图书介绍
材料织构分析原理与检测技术pdf电子书版本下载
- 毛卫民,杨平,陈冷编著 著
- 出版社: 北京:冶金工业出版社
- ISBN:7502445501
- 出版时间:2008
- 标注页数:203页
- 文件大小:43MB
- 文件页数:215页
- 主题词:工程材料-织构
PDF下载
下载说明
材料织构分析原理与检测技术PDF格式电子书版下载
下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台)。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如 BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用!后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载!
(文件页数 要大于 标注页数,上中下等多册电子书除外)
注意:本站所有压缩包均有解压码: 点击下载压缩包解压工具
图书目录
1材料宏观织构原理与检测技术 1
1.1晶体取向与多晶体织构 1
1.1.1晶体的结构及旋转特性 1
1.1.2晶体取向与晶体学织构 2
1.1.3取向与织构的极图表达原理 5
1.1.4反极图原理 7
1.1.5极图的局限性 8
1.2材料宏观织构生成原理 8
1.2.1铸造织构的生成 8
1.2.2粉末烧结织构 10
1.2.3冷变形织构的生成 12
1.2.4再结晶与热轧织构的生成 15
1.2.5二次再结晶织构的生成 16
1.2.6相变对织构生成的影响 17
1.2.7金刚石薄膜织构的生成 18
1.3材料X射线宏观织构检测原理 21
1.3.1 X射线衍射基本原理 21
X射线衍射的布拉格方程 21
X射线衍射强度 22
X射线衍射的结构因子 24
晶体点阵类型所引发的系统消光 25
1.3.2多晶体极图的X射线测量原理 26
1.3.3取向分布函数的数学原理 28
极密度分布函数 29
取向分布函数的数学式 29
取向分布函数计算原理 30
1.4材料织构的表达与定量分析方法 31
1.4.1取向空间的划分 31
立方晶系的取向空间 31
六方晶系的取向空间 32
四方晶系的取向空间 33
1.4.2取向分布函数截面图分析 33
1.4.3取向分布函数取向线分析 35
1.4.4织构组分分析 35
1.5宏观织构定量分析 37
1.5.1常见的取向分布函数截面图分析 37
1.5.2材料织构变化过程的取向线分析 41
冷轧织构分析 42
再结晶织构分析 45
不均匀织构分析 46
1.5.3织构组分分析实例 48
1.5.4织构与材料宏观性能的定量关系 49
多晶体取向分布函数与性能的线性定量关系 49
金属材料屈服行为与织构的关系 51
材料磁致伸缩行为与织构的定量关系 52
材料织构与性能定量关系的唯象理论 53
1.6宏观织构测量技术 55
1.6.1 X射线测角器的结构与工作原理 55
1.6.2织构试样的制备与安放 57
1.6.3实测极图数据的整理 58
1.6.4板材织构检测数据示例 61
1.6.5取向分布函数测量与计算精度的评价 68
参考文献 69
2材料微观织构及电子背散射衍射技术 73
2.1电子背散射衍射(EBSD)技术的发展过程与应用现状 75
2.1.1 EBSD技术发展过程简述 75
2.1.2 EBSD技术与其他相关技术的比较 78
侵蚀法 78
SEM下的单个取向分析技术 79
TEM下的取向测定技术 80
2.1.3 EBSD技术在我国的应用现状 81
2.2 EBSD技术相关基础简述 82
2.2.1取向的各种表示法及其数据操作 82
取向的数字表示法 82
各种取向表示法之间的关系 83
由EBSD数据算出的织构与X射线法算出的织构的差异 85
2.2.2取向差及取向关系 86
同种晶粒间的取向差 87
不同相之间的取向关系 89
2.2.3界面法线晶面指数的测定 90
2.3电子背散射衍射测试技术及原理简介 92
2.3.1 EBSD的硬件 92
2.3.2 EBSD测量的主要原理 95
菊池带的产生 95
取向标定原理 97
菊池带自动识别原理 98
EBSD分辨率 99
花样(或图像)质量IQ、花样衬度BC与置信指数CI 101
2.3.3 EBSD测试的操作过程 102
2.3.4取向显微镜及取向成像 104
2.3.5 EBSD测定时可能出现的问题 107
2.4电子背散射衍射数据的处理 109
2.4.1 EBSD数据结构 109
2.4.2用于取向、织构分析的EBSD数据处理 111
2.4.3取向差或取向关系数据的处理 115
2.4.4取向成像分析中的其他信息处理 118
2.4.5 EBSD数据误差来源 124
样品坐标系确定不当带来的误差 124
EBSD花样标定不好带来的误差 125
EBSD数据中的噪声 129
2.5电子背散射衍射技术在微织构分析中的应用 130
2.5.1微观组织的形变不均匀性 130
BCC结构低碳钢压缩时的形变不均匀 130
FCC铝锰合金形变后取向差分布对析出的影响 131
金丝球键合时的形变不均匀性及工艺参数的影响 132
第二相粒子周围亚晶的取向变化 134
2.5.2金属静、动态再结晶及相变初期取向 136
第二相粒子周围新晶粒的取向 136
形变强化相变初期(小应变量)晶界及形变带上铁素体的取向 137
HCP镁合金动态再结晶初期新晶粒取向特征 139
2.5.3各类孪晶的分析 141
高锰钢中形变孪晶变体的确定及其与晶粒取向的关系 141
镁中拉伸孪晶的确定 142
铝-锰合金退火孪晶取向特点分析 143
键合铜丝内退火孪晶分析 144
2.6 EBSD分析样品的制备 145
2.6.1 EBSD分析样品的基本要求及各种抛光方法的特点 146
基本要求 146
各种抛光法的特点 146
2.6.2 EBSD分析样品的制备方法 146
2.6.3特殊的样品制备方法 148
小样品的处理 148
表面喷碳、金 149
聚焦离子束(FIB)技术 151
2.6.4一些材料的EBSD分析样品制备方法 153
参考文献 154
3材料织构在线检测技术 158
3.1织构在线检测概述 158
3.1.1织构在线检测的工业背景 158
3.1.2织构在线检测的研究历史 159
3.2 X射线二维衍射理论基础 160
3.2.1 X射线面探测器衍射系统 160
3.2.2 X射线二维衍射几何关系 163
3.3织构在线检测原理与方法 167
3.3.1织构在线检测原理 167
3.3.2快速采集极图数据及计算取向分布函数 170
3.3.3在线采集极图数据及计算取向分布函数 171
3.4金属材料织构在线检测应用 173
3.4.1超深冲压钢板织构快速检测 173
3.4.2冲压铝板织构快速检测 178
3.4.3退火铝板织构在线检测 182
3.4.4冷轧铝板织构在线检测 184
3.4.5深冲压钢板塑性应变比T值在线检测技术 187
3.4.6冲压铝板塑性应变比T值的在线检测技术 192
3.4.7多相材料的织构检测 196
参考文献 199
术语索引 202