冲压工艺及模具设计pdf电子书版本下载

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绪论 1

第一章 板料冲压性能与成形极限 5

板料冲压性能的工艺试验 5

板料机械性能指标与冲压性能之间的关系 12

板料的成形极限 16

常用材料的冲压性能 21

思考题一 24

第二章 冲裁 25

冲裁变形机理 25

凸模与凹模之间的间隙 27

凸、凹模刃口尺寸的计算 32

冲裁力的计算与降低冲裁力的方法 37

材料的经济利用 40

冲裁的工艺设计 45

其他冲裁法 50

思考题二 64

第三章 冲裁模 65

概述 65

冲裁模的结构分析 66

冲裁模主要零件的设计 72

其他冲裁模 97

模具的压力中心及封闭高度 102

思考题三 104

第四章 弯曲 105

弯曲变形过程分析 105

宽板立体纯塑性弯曲时的应力分布与应力中性层位置 109

弯曲时应变中性层的位置 111

最小弯曲半径 113

弯曲力矩与弯曲力的计算 116

弯曲件的回弹 118

弯曲毛坯尺寸的确定 127

弯曲件的工艺性质及安排 129

弯曲模的典型结构 133

弯曲模工作部分尺寸的确定 136

管料的弯曲加工 138

思考题四 141

第五章 拉深 142

拉深变形过程的应力与应变状态 142

拉深过程的力学分析 145

压边力、拉深力与拉深功 151

圆筒形件的拉深 157

其他形状零件的拉深 176

其他拉深方法 192

拉深件的工艺性分析及工艺规程拟定 195

拉深中的辅助工序 200

大型覆盖件的拉深特点 204

思考题五 205

第六章 成形及其新技术 206

胀形 206

翻边 211

缩口 219

校形 221

旋压 223

成形新技术 225

思考题六 233

第七章 冷挤压 234

冷挤压的概念 234

冷挤压的基本原理 235

冷挤压用金属材料 240

冷挤压的变形程度 244

冷挤压时的变形力 247

冷挤压毛坯的制备 254

冷挤压模具 258

思考题七 266

第八章 冲压工艺及模具CAD 267

冲模CAD系统的结构和方法 267

图形输入 269

工艺性的计算机判断 285

毛坯排样最优化 288

连续模工位的布置 296

模具顶杆的布置 302

冲模零部件的设计 306

数控线切割机的自动编程 309

思考题八 315

附录 316

附录一国家标准法定计量单位与公制的换算 316

附录二公差等级新旧国家标准对照表 316

附录三冲压常用公差与配合的新旧国家标准对照表 316

附录四冲裁件的工艺计算及模具设计 317

附录五拉深件的工艺计算及模具设计 321

附录六冷挤压件的工艺计算及模具设计 324

参考文献 329