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第一章 绪论 1

磨损形式 1

实验方法 2

第二章 摩擦 4

摩擦定律 4

分子理论 6

剪切及犁沟作用 8

表面污染 12

两个粗糙表面 14

弹性恢复 14

粘-滑 15

功与能 18

第三章 粘着磨损 21

摩擦副 21

原子模型 22

微凸体的相互作用 23

表面污染 26

氧化作用 27

跑合磨损 30

金属的转移 33

能量模型 35

磨屑 35

剥层理论 37

滑移场 39

第四章 磨料磨损 40

磨料磨损的类型 40

基本原理 41

攻角 42

磨料的特性 42

材料硬度 44

能量准则 44

二体磨料磨损 46

高应力磨料磨损 49

低应力磨料磨损 52

碳化物 53

犁铧 55

第五章 浸蚀磨损 57

冲击与损伤数 57

凹坑体积 58

变形形式与冲击取向 61

冲击速度 62

冲击角 63

脆性材料的浸蚀 65

抛射体的碎裂 66

压痕理论 67

初始浸蚀与次生浸蚀 70

材料性能 73

第六章 微动磨损 75

微动磨损的定义、特点及其造成的损害 75

实验装置 77

实验研究 79

机理 83

减缓措施 86

第七章 滚动接触 88

瞬时中心 88

槽形滚道 88

在弹性平表面上的滚动 89

在塑性范围内的滚动 91

粘着效应 92

工作硬化 92

轴承寿命 93

磨损机理 94

滑移 97

切边 98

材料 99

第八章 金属与合金 102

晶体结构与固溶度 102

黄铜 103

钢 104

铸铁 106

铝-硅合金 108

第九章 聚合物摩擦学 114

实验室研究 114

对磨面的粗糙度 114

转移膜 116

润滑 117

摩擦 118

速度和温度 119

结晶型聚合物 122

复合材料及其添加剂 129

第十章 橡胶 131

粘着与滞后 131

速度 132

力学模型与混合理论 132

滞后摩擦 134

Scallamach波纹 135

粘着功 137

磨损 138

车胎 141

第十一章 其他非金属材料 143

纤维材料 143

陶瓷 145

第十二章 摩擦与制动 153

制动途径与制动力矩 153

摩擦热 154

制动器摩擦材料 157

实验方法 159

摩擦和磨损 161

第十三章 干轴承 165

p-v值 165

轴承寿命 166

合成聚合物 168

多层纤维织物 169

应用举例——细纱机钢领干摩擦磨损 174

材料 175

第十四章 纺织工艺过程中的摩擦和磨损问题 177

并条牵伸工艺中的摩擦和磨损问题 177

细纱加捻卷绕工艺中的摩擦和磨损问题 181

织造过程中综眼的摩擦力 184