预拌混凝土生产企业管理实用手册 企业管理·生产技术·质量要求·配合比设计pdf电子书版本下载

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第1章 概述 1

1.1预拌混凝土的概念、特点、术语、分类及标记 1

预拌混凝土的概念 1

预拌混凝土的特点 1

预拌混凝土的术语 3

预拌混凝土的分类及标记 3

1.2我国预拌混凝土的发展概况 6

1.3混凝土的各种性能 9

混凝土拌合物及其性能 9

混凝土硬化后的性质 10

1.4影响我国预拌混凝土行业发展的几个问题 13

发展绿色高性能混凝土，使混凝土行业可持续发展 13

以科学的思维推动混凝土行业技术进步 14

第2章 预拌混凝土生产企业的组织与管理 17

2.1预拌混凝土生产企业的组建 17

厂址选择 17

建厂规模与投资 18

设备选择 20

组织机构及人员配备 22

组织的管理要点 23

2.2预拌混凝土生产企业的管理制度 27

员工守则 28

员工聘用规定 29

劳动纪律规定 29

员工辞退与辞职管理规定 30

员工奖惩制度 31

安全管理规定 34

例会制度 36

仪器设备管理规定 36

异常情况及质量监督制度 39

事故分析上报制度 40

质量回访制度 41

刷车水应用制度 42

2.3质量管理体系 43

质量手册（A层次文件） 45

程序文件（B层次文件） 77

2.4相关质量记录表格 117

第3章 试验室管理 141

3.1组织机构 141

组织机构 141

人员素质要求与权利委派 141

3.2检测能力与设备配置 143

检测能力 143

检测仪器设备的配置 144

3.3人员岗位责任制 145

主任（兼技术负责人）岗位责任制 145

质量负责人岗位职责 146

质检组长岗位职责 147

试验组组长岗位职责 148

试验员岗位职责 148

出厂检验员岗位职责 149

交货检验（现场调度）员岗位职责 150

资料员岗位责任制 150

抽样人员岗位职责 151

样品管理员岗位职责 151

3.4试验室管理规章制度 152

试验室管理制度 152

试验工作质量控制规定 153

原始记录管理制度 154

试验仪器、设备管理制度 155

试验报告审核、签发制度 155

试件标准养护管理制度 156

质检组工作职责 157

试验组工作职责 157

资料室工作职责 158

样品管理制度 158

生产混凝土配合比调整规定 159

能力对比制度 160

委托试验管理制度 161

混凝土配合比管理制度 161

奖罚制度 162

3.5试验室相关质量记录表格 163

第4章 生产管理 203

4.1预拌混凝土搅拌站的环保要求 203

4.2预拌混凝土生产工艺和生产设备 204

生产工艺 204

生产工艺和设备的技术要求 206

配料系统技术要求 207

4.3质量要求 209

原材料及配合比质量要求 209

混凝土质量要求 210

4.4预拌混凝土的生产 212

生产前的组织准备 212

生产 214

4.5供货及供货量 216

供货 216

供货量 217

现场配合及信息反馈 217

4.6检验规则 218

出厂检验 218

交货检验 219

合格判断 222

4.7质量控制和检查方法 222

检查依据 222

检查内容 224

检查方法 226

4.8生产部人员岗位责任制 234

生产部经理岗位责任制 234

生产组长岗位责任制 234

主机操作员岗位责任制 235

机电维修工岗位职责 236

辅助工岗位职责 237

铲车司机岗位职责 237

4.9生产部管理规章制度 238

生产部职责 238

安全生产管理规定 239

交接班管理制度 239

搅拌站微机操作规程 240

搅拌楼微机操作规程 240

搅拌楼进料层操作规程 240

搅拌楼（站）维护保养制度 241

4.10生产部相关质量记录表格 241

第5章 经营管理 247

5.1经营活动的基本准则 247

守法 247

诚信 248

5.2取得供货业务的途径 248

5.3提高中标率要点 249

注重企业信誉 249

重视技术能力 249

提高管理水平 249

精耕细作编制实施计划 250

报价合理 250

投标注意事项 250

5.4合同管理 250

合同订立前的管理 251

合同签订后的管理 252

解决合同争议的方式 252

5.5支付结算管理 253

5.6索赔管理 253

索赔的作用 253

索赔的依据 254

索赔的原因 255

索赔的程序 256

5.7经营风险及其防范 257

常见商务欺诈和陷阱 257

商务欺诈和陷阱的预防 258

5.8应收账款催讨要领 259

5.9经营部人员岗位责任制 261

经营部经理岗位责任制 261

经营部副经理岗位责任制 262

业务员岗位责任制 262

经营部预算员岗位责任制 263

车队长岗位职责 264

生产调度员岗位职责 265

混凝土运输司机岗位职责 265

5.10经营部管理制度 266

经营部管理制度 266

合同管理规定 267

混凝土运输管理制度 268

应收账款管理规定 269

5.11预拌混凝土供需合同（样本） 270

5.12经营部相关质量记录表格 277

第6章 材料管理 285

6.1采购方式 285

现货采购 285

远期合同采购 286

直接采购 286

间接采购 287

6.2采购管理 289

采购管理的目标 289

采购计划 290

采购合同 290

材料储备 293

材料的质量选择及验收 293

6.3材料部人员岗位责任制 301

材料部经理岗位责任制 301

材料员岗位职责 302

磅房计量员岗位职责 303

6.4材料部管理制度 304

材料部管理制度 304

原材料管理制度 304

6.5材料部相关质量记录表格 305

第7章 预拌混凝土的组成材料 310

7.1水泥 310

定义 311

分类 312

组分 312

强度等级 313

技术要求 313

判定规则 315

7.2砂 315

定义 315

砂的质量要求 316

7.3石 320

定义 321

石的质量要求 321

7.4拌合用水 326

术语 326

技术要求 327

检验规则 328

7.5掺合料 329

粉煤灰 329

粒化高炉矿渣粉 331

沸石粉 333

硅灰 333

7.6外加剂 335

定义 335

分类 335

命名 335

掺外加剂混凝土的性能和技术要求 336

混凝土外加剂的匀质性 342

混凝土外加剂的应用 345

高强高性能混凝土用矿物外加剂 361

第8章 预拌混凝土配合比设计 364

8.1混凝土配合比设计的基本要求 364

满足结构设计的强度要求 364

满足施工和易性要求 365

满足耐久性要求 365

满足经济的要求 365

8.2确保设计的混凝土具有良好耐久性的重要提示 366

优化混凝土配合比设计提示 366

确保原材料质量提示 367

8.3普通混凝土配合比设计 371

配合比设计的基本资料 371

设计方法与步骤 372

普通混凝土配合比设计示例 385

8.4粉煤灰混凝土配合比设计 391

概述 391

粉煤灰的质量要求和适用范围 392

粉煤灰的掺用方式 393

粉煤灰的适宜掺量 394

粉煤灰掺合料对混凝土性能的影响 394

混凝土掺入粉煤灰的技术经济效益 396

粉煤灰混凝土配合比设计 396

粉煤灰混凝土配合比设计示例 397

8.5泵送混凝土配合比设计 400

概述 400

提高泵程的要素 401

泵送混凝土所采用的材料 401

泵送混凝土配合比 402

造成混凝土泵送堵塞的原因 403

8.6高强混凝土配合比设计 404

配制高强混凝土所用的材料 405

高强混凝土配合比设计参数 405

试配、调整及确定试验室配合比 406

验证试验室配合比 406

高强混凝土的结构养护 407

8.7抗渗混凝土配合比设计 407

概述 407

抗渗混凝土防水原理 408

抗渗混凝土所用的材料 408

抗渗混凝土配合比的设计 410

8.8大体积混凝土 411

大体积混凝土所用的材料 412

大体积混凝土的配合比 413

大体积混凝土的热工计算 413

大体积混凝土养护温度控制 419

8.9路面水泥混凝土配合比设计 422

技术要求 423

道路混凝土的组成材料 424

路面水泥混凝土配合比设计方法 425

8.10自密实混凝土配合比的设计 427

自密实混凝土的材料选择 428

自密实混凝土性能 429

自密实混凝土配合比设计 430

自密实混凝土配合比设计示例 434

第9章 混凝土结构裂缝与防治 438

9.1裂缝是混凝土不可避免的缺陷 438

9.2裂缝的类型 439

9.3有害裂缝与无害裂缝 440

9.4裂缝产生的原因 441

与结构设计及受力荷载有关的 441

与使用及环境条件有关的 441

与材料性质和配合比有关的 442

与施工有关的 442

9.5混凝土裂缝的控制措施 443

有关设计方面的措施 443

有关材料和配合比方面的措施 445

有关施工方面的措施 446

9.6混凝土裂缝的处理方法 452

裂缝处理原则 452

表面修补法 453

内部修补法 455

9.7混凝土裂缝修补效果检验 456

第10章 混凝土结构实体强度 457

10.1标准养护强度的局限性 457

10.2结构中的混凝土强度 458

10.3回弹强度 459

10.4钻芯强度 461

10.5混凝土结构实体强度的验收 462

10.6小结 464

参考文献 466