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第1章　绪论 1

1.1　化学工业的危险因素 1

1.1.1　化工行业的发展概况 1

1.1.2　化工生产的特点 1

1.1.3　化学工业发展伴随的危险 3

1.2　化工企业重大危险源类别 4

1.3　化学工业事故原因统计 7

第2章　化工过程安全原理 10

2.1　化学物质及其危险概述 10

2.1.1 危险化学品分类及各类化学品的特性 10

2.1.2　影响化学品危险性的主要因素 14

2.1.3　化学品固有危险性评估 16

2.2　液体闪点及其变化规律 16

2.2.1 液体闪点的概述 16

2.2.2　单一同系物可燃液体闪点的变化规律 17

2.2.3　混合液体的闪点的变化规律 17

2.3　爆炸极限及预测 19

2.3.1　爆炸极限理论 19

2.3.2　影响爆炸极限的因素 20

2.3.3　爆炸温度极限 23

2.3.4　爆炸危险度 23

2.3.5　爆炸极限的预测 23

2.4　反应性化学物质的危险性及评估方法 25

2.4.1　反应性化学物质热危险性 25

2.4.2　物质不稳定性的结构因素 26

2.4.3　反应物质的氧平衡值 27

2.4.4　最大爆炸压强预测法 27

2.5　化学反应的热效应 29

2.5.1 化学反应的反应热 29

2.5.2　化学反应热的计算 30

2.5.3　化学反应量热 32

2.5.4　化学反应的方向和自发过程 36

2.6　化学反应速率 37

2.6.1　化学反应速率及其表示方法 37

2.6.2　反应速率的浓度效应和反应级数 37

2.6.3　反应速率的温度效应和反应活化能 38

2.7　常用工业反应器类型及特点 41

2.7.1 常用工业反应器类型 41

2.7.2　反应器的操作方式 45

2.7.3　反应器内的物理传递过程特点 46

2.7.4　工业化学反应动力学 48

第3章　化工安全设计 49

3.1　化工建设项目选址 49

3.1.1 自然条件的影响 49

3.1.2　与周边环境的相互影响 50

3.2　厂区总平面安全布置 51

3.2.1 厂区功能分区 51

3.2.2　厂内交通路线的规划 52

3.2.3　化工装置安全布置 53

3.3　化工过程安全设计 55

3.3.1 工艺过程的安全设计 55

3.3.2　工艺流程安全设计 55

3.3.3　仪表及自控安全对策措施 56

3.3.4　设备防火、防爆设计 57

3.3.5　工艺管线的安全设计 57

3.4　化工生产厂房的安全设计 59

3.4.1 生产的火灾危险性分类 59

3.4.2　厂房设计安全要求 60

3.5　化学品仓库安全设计 63

3.5.1　储存物品的火灾危险性分类 63

3.5.2　库房设计安全要求 63

3.6　化学品储罐区安全设计 64

3.6.1　化学品储罐安全布置 64

3.6.2　化学品储罐防火堤安全设计 65

3.7　化工厂公用工程安全设计 65

3.7.1　化工厂用水安全设计 65

3.7.2　工厂配电安全设计 67

3.7.3　辅助气体设施安全设计 70

3.7.4　工厂通风安全设计 70

3.8　其他安全防护设计 74

3.8.1　化工消防设计 74

3.8.2　化工装置防静电设计 75

3.8.3　化工装置防雷设计 75

第4章　化工工艺过程安全 77

4.1　化工工艺基本知识 77

4.1.1 化工工艺流程规范代号 77

4.1.2　化工工艺过程安全概述 80

4.2　化工工艺过程危险性分析 81

4.2.1　化学反应过程的危险性分析 81

4.2.2　操作过程的危险性分析 82

4.2.3　非正常操作的安全问题 82

4.3　化工工艺过程本质安全化设计技术 83

4.3.1 化工工艺过程开发的步骤 83

4.3.2　化工过程安全保护层次 84

4.3.3　本质安全化设计技术概述 84

4.3.4　化工开发过程中实现本质安全的机会 85

4.4　典型化学反应的危险性分析及安全控制 87

4.5　化工物料安全控制 95

4.5.1　物料信息概况 95

4.5.2　化工过程物料安全控制措施 95

4.6　点火源的控制 98

4.7　化工工艺参数的安全控制 102

4.7.1　化学反应温度的安全控制 102

4.7.2　压力的控制 103

4.7.3　液位的安全控制 104

4.7.4　加料控制 104

4.7.5　物料成分的控制 106

4.7.6　过反应的控制 106

4.7.7　公用工程的安全控制 107

4.7.8　安全控制系统 107

4.8　化工工艺过程应急措施 108

4.8.1 化工工艺异常的处理 108

4.8.2 限制火灾爆炸扩散蔓延的措施 109

4.8.3　物料泄压排放 111

第5章　化工单元操作和运行安全 113

5.1　化工工艺操作安全技术 113

5.1.1　化工单元操作安全技术 113

5.1.2　化工工艺指标的安全操作与控制 121

5.2　泵操作安全 121

5.2.1 离心泵操作安全 121

5.2.2　往复泵操作安全 123

5.3　压缩机操作安全 124

5.3.1　压缩机操作危险性分析 125

5.3.2　压缩机操作安全要求 125

5.3.3　压缩机故障处理 126

5.4　管道运行安全 129

5.4.1　概述 129

5.4.2　管道运行事故原因分析 129

5.4.3 管道泄漏与爆炸事故的预防措施 130

5.4.4　高压管道检验 132

5.5　压力容器的运行安全 133

5.5.1　压力容器概述 133

5.5.2　压力容器安全运行要求 134

5.5.3　压力容器的安全操作 135

5.6　压力容器安全装置 136

5.6.1　安全泄压装置 136

5.6.2　计量装置 140

5.6.3　报警装置 143

5.6.4　联锁装置 143

5.7　化工检修作业安全 144

5.7.1　化工装置检修安全概述 144

5.7.2　化工装置停车安全措施 144

5.7.3　化工装置检修作业安全 148

5.7.4　开车作业安全 149

第6章　危险化学品的包装、储存和运输安全 152

6.1　危险化学品包装的安全技术 152

6.1.1 影响危险品包装的因素 152

6.1.2　危险化学品包装的分类 153

6.1.3　危险化学品包装的安全试验 153

6.1.4　危险化学品包装容器的安全要求 154

6.1.5　危险化学品包装安全的基本要求 155

6.1.6　危险化学品的包装标志及安全标签 156

6.1.7　危险化学品的包装标志及安全标签的使用 157

6.2　危险化学品的储存安全 159

6.2.1 危险化学品储存事故原因 159

6.2.2　危险化学品储存安全 159

6.3　危险化学品运输安全 161

6.3.1　危险化学品运输的一般要求 161

6.3.2　危险化学品道路运输相关方安全职责 162

6.3.3　危险货物公路运输安全要求 163

6.3.4　铁路运输安全 164

6.3.5　水路运输安全 166

第7章　化工过程有害因素预防措施 168

7.1　预防中毒、窒息的安全技术措施 168

7.1.1　预防中毒的对策措施 168

7.1.2　缺氧窒息预防 170

7.2　防尘对策措施 170

7.2.1 除尘机理 170

7.2.2　除尘措施 171

7.3　噪声控制措施 173

7.4　振动控制措施 176

7.5　辐射防护措施 176

7.6　高、低温作业安全防护 178

7.6.1 高温作业的防护措施 178

7.6.2　低温、冷水作业防护措施 179

附录一　危险化学品安全管理条例 180

附录二　危险化学品建设项目安全许可实施办法 193

参考文献 201