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第一章　塑料制品设计概论 1

第一节　塑料制品工业发展趋势 1

一、塑料制品的加工技术进展 1

二、塑料成型模具加工技术的发展 1

三、塑料制品加工设备 2

第二节　塑料制品应用 3

一、塑料制品在包装领域的应用及发展 3

二、塑料制品在建筑领域的应用及发展 4

三、塑料制品在电子领域的应用及发展 4

四、塑料制品在汽车领域的应用及发展 4

五、塑料制品在医疗卫生领域的应用及发展 4

六、塑料制品在农业领域的应用及发展 4

第三节　塑料制品材料选择 5

一、塑料的一般特性 5

二、塑料的分类 6

三、热塑性塑料的性能与应用 6

四、热固性塑料的性能及应用 14

第二章　塑料制品的外观设计 16

第一节　塑料制品设计原则和方法 16

一、拟定设计方案 16

二、塑件的结构设计 16

三、生产准备和定型 17

四、热塑性塑料的加工 17

五、热固性塑料的加工 18

六、塑料件的失效分析 18

第二节　注塑制品的细部设计 20

一、分模线位置的确定 20

二、塑件的尺寸精度 21

三、塑件的壁厚 23

四、塑件的圆角和圆角半径 27

五、塑件的加强筋和凸台 28

六、塑件的角撑 30

七、塑件的脱模斜度 30

第三节　塑料制品表面整饰 31

一、涂料涂饰 31

二、染色 34

三、印刷 34

四、表面金属化 36

五、表面热压印 37

六、表面热转印 38

七、复合整饰 38

八、凹凸形字体 39

九、双色注射模塑 40

十、嵌件模塑装饰 40

第三章　塑件的结构设计 42

第一节　塑件孔和凹凸设计 42

一、塑件孔的设计 42

二、塑件凸凹设计 43

第二节　塑件螺纹的设计 44

一、塑件获得螺纹的方法 45

二、塑件螺纹的结构形式及其应用 45

三、塑件成型螺纹的方法 46

四、塑件成型螺纹的设计 47

五、螺纹塑件脱模方法 47

六、塑件的攻丝螺纹设计 47

第三节　嵌件模塑制品 48

一、金属嵌件的形式 48

二、金属嵌件模塑制品设计注意事项 48

三、嵌件与塑件的设计 49

四、塑件中嵌件的位置 50

五、嵌件周围塑料裂纹 51

六、热插嵌件 52

七、板状和杆件金属嵌件 53

八、塑料嵌件 53

九、塑封 54

十、复合塑料模塑制品 54

第四章　塑件组合设计 56

第一节　塑件的可拆连接 56

一、弹性连接 56

二、螺纹连接 59

第二节　塑件焊接和粘接 63

一、焊接 63

二、粘接 66

第三节　塑件不可拆联接 68

一、活动铰链 68

二、压力装配 70

第五章 塑料注射成型模具设计 72

第一节 塑料注射成型模具的分类与结构 72

一、塑料成型模具的分类 72

二、塑料注射成型模具的分类与结构 73

三、塑料注射成型模具与塑料注射成型机关系 77

第二节　浇注系统设计 86

一、浇注系统设计的基本要点 87

二、浇注系统的组成与流道设计 87

三、浇口的设计 92

四、冷料穴和拉料杆的设计 105

五、排气与引气系统的设计 108

六、无流道凝料的浇注系统 110

第三节　成型零件的结构设计 116

一、注射成型模具分型面的选择 117

二、成型零件的结构形式及设计 120

第四节 注射成型模具结构零件的设计 135

一、导向零件的设计 135

二、支承零件的设计 140

第五节　推出机构的设计 142

一、推出机构的分类及设计原则 142

二、推杆推出机构 144

三、推管与推板推出机构 145

四、推出机构的导向与复位 147

五、其他推出机构设计 149

第六节　侧向分型与抽芯机构的设计 159

一、概述 159

二、斜导柱分型与抽芯机构 162

三、斜滑块分型与抽芯机构 171

第七节　加热和冷却装置的设计 177

一、模具的加热与冷却装置概述 177

二、模具加热装置的设计 178

三、模具冷却装置的设计 181

第八节 热固性塑料注射成型模具与塑料注射成型模具实例 188

一、热固性塑料注射成型模具设计 188

二、典型塑料注射成型模具设计实例 192

第六章　塑料压缩成型模具 208

第一节　塑料压缩成型的工艺特性 208

一、压缩成型模具工作原理 208

二、压缩成型工艺过程 209

三、压缩成型工艺条件的确定 210

第二节　压缩成型模结构设计要点 213

一、凸凹模的配合 213

二、加料室设计 214

三、压模与压机的关系 214

四、压模加热 217

第七章　塑料压注成型模具 218

第一节　压注成型原理与工艺 218

一、压注成型原理和特点 218

二、压注成型的工艺过程和工艺条件 219

三、压注成型与模具特点 219

第二节 压注成型模结构设计要点 220

一、压注模加料室 220

二、浇注系统 221

第八章　塑料中空吹塑 225

第一节 中空吹塑制品结构工艺 225

一、支承面 225

二、脱模斜度 225

三、圆角 225

四、螺纹 225

五、刚度 225

六、纵向强度 226

第二节 中空吹塑成型工艺及模具 226

一、挤出吹塑 226

二、注射吹塑 230

三、拉伸吹塑 233

四、多层吹塑 234

第九章　挤出机头 235

第一节　挤出机头的分类和设计原则 235

一、挤出机头概述 235

二、挤出机头的设计原则 236

第二节　管材挤出机头 236

一、管材挤出机头的结构形式 236

二、管材挤出机头零件的设计 237

第三节　吹塑薄膜机头的设计 239

一、挤出机头结构形式 239

二、机头几何参数的确定 242

第十章 塑料注射成型模具设计程序与CAD 243

第一节　设计塑料注射成型模具应注意的问题 243

第二节　塑料模具设计程序 243

一、接受设计任务 243

二、原始资料的分析 243

三、塑件基本参数的计算及注射机选用 243

四、模具结构的确定 244

五、模具设计的有关计算 244

六、绘制模具结构草图 244

七、模具与成型机械关系的校核 244

八、绘制模具装配图 244

九、绘制模具零件工作图 244

十、全面审核后投产制造 245

十一、塑料模设计的标准化 245

第三节　塑料注射成型模具CAD 245

一、塑料注射成型模具CAD的内容与特点 245

二、塑料注射成型模具CAD中的几何造型 246

三、塑料注射成型模具设计与结构图的绘制 248

参考文献 251