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第一章 绪论 1

第一节 概述 1

一、我国煤化工发展概况 1

二、煤化工工艺流程概要图 1

三、炼焦化学 1

四、炼焦化学产品 2

五、回收炼焦化学产品的目的和意义 2

第二节 炼焦化学产品的组成、生成和产率 4

一、炼焦化学产品的组成 4

二、炼焦化学产品的生成 4

三、炼焦化学产品的产率 5

四、影响化学产品组成与产率的因素 5

第三节 炼焦化学产品回收的典型流程 6

一、煤气处理工艺流程 6

二、粗苯加工生产流程 8

三、焦油加工生产流程 9

阅读材料 碳一化学技术应用及特点 9

复习题 11

第二章 焦炉煤气的初冷和焦油氨水的分离 12

第一节 粗煤气的冷却 12

一、粗煤气在集气管内冷却的要求与指标 12

二、粗煤气在集气管内的冷却 13

三、粗煤气在初冷器的冷却 14

第二节 煤焦油和氨水的分离 21

一、煤焦油氨水混合物的性质及分离要求 21

二、煤焦油氨水混合物的分离方法及流程 22

三、焦油质量控制的注意事项 26

第三节 粗煤气冷却和分离的主要设备 27

一、冷却器 27

二、机械化澄清槽 29

三、冷凝液水封槽 31

第四节 煤气初冷操作和常见事故处理 31

一、煤气初冷操作 31

二、常见事故及处理 33

第五节 离心泵的操作及常见事故的处理 34

一、开泵前的准备工作 34

二、开泵操作 34

三、停泵操作 34

四、换泵操作 34

五、离心泵的维护及常见故障处理 34

阅读材料 我国新型煤化工技术 36

复习题 37

第三章 粗煤气的输送和煤焦油雾的清除 38

第一节 气体输送机械 38

一、气体输送机械分类 38

二、离心式鼓风机 38

三、罗茨鼓风机 43

第二节 鼓风机的操作及常见事故处理 43

一、鼓风机的开车 44

二、鼓风机的正常运行 44

三、鼓风机的停车 44

四、鼓风机的紧急停车 44

五、鼓风机常见事故处理 44

第三节 煤焦油雾的清除 45

一、煤焦油雾的形成 45

二、煤焦油雾清除的目的 45

三、电捕焦油器的构造及工作原理 45

四、电捕焦油器的操作 48

阅读材料 世界上最早的水力鼓风机——杜诗水排 49

复习题 50

第四章 粗煤气中硫化物的脱除 51

第一节 粗煤气中硫化物脱除的目的和方法 51

一、粗煤气中硫化物的种类 51

二、粗煤气中脱除硫化物的目的 51

三、粗煤气中脱除硫化物的方法 53

第二节 改良ADA法脱硫 53

一、基本原理 53

二、反应控制条件 54

三、工艺流程 55

四、ADA法的特点 56

第三节 栲胶法脱硫 57

一、栲胶的性质及脱硫液的组成 57

二、基本原理 57

三、工艺条件的选择 58

四、工艺流程 58

五、栲胶法的特点 58

第四节 PDS脱硫法 59

一、PDS的主要成分 59

二、脱硫原理 59

三、工艺流程 59

四、影响脱硫工艺的主要因素 59

五、PDS法的工艺特点 60

第五节 氨水法脱硫 60

一、脱硫原理 60

二、工艺流程 61

三、硫的回收 62

第六节 HPF法 63

一、基本原理 63

二、脱硫液的组成 64

三、工艺流程 64

四、操作条件 65

五、工艺特点 65

第七节 干法脱硫 66

一、氢氧化铁法 66

二、钴钼加氢转化法 67

三、氧化锌法 67

四、活性炭法 68

第八节 主要设备 69

一、脱硫塔 69

二、再生塔 69

阅读材料 现代公害——恶臭 70

复习题 71

第五章 粗煤气中氨和粗轻吡啶回收 73

第一节 硫酸回收煤气中氨 73

一、硫酸、氨、硫酸铵的性质和用途 73

二、硫酸铵的生产原理及方法 74

三、硫酸铵结晶的原理 75

四、影响硫酸铵结晶的因素 76

五、硫酸铵生产的工艺流程 78

六、硫酸铵生产的主要操作及常见事故处理 80

第二节 氨水的加工及无水氨的生产 82

一、氨水的蒸发 82

二、无水氨的生产原理 84

三、无水氨的生产工艺流程 85

四、无水氨生产工艺条件的选择 86

第三节 粗轻吡啶的回收 86

一、粗轻吡啶的组成、性质和用途 86

二、回收硫酸铵母液中粗轻吡啶的原理 87

三、粗轻吡啶的生产工艺流程 88

四、粗轻吡啶生产的影响因素 89

第四节 主要设备 90

一、酸洗塔 90

二、饱和器 90

三、干燥器 92

四、蒸发结晶器 93

阅读材料 液氨——绿色新能源 94

复习题 96

第六章 粗苯的回收与制取 97

第一节 粗苯的组成、性质和回收方法 97

一、粗苯的组成和性质 97

二、回收苯族烃的方法 98

第二节 洗油吸收煤气中的苯族烃 99

一、对洗油的要求 99

二、回收苯族烃的原理 100

三、回收苯族烃的工艺流程 101

四、影响回收苯族烃的因素 101

五、洗苯塔 105

第三节 富油脱苯 107

一、富油脱苯的原理和方法 107

二、影响富油脱苯的因素 107

三、富油脱苯工艺流程 108

四、粗苯、轻苯和重苯的质量指标 111

第四节 富油脱苯主要设备 111

一、脱苯塔 111

二、再生塔 113

三、分凝器 113

四、螺旋板式换热器 113

第五节 洗脱苯工段的主要操作及事故处理 114

一、洗脱苯工段的主要操作 114

二、洗脱苯常见事故处理 117

阅读材料 苯的发现与生产简史 118

复习题 119

第七章 粗苯的加工与精制 120

第一节 粗苯精制主要产品的性质、用途及加工方法 120

一、粗苯中主要产品的性质、用途 120

二、粗苯的精制方法 122

三、粗苯精制主要产品的产率、用途和质量指标 122

第二节 轻苯的初馏和酸洗净化 124

一、轻苯的初馏 124

二、轻苯初馏分的酸洗净化反应原理及工艺流程 126

三、影响轻苯初馏分酸洗净化的因素 128

第三节 酸洗净化后混合馏分的精馏 129

一、混合馏分的分离原理 129

二、混合馏分中杂质的清除 129

三、混合馏分分离的工艺流程 130

四、混合馏分连续精馏的操作指标 132

第四节 粗苯加氢精制 133

一、粗苯加氢精制目的和方法 133

二、加氢精制的反应原理 134

三、加氢精制的工艺流程 135

四、苯加氢用的催化剂 138

第五节 初馏分的加工 139

一、初馏分的组成、性质 139

二、初馏分的加工方法 139

三、初馏分的反应原理与工艺流程 139

第六节 重苯的加工——古马隆-茚树脂的生产 141

一、古马隆、茚的性质 141

二、重苯的初馏与净化 141

三、古马隆-茚树脂的反应原理及工艺流程 142

第七节 粗苯精制的主要设备 145

一、精馏塔 145

二、再沸器 145

三、反应器 145

第八节 精苯车间（工段）主要操作和安全防火 146

一、蒸馏系统的主要操作 146

二、精制车间的安全防火 149

阅读材料 环保型粗苯萃取精制新工艺简介 150

复习题 152

第八章 焦油的加工 154

第一节 焦油的组成、性质及主要产品的用途 154

一、焦油的组成、性质 154

二、焦油各种馏分的产率 157

三、焦油主要产品及用途 157

第二节 焦油加工前的准备 158

一、焦油的贮存运输 158

二、焦油质量的均合 159

三、焦油的脱水 159

四、焦油的脱盐 159

五、焦油的脱灰、脱渣 160

第三节 焦油的蒸馏 160

一、间歇式焦油蒸馏 161

二、连续式焦油蒸馏 161

第四节 沥青的冷却与加工 168

一、沥青的性质和用途 168

二、沥青的冷却 169

三、沥青的加工 170

第五节 焦油加工的主要设备 174

一、管式加热炉 174

二、蒸发器 174

第六节 焦油加工的正常操作和常见事故处理 177

一、焦油加工的正常操作 177

二、常见的事故及处理 181

阅读材料 沥青的危害 181

复习题 182

第九章 焦油中萘、酚、吡啶、蒽的提取与精制 183

第一节 工业萘及精萘的生产 183

一、提取萘的原料与产品质量 183

二、工业萘的生产 184

三、精萘的生产 191

第二节 粗酚及粗重吡啶的提取 196

一、酚类及吡啶碱类的组成和分布 196

二、馏分的洗涤 197

第三节 粗酚盐的净化、分解及粗酚精制 200

一、粗酚盐的净化 200

二、精制酚盐的分解 201

三、粗酚的精制 203

第四节 粗吡啶盐基的精制 207

一、粗轻吡啶盐基的精制 208

二、粗重吡啶盐基的精制 210

第五节 粗蒽的提取与精制 211

一、粗蒽的提取 211

二、粗蒽的精制 212

阅读材料 清洁能源 214

复习题 215

附录 216

附表1 饱和水蒸气压力表 216

附表2 各种温度下焦炉煤气中水蒸气的体积、含量和焓值 217

附表3 不同温度和压力下焦炉煤气中萘饱和蒸气含量 219

附表4 结晶温度与萘含量关系 219

附表5 单一可燃气体的燃烧特性 219

附表6 单一气体在标准状态下的物理性质 220

参考文献 221