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机床邮控
  • 上海市业余工业大学编 著
  • 出版社: 上海市业余工业大学
  • ISBN:
  • 出版时间:未知
  • 标注页数:291页
  • 文件大小:63MB
  • 文件页数:297页
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图书目录

第一章 数控冲床 1

1 单元线路 1

一、门电路 1

二、触发器 1

三、脉冲发生器 1

2 数控冲床原理 3

一、概况 3

二、控制电路方框图及其相互联系 4

三、数控冲床总逻辑走图说明 12

附录一、数控冲床总逻辑图 13

附录二、符号索引 13

第二章 《QK-1》冲床群简易控制器 17

1 《QK-1》简易群控概况 17

2 《QK-1》控制原理 17

一、控制器主要部件的基本原理 18

二、《QK-1》冲床群控制器走图说明 20

附录一、《QK-1》冲床群控制器总逻辑图 22

附录二、符号索引 22

第三章 《SK-6》简易数控车床 23

1 《SK-6》简易数控车床概况 23

2 《SK-6》简易数控车床原理 24

一、《SK-6》简易数控车床的逻辑框图 24

二、主要逻辑部件 24

3 程序编制与加工举例 36

一、工艺的程序编制 36

二、指令插孔板及其用法 37

三、加工过程 38

四、操作面板及手动操作 41

附录一、《SK-6》简易数控车床总逻辑图 42

附录二、符号索引 42

第四章 YK5116数控插齿机数控装置 45

1 概述 45

2 逻辑电路介绍 47

一、输入部分 47

二、运算部分 52

三、输出部分 58

3 开关及显示介绍 61

附录一、YK5116数字控制系统总逻辑图 62

附录二、符号索引 62

第五章 《CSK-B》数控车床 67

1 《CSK-B》控制箱简介 67

一、概况 67

二、技术性能 67

三、本机所用元件介绍 67

2 运算原理 71

一、数学依据 71

二、直线插补公式 72

三、圆弧插补公式 77

四、循环切削 89

五、十翻二运算 98

六、具有分枝的循环程序的结构 100

七、专用计算机的设计过程 101

附录一、圆弧插补的误差估计和计算机所能加工的最大圆弧半径的确定 102

附录二、直线插补的误差估计和计算机所能加工的最长直线的确定 105

3 输入控制器 107

一、输入控制器的框图 107

二、纸带所采用的代码——EIA代码 109

三、数与文字鉴别电路 111

附 关于多变量卡诺图的相邻项 114

四、输入工作节拍 115

五、数字寄存器 117

六、地址寄存器 118

七、输入奇偶校验 120

八、置J分配器 122

4 运控 123

一、计算机框图 123

二、主控制器的组成 124

三、加工线型寄存器 128

四、时序脉冲分配器 129

五、控制线路和运算器的结构 131

5 输出 168

一、环形分配器 168

二、功放线路 171

6 总逻辑读图举例 172

一、纸带输入过程 173

二、加工过程 177

附录一、《CSK-B》数控车床总逻辑图 181

附录二、符号索引 181

第六章 SKBX-2MOS锥度、间隙补偿线切割机 186

1 圆弧插补和直线插补 186

一、逐点比较法的圆弧插补和直线插补原理 186

二、逐点比较法的工作节拍 188

2 自动间隙补偿原理——比例法 189

一、问题的提出 189

二、比例法的数学原理 190

三、自动间隙补偿的工作节拍 192

四、特殊程序 194

3 锥度原理 198

4 输入 200

一、输入代码 200

二、输入设备 201

三、输入节拍 201

四、数码和指令的输入 203

5 选择显示 208

6 节拍脉冲发生器 209

7 运算器及加工控制 211

一、总运算器 211

二、加工指令寄存器和加工控制 217

8 控制器 221

一、输入开关TKS及加工开关TKW 221

二、齿补Zb、补偿G补显示G显和加工四者的关系 221

9 齿隙补偿和进给门 223

一、齿隙补偿 223

二、进给门 226

10 总逻辑看图说明 229

一、准备工作 229

二、纸带输入 230

三、加工控制 234

四、加工结束和程序转换 237

11 方案讨论 238

一、比例法的讨论 238

二、双坐标联动 239

三、平方法 240

附录一、SKBX-2MOS锥度、间隙补偿线切割机总逻辑图 244

附录二、符号索引 244

第七章 MK-8532数控曲线磨床 248

1 单元线路 248

一、门电路 248

二、双稳态触发器 249

三、单稳态触发器 251

四、振荡器 251

五、清“0”线路 253

2 MK-8532逻辑框图及代码表 253

一、逻辑框图 253

二、代码表及各指令的意义 254

3 输入 257

一、同步孔信号的产生和代码信号的读入 259

二、奇偶校和译码 259

三、输入开关 266

4 运控 267

一、运算器 268

二、运算控制器 269

5 输出 274

一、输出设备 274

二、其他设备 278

6 总逻辑走图举例 282

一、准备输入 282

二、辅机纸带输入 283

三、运算过程 284

四、主机纸带输入 286

五、主、辅机交替工作 286

六、加工结束 287

附录一、MK-8532数控曲线磨床总逻辑图 287

附录二、符号索引 287

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