

6　磨具曲率修正 293

三、机床 293

四、几个工艺因素的讨论 295

1　冷却液 295

2　速度和压力对磨削量的影响 296

3　金刚石粒度对磨削量和光洁度的影响 297

4　玻璃材料的影响 297

附录 298

一、磨料代号、粒度组成及测定方法 298

二、磨料粒度与磨料层厚度 303

三、W40以下磨料新旧标号对照 304

四、擦布脱脂 304

五、各号刚玉对K9玻璃的毛面深度及与其他牌号玻璃的换算系数 305

六、根据表面微观几何形状决定的表面光洁度 306

七、光学零件表面疵病 307

八、光学零件的倒角 314

九、光学样板 316

十、反射棱镜的光学平行差 322

十一、光学制图 327

十二、自准显微镜轴向位置计算 333

十三、统一公制计量单位中文名称 336

十四、三角函数表 338