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第1章 锻造技术 1

1.1锻造概述 1

1.2坯料的加热与锻件的冷却 2

1.3自由锻造 3

1.4模锻 7

1.5操作实训 7

1.6锻造安全操作规程 10

第2章 铸造技术 12

2.1铸造概述 12

2.2砂型铸造基础知识 13

2.3熔炼和浇注 15

2.4落砂、清理、检验与常见缺陷分析 16

2.5铸型的组成和浇、冒口系统 16

2.6砂型铸造基础技能实训 18

2.7铸造安全操作规程 21

第3章 焊接技术 22

3.1焊接的特征 22

3.2焊接的分类 23

3.3焊接技能操作 28

3.4焊接安全操作规程 32

第4章 钢的热处理 33

4.1热处理概述 33

4.2热处理工艺 33

4.3热处理工序位置安排 36

4.4热处理炉简介 37

4.5硬度计的使用 37

4.6实训——钢的普通热处理 40

4.7热处理安全操作规程 41

第5章 车削加工 42

5.1车削加工概述 42

5.2基本知识 43

5.3基本操作 48

5.4典型零件车削工艺示例 66

5.5车床安全操作规程 69

第6章 普通铣削实训 70

6.1铣削加工概述 70

6.2铣削加工的基本知识 70

6.3操作实训 73

6.4铣工安全操作规程 79

第7章 刨削实训 80

7.1刨削加工概述 80

7.2刨削加工的基本知识 80

7.3刨削安全操作规程 82

第8章 普通磨削实训 84

8.1磨削加工概述 84

8.2磨削加工的基本知识 84

8.3磨削安全操作规程 88

第9章 钳工技术 89

9.1钳工概述 89

9.2划线 91

9.3锯削 98

9.4锉削 103

9.5孔加工 110

9.6螺纹加工 118

9.7刮削 122

9.8装配与拆装 124

9.9钳工加工实例 126

第10章 计算机辅助制造 129

10.1 CAXA制造工程师概述 129

10.2 CAXA制造工程师的基本学习内容 129

10.3基于CAD/CAM的数控自动编程的基本步骤 130

10.4典型零件的造型与加工实例 131

第11章 数控铣 138

11.1数控铣概述 138

11.2实操内容 140

11.3典型零件数控铣加工 144

11.4数控铣安全操作规程 146

第12章 数控车削加工 148

12.1数控车削加工概述 148

12.2典型零件的工艺分析 150

12.3基本操作 154

12.4数控车安全操作规程 157

第13章 电火花线切割加工 159

13.1电火花线切割加工的特点与应用 159

13.2电火花线切割加工放电基本原理 160

13.3电火花线切割加工设备 161

13.43B代码 162

13.5电火花线切割操作步骤 164

13.6线切割安全操作规程 165

第14章 3D打印 166

14.1 3D打印概述 166

14.2 3D打印机结构及参数 170

14.3 UP桌面三维打印机操作流程 172

第15章 激光切割 176

15.1激光切割概述 176

15.2切割工艺 176

15.3切割特性及应用对比 177

15.4激光切割机系统简介 179

15.5常用软件 182

15.6金属激光切割安全操作规程 186

参考文献 187