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第一节 金属的腐蚀与防护 1

金属的腐蚀 2

金属的常见腐蚀形式 5

腐蚀环境 9

金属的高温腐蚀 14

金属的腐蚀防护 15

第二节 混凝土的腐蚀与防护 25

混凝土材料 25

钢筋混凝土的腐蚀破坏 26

混凝土的腐蚀防护 30

第三节 涂料的腐蚀防护作用 32

对金属表面的防护应用 32

对混凝土结构的防护应用 34

参考文献 36

第一节 涂料的发展 37

涂料的概念 37

涂料的发展 38

第二节 涂料的成膜物质 41

第三节 颜料 42

颜料的分类 42

着色颜料 42

防锈颜料 47

填料 51

第四节 助剂 52

润湿分散剂 52

消泡剂 52

流变剂 53

消光剂 53

光稳定剂 53

催干剂 54

第五节 溶剂 54

溶剂的类型 54

溶剂的溶解能力 54

溶剂的挥发 55

溶剂的作用 56

常用涂料用有机溶剂 57

参考文献 59

第一节 涂料的分类和命名 60

第二节 涂料的干燥成膜 63

转化型和非转化型成膜基料 63

涂料的物理干燥 63

涂料的化学固化 64

第三节 生漆 66

第四节 沥青漆 67

天然沥青 67

石油沥青 67

煤焦沥青 67

沥青的危害 68

第五节 醇酸树脂涂料 68

油料 68

醇酸树脂 69

醇酸树脂的改性 70

醇酸树脂涂料 71

第六节 氯化烯烃树脂涂料 73

氯化聚烯烃树脂 73

氯化橡胶涂料 74

过氯乙烯 75

氯磺化聚乙烯 75

高氯化聚乙烯 75

氯醚 76

第七节 丙烯酸树脂涂料 77

丙烯酸树脂 77

热塑性丙烯酸树脂涂料 77

热固性丙烯酸树脂涂料 78

第八节 环氧树脂涂料 80

环氧树脂 80

环氧树脂涂料的固化剂 82

常用环氧树脂涂料 86

环氧涂料使用的安全和卫生问题 92

第九节 聚氨酯涂料 93

聚氨酯涂料简介 93

异氰酸酯 95

聚氨酯涂料的溶剂 97

聚氨酯防腐涂料 98

第十节 聚脲弹性体 101

聚脲弹性体简述 101

喷涂聚脲弹性体的材料 102

喷涂聚脲弹性体的性能 104

聚脲弹性体的施工应用 104

第十一节 有机硅树脂涂料 105

有机硅单体 105

有机硅树脂的改性 105

有机硅树脂涂料 106

第十二节 聚硅氧烷涂料 107

化学机理 107

聚硅氧烷涂料的类型 108

第十三节 氟树脂涂料 111

氟树脂涂料简介 111

FEVE氟碳树脂 112

FEVE树脂氟碳涂料 113

第十四节 不饱和聚酯涂料 114

不饱和聚酯树脂简介 114

不饱和聚酯树脂涂料的组成 115

不饱和聚酯树脂的固化机理 116

氧气对不饱和聚酯树脂涂料固化的影响 118

不饱和聚酯涂料 118

第十五节 乙烯基酯涂料 119

乙烯基酯树脂 120

乙烯基酯树脂的耐水和耐化学稳定性 120

乙烯基酯玻璃鳞片涂料 121

第十六节 聚苯胺涂料 122

第十七节 玻璃鳞片涂料 124

玻璃鳞片 124

玻璃鳞片涂料的防腐蚀机理 125

玻璃鳞片树脂基体 126

常用玻璃鳞片涂料 126

第十八节 富锌漆 127

锌粉 127

环氧富锌漆 128

无机富锌漆 129

第十九节 水性工业重防腐涂料 131

水性防腐涂料的性能 131

水性环氧涂料 132

水性丙烯酸涂料 132

参考文献 133

第一节 磷化底漆 135

第二节 车间底漆 136

车间底漆的要求 136

车间底漆的类型 137

第三节 耐高温涂料 138

高温运行环境 138

耐高温涂料的成膜物的选择 139

耐高温涂料中颜料的选用 140

耐高温涂料的类型 140

无机硅酸锌涂料的高温应用 142

第四节 油罐内壁导静电涂料 142

导静电涂料的导电机理 142

导静电填料 143

导静电涂料的品种 144

导静电涂料的应用 145

第五节 防火涂料 146

防火涂料的类型和作用 146

超薄膨胀型钢结构防火涂料 147

薄型钢结构防火涂料 147

厚型防火涂料 148

防火涂料的底漆和封闭面漆 148

第六节 船舶防污漆 149

防污漆简述 149

毒料渗出型防污漆 150

免污损型防污漆 151

参考文献 152

第一节 涂装系统设计 154

涂料系统设计的标准规范 154

美国SSPC标准的应用 154

ISO12944标准的应用 156

第二节 涂层系统结构 167

底漆 167

面漆 168

临时底漆 168

封闭底漆 169

乙烯磷化底漆和环氧钝化底漆 169

第三节 涂料涂装中的计算 170

面积的计算 170

涂料的计算 173

参考文献 178

第一节 表面处理的对象及程序 179

表面处理的目的 179

表面处理对象 180

第二节 表面除油 182

油污 182

除油的材料 182

油污清洗工艺 183

SSPC-SP1溶剂清理 184

JB/Z236—85钢铁件涂装前除油程度检验方法 185

第三节 手工及动力工具除锈 185

手工除锈 185

动力工具除锈 186

第四节 抛丸处理 187

第五节 喷射清理 188

空气压缩机和压缩空气 188

喷射清理的设备 192

喷射清理的种类 195

第六节 磨料 196

磨料的分类 196

非金属磨料 197

金属磨料 198

第七节 高压水喷射清理 200

高压水喷射清理的优点 200

高压水清理标准 201

第八节 酸洗和磷化处理 202

酸洗除锈机理 202

酸洗材料 204

盐酸的酸洗除锈 205

硫酸的酸洗除锈 205

磷酸除锈 206

有色金属的酸洗 207

磷化处理 207

第九节 钢材表面除锈标准 208

国际标准 208

SSPC标准 211

JSRA-SPSS标准 214

表面预处理标准对照 214

表面处理后涂漆的时间限定 215

第十节 其它金属的表面处理 215

不锈钢 215

镀锌表面 216

铝材 218

参考文献 218

第一节 涂装方法 219

刷涂 219

辊涂 220

空气喷涂 220

无气喷涂 224

空气辅助无气喷涂 228

第二节 涂装环境 228

温度 228

相对湿度和露点 229

其它环境因素 231

第三节 涂装前准备 231

开罐 231

搅拌 231

混合熟化 231

稀释 232

过滤 232

第四节 预涂装 232

第五节 厂房内涂装 233

钢结构设计 233

表面处理 233

涂料的储藏和混合 234

施工设备 234

有效的工作程序 234

面漆涂装 234

厂房和现场涂装程序 235

参考文献 235

第一节 涂装质量控制概述 236

第二节 涂装检验员 236

涂装检验员简介 237

工作职责和权力 238

涂装检验的工作 239

涂装检验内容简介 240

第三方涂装检验 240

第三节 涂装检验员的培训和资格认证 241

FROSIO检验员 241

NACECIP涂装检验员 242

第四节 涂装检验程序 242

第五节 钢材车间预处理检查 243

钢材预处理流水线 243

抛丸处理 244

无机硅酸锌车间底漆涂装 245

车间底漆涂装过程质量控制要点 245

第六节 钢材结构处理的检查 246

GB/T14977—94钢材缺陷的相关规定 246

ISO8501-3钢材表面相关缺陷的有关要求 247

NACERP0178—2003使用内衬涂料时钢材表面的相关要求 248

第七节 表面处理等级和粗糙度的检测评定 249

表面清洁的检查 249

表面处理等级评定 250

喷射清理表面粗糙度评定 252

第八节 喷射清理用磨料的检测 255

磨料的检测标准 255

非金属磨料可溶性杂质的电导率测量 256

磨料的油污 256

pH值测试 257

潮气的测试 257

非金属磨料的硬度 257

第九节 表面处理后的清洁度 257

铁盐的检测 258

表面氯化物 258

灰尘清洁度 261

第十节 气候条件的检查 261

温度 261

相对湿度 262

露点 263

第十一节 涂装施工前和施工中的检查 264

技术说明书和涂料 264

正确的稀释和混合 265

湿膜厚度控制 265

气候条件 266

涂装间隔的控制 266

灯光照明 267

脚手架 267

通风 267

第十二节 涂装施工后的检查 268

干膜厚度测量 268

漆膜的固化和干燥 271

附着力测试 272

漏涂点测试 277

漆膜外观 279

参考文献 280

第一节 金属热喷涂概述 281

热喷涂的分类 281

火焰喷涂 281

电弧喷涂 283

第二节 复合涂层保护体系 287

热喷涂防腐蚀体系 287

金属喷涂层表面的有机防腐涂层 288

复合涂层的施工工艺 289

复合涂层厚度测量 290

复合涂层的结合强度 291

参考文献 292

第一节 涂层的失效 293

涂层失效的机理 293

涂层失效的典型形式 295

第二节 旧涂层的状态评定 298

ISO4628 299

ASTM标准 302

第三节 涂层系统的维修保养 303

不同的涂层状态及其相应的维修措施 303

旧涂层的附着力测试 305

表面处理 305

旧涂层基本类别的判断 309

低表面处理涂料 311

维修用涂层系统 314

参考文献 317

第一节 建筑钢结构概述 318

第二节 钢结构建筑的腐蚀 319

影响钢结构大气腐蚀的环境因素 319

大气环境的分类 320

钢结构的室内腐蚀环境 321

第三节 钢结构防腐蚀涂装 322

防腐蚀涂装设计标准ISO12944 322

钢结构的金属热喷涂 324

防锈底漆的选用 324

中间漆的选用 325

面漆的选用 326

防腐蚀方案制订 327

涂装施工 328

第四节 防护应用案例 333

电视塔和观光塔 333

机场 339

体育场馆和会展中心 342

游乐设施 346

大剧院 347

参考文献 348

第一节 桥梁的腐蚀环境 349

桥梁概述 349

桥梁的腐蚀环境 350

第二节 桥梁防腐蚀涂料的发展 352

我国的桥梁防腐蚀涂料的发展 352

日本桥梁防腐蚀涂料的发展 354

美国的桥梁涂料发展 356

第三节 桥梁钢结构的涂料系统 357

中国铁道桥梁涂料系统 357

英国的桥梁涂料系统 359

芬兰的桥梁涂料系统 361

现代桥梁重防腐涂料体系 362

桥梁钢结构涂装实例 372

第四节 桥梁缆索系统的腐蚀防护 375

缆索的腐蚀防护概述 375

斜拉索的防护 377

悬索桥缆索的防护 381

第五节 部分国家钢结构桥梁的维修涂装情况 384

英国 384

德国 386

瑞士 387

荷兰 388

美国 388

第六节 桥梁混凝土结构的涂装 388

桥梁混凝土结构的涂装体系 388

桥梁混凝土结构涂层配套方案 390

混凝土桥梁涂装实例 390

附录*国内外部分桥梁钢结构的主要涂装系统 398

参考文献 404

第一节 水工结构的腐蚀防护 406

第二节 水工结构的工作环境 407

水工结构工作环境概述 407

大气腐蚀环境下的金属构件 408

工作闸门 408

拦污栅 411

压力水管 413

第三节 水工结构的防腐蚀涂料 415

乙烯涂料 415

醇酸涂料 416

沥青涂料和煤焦油瓷漆 416

环氧煤沥青涂料 417

环氧树脂涂料 417

聚氨酯涂料 418

富锌底漆 419

第四节 水工结构的金属热喷涂腐蚀防护 420

水工结构的金属热喷涂 420

水工金属结构热喷涂案例 421

第五节 水工金属结构防腐蚀设计 425

水工金属结构的防腐蚀要求 425

SL105—95水工金属结构防腐蚀规范 426

三峡工程水工金属结构防腐体系 435

水工金属结构重防腐推荐系统 437

第六节 水工混凝土结构的腐蚀防护 442

水工混凝土结构的腐蚀 443

水工混凝土结构的腐蚀防护涂料体系 444

参考文献 446

第一节 港口机械涂装 448

港口机械简介 448

常用涂料品种 449

表面处理 450

涂料系统和涂装施工 451

港口机械的涂装维护 456

第二节 码头钢管桩涂装 458

钢管桩的腐蚀特征 458

钢管桩的重防腐涂料设计 459

钢管桩重防腐蚀涂料品种 461

第三节 引桥和栈桥涂装 465

钢引桥的防腐蚀 465

栈桥的防腐蚀 466

第四节 海港混凝土结构涂装 467

海港混凝土结构的腐蚀 467

海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范 468

海港码头防腐蚀涂料系统 471

参考文献 474

第一节 石油化工防腐蚀概述 475

石油化工的腐蚀危害 475

油气田的腐蚀 477

炼油厂和石化厂的腐蚀 480

第二节 石油化工常用防腐蚀涂料系统 485

防腐蚀涂料的基本要求 485

钢结构框架 486

工艺管线 487

石油钻探设备 488

裂解炉钢结构 489

石化换热器 490

第三节 埋地管道的外防腐 491

埋地管道的外防腐涂层要求 491

沥青类涂层 493

环氧煤沥青和聚氨酯沥青涂层 494

厚浆型改性环氧涂料 496

无溶剂酚醛环氧涂料 497

环氧粉末涂层 498

聚乙烯防腐层 500

硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层 501

聚乙烯胶黏带 502

第四节 天然气管道内壁防腐 502

内涂层的作用 502

内涂层的减阻 502

内涂层涂料 503

内涂层的施工 503

第五节 储罐的腐蚀防护 504

储罐的类型 504

储罐外壁的大气腐蚀 509

罐底板和边缘板的腐蚀 510

保温层下的腐蚀 511

原油罐浮船的腐蚀 511

埋地金属罐的外部腐蚀 511

油罐的内部腐蚀 511

第六节 储罐外壁涂料的选用 515

第七节 储罐内壁涂料的选用 516

内壁涂料的基本类型 516

常用储罐内壁涂料体系 519

第八节 储罐的内壁涂装工艺 521

涂料配套 521

现场要求 521

开工前储罐状态 522

钢结构预制车间底漆 523

表面处理 523

储罐内壁涂层的施工 524

固化 525

涂装质量控制 525

第九节 储罐内的除湿和通风 526

储罐内涂装时的天气条件 526

除湿 527

通风 527

储罐内通风量的计算实例 528

附录：常用储罐内壁涂层耐荷载清单 529

参考文献 533

第一节 污水处理设施 535

污水处理概述 535

污水处理的设备 537

第二节 污水处理系统的腐蚀 539

腐蚀性分类 539

污水成分 544

污水处理系统中钢铁的腐蚀 545

污水处理系统中混凝土的腐蚀 546

第三节 污水处理系统防腐蚀涂料 548

涂料系统的选用目的 548

不同腐蚀环境下的涂料选用 549

第四节 混凝土污水处理池防腐 551

混凝土污水处理池防腐的重要性 551

混凝土污水处理池的常用防腐蚀方法 551

第五节 污水排放管道腐蚀防护 553

钢质排污管道 553

混凝土排污管道 554

参考文献 555

第一节 船舶涂料 556

船底部位 556

水线区 558

大气区 559

油舱 560

原油舱 561

压载水舱 561

饮水舱和淡水舱 562

货舱 562

机舱和泵舱 563

房舱 563

各部位的涂料体系 563

第二节 防污漆 565

污损海生物 565

船壳粗糙度的影响 566

船舶防污漆 568

第三节 新建船舶 573

分段涂装 574

船台涂装 575

码头涂装阶段 575

坞内涂装阶段 576

交船前涂装 576

第四节 船舶维修涂装 576

船舶坞修涂装 577

货舱维修涂装 582

压载水舱涂装 586

甲板涂装 591

室内涂装 591

高速客轮维修涂装 592

第五节 成品油舱涂装 592

成品油舱涂料 593

涂装施工前准备 596

结构处理 600

表面处理 601

涂装施工 603

涂层修补 605

海水浸泡试验 606

检验项目、仪器和有关报告文件 606

参考文献 608

第一节 海洋腐蚀环境 609

海洋工程装置 609

海洋工程装置的腐蚀环境 610

我国海上石油开发区腐蚀环境特征 614

第二节 海洋工程腐蚀控制的结构设计 615

第三节 海洋工程涂料 617

海洋工程涂料的发展 617

海洋工程涂料应用的地区差异 618

涂装过程对涂料的影响 619

新的涂料技术 621

海洋工程的防腐涂料体系 621

第四节 海洋工程涂料的性能要求 629

海上固定式钢质石油生产平台的腐蚀控制标准 629

ISO20340标准介绍 630

NORSOKM-501 635

第五节 海洋工程的涂装质量检查 637

涂装公司和人员的资质 638

监理、领班和质检人员的资质 638

表面处理 639

涂装施工 640

涂层质量测试和检查要点 641

第六节 海洋工程的维修涂装 642

维修保养涂料的选择 642

船壳的维修涂装 643

直升机甲板的维修涂装 644

参考文献 646

第一节 工程机械涂装概述 647

第二节 工程机械涂料 648

底漆 648

中涂漆 649

腻子 650

面漆 651

第三节 涂装工艺 652

薄板覆盖件的涂装工艺 652

大型结构件涂装工艺 654

整机涂装工艺 656

第四节 工程机械涂装设备 657

抛丸清理室 657

清洗室 659

水旋式喷漆室 659

烘干室 660

自行葫芦输送系统 660

板式输送机 661

水分烘干室 661

强冷室 661

电气控制系统 662

喷涂设备 662

覆盖件酸洗磷化前处理设备 663

覆盖件阴极电泳设备 663

前处理、电泳电控系统 664

第五节 涂装质量管理 665

质量控制与检查 665

涂料在储存过程中产生的病态及防治 665

涂料在施工和干燥固化中的病态及防治 666

第六节 涂装安全与环保 669

漆雾及废气处理系统 669

粉尘处理 669

噪声治理 669

参考文献 670

第一节 火力发电厂 671

火力发电厂的大气污染和腐蚀影响 671

大气环境中的钢结构 674

循环水管 675

储罐 679

除氧器 679

烟囱 681

冷却塔 686

第二节 烟气脱硫系统 689

烟气脱硫的工艺 690

湿法烟气脱硫的腐蚀机理 691

海水脱硫的腐蚀机理 692

耐蚀材料 694

玻璃钢衬里 694

橡胶衬里 694

玻璃鳞片树脂衬里 695

湿法烟气脱硫系统各部位防腐蚀方案设计 696

海水脱硫防腐蚀涂料系统 702

第三节 风力发电场 703

风电场简述 703

风电场钢结构的涂料系统性能要求 705

陆地风电场防腐蚀涂料系统 705

海上风电场防腐蚀涂料系统 707

第四节 核电站 709

核电发展概述 709

核电站安全壳内防护涂料 710

核电站防护涂料涂层其它性能要求 713

核电站防腐涂料系统 714

参考文献 717

第一节 煤炭工业生产中的腐蚀 718

煤炭的开采与加工 718

煤炭工业腐蚀特征 719

煤炭矿井的腐蚀 720

露天煤矿的腐蚀 721

选煤洗煤环境的腐蚀 722

第二节 煤炭工业防腐保护 723

重防腐涂料 723

金属涂层 725

参考文献 727