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第一章　基本知识 1

第一节　印刷机械的组成及其特点 1

一、印刷机械的组成 1

二、印刷机械的特点 3

三、印刷机械基础研究的对象 4

第二节　几个基本概念 5

一、机器和机构 5

二、运动副 7

第三节　机械传动基本知识 9

第四节　平面机构运动简图的绘制 11

习题 16

第二章　公差与配合 18

第一节　基本概念 18

第二节　公差与配合 20

一、基本术语及定义 21

二、标准公差和基本偏差 28

三、公差与配合的选用 39

第三节　形状和位置公差 41

一、基本概念 41

二、形位公差标注方法 51

三、形状公差 64

四、位置公差 68

第四节　表面粗糙度 75

一、基本概念 75

二、表面特征代（符）号及其标注 77

三、表面粗糙度的选用 81

习题 85

第三章 常用量具与检测 87

第一节　游标卡尺 87

一、游标卡尺的结构 87

二、游标卡尺的刻线原理 88

三、游标卡尺的读数方法 90

四、游标卡尺的使用方法 91

五、其它游标卡尺 93

第二节　百分尺 93

一、百分尺的结构形状 94

二、百分尺的刻线和读数原理 95

三、百分尺的读数方法 96

四、百分尺的使用方法 97

五、其它百分尺 98

第三节　百分表 99

一、百分表的结构 99

二、百分表的读数原理 100

三、百分表的读数方法 100

四、百分表的使用方法 101

五、其它百分表 101

第四节　厚薄规 102

第五节　水平仪 103

第六节　量具的维护和保养 104

习题 105

第四章　键、销、螺纹联接 106

第一节　键和键联接 106

一、键的作用和种类 106

二、键的联接 106

第二节　销和销联接 109

一、销的作用和种类 109

二、销的联接 110

第三节　螺纹和螺纹联接 111

一、螺纹的作用和种类 111

二、螺纹的联接和防松 114

三、螺旋传动 117

习题 119

第五章　带传动 121

第一节　带传动的工作原理 121

第二节　平型带的传动 123

一、传动比 123

二、传动形式 127

三、平型带传动的调整方法 128

第三节　三角胶带的传动 129

一、三角胶带的结构与规格 129

二、三角胶带的工作性能 132

三、三角胶带传动的使用与调整 135

第四节 同步齿形带的传动 137

一、同步齿形带的应用和特点 137

二、同步齿形带的结构和规格 137

三、同步齿形带传动的使用与安装 138

习题 138

第六章　链传动 140

第一节　概论 140

第二节　传动链的种类 141

一、套筒滚子链 141

二、链轮 145

三、齿形链 145

第三节　链传动的运动特性 146

一、链传动运动的分析 146

二、链传动的失效形式 149

第四节　链传动的使用与润滑 151

一、链传动的作用 151

二、链传动的润滑 153

习题 154

第七章　齿轮传动 155

第一节　概论 155

一、齿轮传动的特点 155

二、齿轮传动的分类 156

三、齿轮传动的要求 158

第二节　齿廓啮合的基本定律 158

第三节　渐开线的形成及其特性 161

一、渐开线的形成 161

二、渐开线的特性 162

第四节　渐开线齿轮各部分的名称和尺寸 163

一、各部分的名称 163

二、模数、压力角和分度圆 164

三、几何尺寸 167

四、径节制齿轮 169

第五节　渐开线齿轮的啮合传动 170

一、渐开线齿廓能保证定传动比传动 170

二、渐开线齿轮正确啮合的条件 172

三、渐开线齿轮的啮合传动过程 174

四、渐开线齿轮连续传动的条件 176

五、中心距的可分性 177

第六节　斜齿圆柱齿轮传动 178

一、斜齿圆柱齿轮的形成及啮合特点 178

二、斜齿圆柱齿轮的主要几何关系及尺寸计算 181

三、斜齿圆柱齿轮正确啮合和连续传动的条件 184

第七节　直齿圆锥齿轮传动 185

一、直齿圆锥齿轮的形成原理 185

二、直齿圆锥齿轮的啮合传动 188

三、直齿圆锥齿轮的几何尺寸 190

第八节　齿轮齿条啮合传动 191

一、齿条的形成及其特点 192

二、齿轮与齿条的啮合特性 192

三、齿条各部分的几何尺寸 194

第九节　齿轮的受力分析 195

一、直齿圆柱齿轮的受力分析 195

二、斜齿圆柱齿轮的受力分析 196

三、直齿圆锥齿轮的受力分析 199

第十节　齿轮轮齿常见的失效形式和齿轮材料 201

一、轮齿的失效形式 201

二、齿轮的常用材料 206

习题 210

第八章 蜗杆传动 212

第一节　蜗杆传动的类型 213

一、阿基米德蜗杆 213

二、延伸渐开线蜗杆 214

三、渐开线蜗杆 214

第二节 蜗杆传动的基本性质 215

一、蜗杆蜗轮正确啮合的条件 215

二、蜗杆传动的特点 216

三、蜗杆蜗轮旋向及回转方向的判断 216

四、蜗杆传动的受力分析 217

第三节　蜗杆传动的基本参数和几何尺寸计算 219

一、蜗杆传动的基本参数 219

二、蜗杆传动的几何尺寸计算 221

第四节 蜗杆传动的失效形式及常用材料 222

一、蜗杆传动的失效形式 222

二、蜗杆传动常用材料 223

习题 224

第九章　轮系 225

第一节 轮系及其分类 225

第二节 定轴轮系及其传动比计算 226

第三节 周转轮系及其传动比计算 231

第四节　轮系在印刷机械中的应用 235

第五节　渐开线少齿差行星齿轮传动和摆线针轮行星齿轮传动 236

一、渐开线少齿差行星齿轮传动 237

二、摆线针轮行星齿轮传动 238

习题 238

第十章 平面连杆机构 240

第一节　平面连杆机构基本概念及其在印刷机械中的应用 240

第二节 平面连杆机构基本类型和性质 241

一、曲柄摇杆机构 241

二、双曲柄机构 246

三、双摇杆机构 247

第三节　平面连杆机构形式与尺寸的关系 250

第四节 曲柄滑块机构 252

第五节　摆动导杆机构及双滑块机构 256

一、摆动导杆机构 256

二、双滑块机构 258

习题 259

第十一章 凸轮机构 261

第一节 凸轮机构的应用和分类 261

一、凸轮机构的组成和在印刷机械中的应用 261

二、凸轮机构的分类 262

第二节　从动件位移的分析 264

第三节 凸轮机构的传动性能 267

一、凸轮机构压力角与自锁 267

二、凸轮机构压力角与基圆 268

第四节 圆柱凸轮 269

第五节　平面凸轮轮廓的画法 270

第六节　凸轮材料 271

习题 272

第十二章　间歇机构 274

第一节　棘轮机构 274

一、棘轮机构的基本形式及工作原理 274

二、棘轮机构的特点与应用 276

三、棘轮机构的调节方法 279

第二节　槽轮机构 279

一、槽轮机构的基本形式及工作原理 279

二、槽轮机构的特点与应用 280

三、槽轮机构的传动性能 281

第三节　摩擦式间歇机构 284

第四节　不完全齿轮机构 286

一、不完全齿轮机构的工作原理和特点 286

二、不完全齿轮机构的传动性能 287

三、不完全齿轮机构在印刷机械中的应用 290

习题 291

第十三章　轴承 292

第一节　轴承及其在印刷机械中的功用 292

第二节　滑动轴承的结构和特点 293

第三节　滑动轴承的轴瓦与轴衬 295

一、轴瓦的结构 295

二、轴瓦和轴衬的材料 295

第四节 滑动轴承的润滑与维护 297

一、润滑剂 297

二、润滑剂的选择 299

三、润滑方式与润滑装置 300

第五节　滚动轴承的基本构造与分类 302

一、滚动轴承的基本构造 302

二、滚动轴承的分类 302

第六节 滚动轴承代号及基本特性 303

一、滚动轴承的代号 303

二、滚动轴承各类型的基本特性 305

第七节　滚动轴承的选择与使用 309

一、滚动轴承的选择 309

二、滚动轴承内外圈的固定 310

三、滚动轴承的装拆 311

四、滚动轴承的润滑 312

习题 312

第十四章　轴、联轴器和离合器 314

第一节　轴 314

一、轴的功用与分类 314

二、轴的结构 315

第二节　联轴器 316

一、联轴器的功用与种类 316

二、固定式联轴器 317

三、可移式联轴器 319

第三节　离合器 321

一、离合器的功用与种类 321

二、牙嵌式离合器 321

三、单圆盘式摩擦离合器 322

四、电磁摩擦离合器 323

习题 324

第十五章　弹簧 325

第一节 弹簧的功用种类及其在印刷机械中的应用 325

一、弹簧的功用 325

二、弹簧的种类 325

三、弹簧在印刷机械中的应用 326

第二节 弹簧的基本结构及尺寸 328

一、压缩弹簧 328

二、拉伸弹簧 329

三、圆柱形螺旋拉伸、压缩弹簧的几何计算 330

第三节 弹簧的工作性能 331

一、弹簧指数c 331

二、弹簧的稳定性 332

三、弹簧的特性曲线 333

四、弹簧的强度计算 334

第四节 弹簧的材料及加工 335

一、弹簧的材料 335

二、弹簧的加工 337

三、弹簧的精度 337

习题 338

第十六章 印刷机械的维修 339

第一节　概论 339

第二节　零件的磨损 340

一、零件的磨损特性 340

二、影响零件磨损的因素 341

第三节　零件的变形 344

一、零件在使用中变形的原因 345

二、减轻零件变形的措施 346

第四节　零件的断裂 347

一、零件断裂的基本知识 347

二、防止零件断裂的分析方法 348

第五节　机械的拆卸 350

一、机械拆卸的原则 350

二、典型零部件连接的拆卸 351

第六节　机械的装配 352

一、装配中的共同性问题 352

二、典型零件的装配 353

三、装配后的调试 355

习题 355