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前言 1

第1章 绪论 1

1.1板料成形过程分析概述 1

1.2板料成形缺陷分析 5

起皱 5

破裂 6

回弹 7

1.3板料成形过程分析方法 7

1.4板料成形过程模拟的应用 8

起皱的预测和消除 8

破裂的预测和消除 8

压边力的确定 9

回弹计算 10

1.5板料成形过程数值模拟的一般过程 11

第2章 有限元网格划分技术 13

2.1有限元网格划分概述 13

2.2有限元网格划分的常用算法 15

映射法 15

Delaunay三角剖分法 16

四叉树法 17

2.3复杂曲面的有限元网格划分 19

Delaunay三角形网格划分 20

铺砌法（Paving）混合网格划分 21

2.4有限元网格优化方法 25

网格优化常用方法 25

网格单元局部优化 28

第3章 覆盖件成形模具设计 32

3.1概述 32

3.2确定冲压方向 33

3.3压料面的设计 35

3.4工艺补充面的设计 36

3.5拉深筋的设计 37

3.6工艺切口的设计 39

第4章 板料成形参数设置 40

4.1概述 40

4.2毛坯定义 40

毛坯形状尺寸对成形的影响 40

材料模型 41

单元公式的选择 46

4.3接触的选择 49

接触点的搜寻 49

接触搜寻方法 50

接触力的计算 51

接触类型和接触参数介绍 52

4.4模具的运动和加载 55

4.5拉延筋的设置 56

拉延筋的种类和用途 56

板料成形模拟中的拉延筋设置 57

4.6输出控制 58

时间控制参数 59

接触控制参数 59

砂漏控制 60

输出结果控制 60

自适应的网格细分技术 61

第5章 后置处理技术 63

5.1后置处理概述 63

5.2等值线生成 64

等值线生成方法 64

等值线生成实例 65

5.3数据场彩色云图生成 66

数据场彩色云图生成方法 66

数据场彩色云图生成实例 66

5.4成形极限图 67

成形极限图概述 68

成形极限图的显示方法 69

成形极限图应用实例 69

5.5动画模拟显示 70

5.6其他辅助功能 71

第6章 板料成形分析软件DYNAFORM 73

6.1概述 73

6.2 DYNAFORM软件结构 73

菜单栏（MENU BAR） 73

图标栏（ICON BAR） 74

显示窗口（DISPLAY WINDOW） 76

显示选项（DISPLAY OPTIONS） 77

鼠标功能（MOUSE FUNCTIONS） 78

规格（SPECIFICATIONS） 79

几何数据（GEOMETRY DATA） 79

推荐命名规范（RECOMMENDED NAMING CONVENTION） 79

对话框（DIALOG BOXES） 80

属性表（PROPERTY TABLES） 80

配置文件（CONFIGURATION FILE） 81

6.3 DYNAFORM软件的基本功能 83

文件管理（File） 83

零件层控制（Parts） 84

前处理（Preprocess） 84

模面设计（DFE） 85

毛坯尺寸估算（BSE） 86

快速设置（QS） 86

工具定义 87

选项菜单 88

辅助工具 89

视图选项 90

分析 91

6.4网格自动划分 91

工具网格划分 91

毛坯网格划分 93

6.5网格模型的检查和修补 94

自动翻转法线（AUTO PLATE NORMAL） 95

边界线显示（BOUNDARY DISPLAY） 96

长宽比检查（ASPECT RATIO CHECK） 96

内角检查（INTERIOR ANGLE CHECK） 97

单元重叠检查（OVERLAP ELEMENT） 97

法向检查（PLATE NORMAL） 98

单元尺寸检查（ELEMENT SIZE） 98

锥度检查（CHECK TAPER） 98

翘曲变形检查（CHECKWARPAGE） 99

特征线检查（FEATURE LINE） 99

锁模（DIE LOCK） 99

时间步长（TIME STEP） 100

截面线（SECTION CUT） 100

创建单元（CREATE ELEMENT） 101

移动节点（MOVE NODE） 101

检查重合节点（CHECK COINCIDENT NODES） 101

间隙修补（GAP REPAIR） 101

自动修补（AUTO REPAIR） 102

6.6成形参数设置 103

6.7后置处理 112

图标栏 113

绘制变形过程 113

等值线图 114

时间历史曲线 115

成形极限图（FLD） 118

厚度／变薄分布图 120

材料流入 122

录制AVI电影文件和E3d三维演示文件 122

第7章 板料成形分析应用实例 124

7.1概述 124

7.2S梁的成形过程分析 124

数据库操作 124

划分网格 128

定义压料面 133

快速设置 135

分析参数设置与求解计算 139

后处理分析 141

分析报告 147

小结 148

7.3正装式双动拉延（Toggle Draw）成形过程分析 149

导入工具模型（Nastran模型） 150

划分曲面网格 151

检查网格 151

偏置凹模网格创建上压料面和凸模 153

分离上压料面和凸模 154

创建毛坯网格 157

定义毛坯及其材料和属性 158

定义工具 159

定义等效拉延筋 161

工具自动定位 163

定义工具运动曲线 164

检查工具运动 168

定义成形参数和控制参数 168

提交工作到求解器进行计算 169

后处理分析 170

分析报告 174

小结 175

7.4模面设计与成形过程分析 176

导入零件几何模型并保存 177

划分网格 178

检查并修补网格 179

冲压方向调整 180

镜像网格 180

内部填充 182

外部光顺 182

创建压料面 183

创建过渡面（Addendum） 185

切割压料面 187

展开曲面 189

BSE（毛坯尺寸估计） 190

生成毛坯网格 194

快速设置 194

提交工作 195

后处理分析 196

分析报告 199

小结 202

7.5回弹分析 202

导入零件几何模型并保存 203

划分网格 204

检查并修补网格 205

冲压方向调整 207

创建压料面 208

创建毛坯 210

快速设置（Quick Setup） 213

提交工作 214

成形阶段后处理分析 214

回弹设置 216

回弹结果分析 219

分析报告 221

小结 221

附录 回弹分析的DYNA文件rail/front.dyn 224

参考文献 241