中小型现代化煤矿实用生产技术手册 第2分册 煤矿通风与安全技术pdf电子书版本下载

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第Ⅲ篇 通风瓦斯技术 3

第1章 通风基础知识 3

【Ⅲ—1—1】地面空气成分及主要大气参数 3

【Ⅲ—1—2】井下空气成分 4

【Ⅲ—1—3】矿井气候条件 6

【Ⅲ—1—4】矿井通风阻力 9

【Ⅲ—1—5】矿井通风动力 11

【Ⅲ—1—6】矿井通风压力 12

【Ⅲ—1—7】几种压力的关系 13

【Ⅲ—1—8】风流压力的测量 14

【Ⅲ—1—9】井巷等积孔 17

【Ⅲ—1—10】通风网路中风流的基本规律 18

【Ⅲ—1—11】通风网路及其特性 19

第2章 矿井通风系统 22

【Ⅲ—2—1】矿井通风系统 22

【Ⅲ—2—2】进风巷回风巷和盲巷 24

【Ⅲ—2—3】独立通风系统 24

【Ⅲ—2—4】串联通风及其害处 24

【Ⅲ—2—5】上行通风与下行通风 25

【Ⅲ—2—6】长壁式采煤工作面通风 25

【Ⅲ—2—7】局部通风 28

【Ⅲ—2—8】风门的作用与种类 29

【Ⅲ—2—9】风门制作要求 31

【Ⅲ—2—10】风桥 33

【Ⅲ—2—11】调节风窗 34

【Ⅲ—2—12】风墙 35

【Ⅲ—2—13】风障和风帘 36

【Ⅲ—2—14】通风设施对矿井安全的影响 36

【Ⅲ—2—15】测风站 37

【Ⅲ—2—16】矿井通风系统图 38

【Ⅲ—2—17】矿井通风网络图 42

第3章 矿井采掘通风 43

【Ⅲ—3—1】对采区通风的基本要求 43

【Ⅲ—3—2】掘进通风方法 43

【Ⅲ—3—3】长距离掘进通风技术 44

【Ⅲ—3—4】局部通风机 45

【Ⅲ—3—5】风筒 49

【Ⅲ—3—6】压入式通风的有效射程 53

【Ⅲ—3—7】压入式局部通风的优缺点 54

【Ⅲ—3—8】抽出式通风的有效吸程 54

【Ⅲ—3—9】抽出式局部通风的优缺点 55

【Ⅲ—3—10】循环风的危害与防止 55

【Ⅲ—3—11】扩散通风与微风 56

【Ⅲ—3—12】风筒的吊挂 56

【Ⅲ—3—13】巷道贯通的通风管理 57

【Ⅲ—3—14】局部通风机和风筒的使用管理 58

【Ⅲ—3—15】掘进工作面的“三专两闭锁” 59

【Ⅲ—3—16】双风机双电源自动分风装置 61

【Ⅲ—3—17】掘进安全技术装备系列化主要内容 61

【Ⅲ—3—18】局部通风机使用安全管理 62

【Ⅲ—3—19】局部通风机安装使用要求 63

第4章 矿井风量调节 64

【Ⅲ—4—1】矿井通风能力核算 64

【Ⅲ—4—2】矿井需要风量的计算 64

【Ⅲ—4—3】采煤工作面需要风量的计算 65

【Ⅲ—4—4】掘进工作面需要风量的计算 67

【Ⅲ—4—5】硐室及其他井巷需要风量的计算 68

【Ⅲ—4—6】矿井漏风及有效风量 69

【Ⅲ—4—7】矿井配风 71

【Ⅲ—4—8】矿井风量调节 72

【Ⅲ—4—9】矿井测风 75

【Ⅲ—4—10】用示踪气体测定漏风 81

【Ⅲ—4—11】巷道贯通时的通风系统调整 82

第5章 矿井主要通风机 84

【Ⅲ—5—1】矿井主要通风机的分类与参数 84

【Ⅲ—5—2】离心式主要通风机 86

【Ⅲ—5—3】轴流式主要通风机 89

【Ⅲ—5—4】矿井主要通风机的附属装置 94

【Ⅲ—5—5】矿井主要通风机的工况 95

【Ⅲ—5—6】矿井主要通风机的反风 97

【Ⅲ—5—7】主要通风机的操作运行 103

【Ⅲ—5—8】主要通风机故障分析与处理 105

【Ⅲ—5—9】矿井通风设计依据及主要内容 108

第6章 矿井瓦斯来源 109

【Ⅲ—6—1】煤层瓦斯的生成 109

【Ⅲ—6—2】煤的孔隙 109

【Ⅲ—6—3】煤层瓦斯的赋存 112

【Ⅲ—6—4】煤层瓦斯压力 113

【Ⅲ—6—5】煤层瓦斯含量 115

【Ⅲ—6—6】矿井瓦斯涌出 119

【Ⅲ—6—7】矿井瓦斯等级的划分 121

第7章 矿井抽放瓦斯 124

【Ⅲ—7—1】矿井抽放瓦斯的必要性 124

【Ⅲ—7—2】矿井抽放瓦斯的可行性 125

【Ⅲ—7—3】矿井瓦斯抽放系统与方法 127

【Ⅲ—7—4】本煤层瓦斯抽放 128

【Ⅲ—7—5】邻近层瓦斯抽放 129

【Ⅲ—7—6】采空区瓦斯抽放 132

【Ⅲ—7—7】围岩瓦斯抽放 134

【Ⅲ—7—8】抽放瓦斯钻孔 134

【Ⅲ—7—9】抽放瓦斯管路系统 137

【Ⅲ—7—10】抽放瓦斯泵选型 141

【Ⅲ—7—11】抽放站装备 142

【Ⅲ—7—12】抽放瓦斯检测、监控 146

【Ⅲ—7—13】抽放瓦斯管理工作 149

【Ⅲ—7—14】环境保护与瓦斯利用 152

第8章 煤与瓦斯突出 153

【Ⅲ—8—1】煤与瓦斯突出的危害 153

【Ⅲ—8—2】煤与瓦斯突出的分类 153

【Ⅲ—8—3】煤与瓦斯突出的预兆 156

【Ⅲ—8—4】煤与瓦斯突出的一般规律 156

【Ⅲ—8—5】《煤矿安全规程》对突出矿井的一般规定 157

【Ⅲ—8—6】瓦斯地质与防治突出的地质工作 158

【Ⅲ—8—7】煤与瓦斯突出危险性的预测分类及其划分 160

【Ⅲ—8—8】区域预测 161

【Ⅲ—8—9】工作面预测 167

【Ⅲ—8—10】防治突出措施效果检验 169

【Ⅲ—8—11】防突措施原则与分类 170

【Ⅲ—8—12】区域性防突措施 171

【Ⅲ—8—13】局部防突措施 172

【Ⅲ—8—14】安全防护措施 177

第9章 煤矿安全监控 180

【Ⅲ—9—1】煤矿安全监控系统 180

【Ⅲ—9—2】KJ2000型煤矿安全生产监控系统 181

【Ⅲ—9—3】KJ90型煤矿综合监控系统 182

【Ⅲ—9—4】煤矿安全监控系统的设计、安装、验收与报废 185

【Ⅲ—9—5】煤矿安全监控系统的地面中心站机房 186

【Ⅲ—9—6】煤矿安全监控系统的软件功能 187

【Ⅲ—9—7】煤矿安全监控系统通信 189

【Ⅲ—9—8】调制解调器 192

【Ⅲ—9—9】KDF—3型井下分站 194

【Ⅲ—9—10】KDF—2/3型电源 199

【Ⅲ—9—11】断电闭锁接线原理 202

【Ⅲ—9—12】传感器 203

【Ⅲ—9—13】甲烷传感器工作原理 204

【Ⅲ—9—14】KG9701A(0.00～4.00)%CH4型智能低浓度沼气传感器 208

【Ⅲ—9—15】KG9001C(0.00～40.0)%CH4型智能高低浓度沼气传感器 211

【Ⅲ—9—16】GT500（A）（0.0～500）×10-6CO型一氧化碳传感器 214

【Ⅲ—9—17】KGF15(0.3～15)m/s型风速传感器 216

【Ⅲ—9—18】GW50（A）（0.0～50℃）智能温度传感器 218

【Ⅲ—9—19】GF5Z(A)(0.0～5.0)kPa型风流压力传感器 221

【Ⅲ—9—20】开关量传感器 224

【Ⅲ—9—21】甲烷传感器及其他传感器的设置 227

【Ⅲ—9—22】甲烷传感器调校与断电闭锁试验 235

【Ⅲ—9—23】安全监控系统联网与网络故障判定 237

【Ⅲ—9—24】KJ90人员跟踪定位及考勤管理系统 239

第10章 矿井瓦斯检查 243

【Ⅲ—10—1】《煤矿安全规程》关于瓦斯浓度的有关规定 243

【Ⅲ—10—2】光学瓦斯检定器（便携式光学甲烷检测仪） 244

【Ⅲ—10—3】便携式甲烷检测仪 248

【Ⅲ—10—4】矿灯式瓦斯报警器 250

【Ⅲ—10—5】矿井瓦斯检查制度 251

【Ⅲ—10—6】巷道风流瓦斯检查方法 253

【Ⅲ—10—7】采煤工作面瓦斯检查方法 254

【Ⅲ—10—8】掘进工作面瓦斯检查方法 255

【Ⅲ—10—9】盲巷瓦斯检查方法 257

【Ⅲ—10—10】其他地点瓦斯检查方法 257

【Ⅲ—10—11】采掘工作面和机电硐室空气温度测定方法 258

【Ⅲ—10—12】矿井瓦斯管理制度 259

第11章 瓦斯事故防治 261

【Ⅲ—11—1】矿井瓦斯事故的种类 261

【Ⅲ—11—2】瓦斯爆炸事故的危害 262

【Ⅲ—11—3】瓦斯爆炸的三个基本条件 263

【Ⅲ—11—4】瓦斯爆炸感应期对防止瓦斯爆炸的意义 264

【Ⅲ—11—5】瓦斯爆炸的正向冲击、反向冲击和连续爆炸 265

【Ⅲ—11—6】井下容易发生瓦斯爆炸的地点 266

【Ⅲ—11—7】引起瓦斯积聚的主要原因 266

【Ⅲ—11—8】引起瓦斯爆炸的主要火源 268

【Ⅲ—11—9】防止瓦斯积聚的措施 269

【Ⅲ—11—10】防止引爆瓦斯火源的措施 270

【Ⅲ—11—11】防止瓦斯爆炸对通风与瓦斯管理的要求 271

【Ⅲ—11—12】采煤工作面上隅角处瓦斯积聚的处理方法 272

【Ⅲ—11—13】巷道冒落空洞内瓦斯积聚的处理方法 274

【Ⅲ—11—14】采煤机“机窝”处瓦斯积聚的处理方法 275

【Ⅲ—11—15】防止瓦斯爆炸灾害扩大的措施 276

【Ⅲ—11—16】防止瓦斯爆炸对瓦斯检查工的要求 276

第Ⅳ篇 煤矿安全枝术 281

第1章 矿工入井须知 281

【Ⅳ—1—1】煤矿安全生产方针 281

【Ⅳ—1—2】入井前的准备 281

【Ⅳ—1—3】入井乘罐笼与乘人车 282

【Ⅳ—1—4】井下行走 283

【Ⅳ—1—5】现场交接班 283

【Ⅳ—1—6】井下安全重点注意事项 284

【Ⅳ—1—7】井下信号 284

【Ⅳ—1—8】敲帮问顶和工作面安全 285

【Ⅳ—1—9】井巷出口和避灾路线 286

第2章 顶板事故防治 287

【Ⅳ—2—1】矿山压力的基本概念 287

【Ⅳ—2—2】影响矿山压力的因素 289

【Ⅳ—2—3】基本顶初次来压和周期来压 293

【Ⅳ—2—4】采煤工作面冒顶的原因及预防措施 293

【Ⅳ—2—5】采煤工作面冒顶事故处理的一般原则 301

【Ⅳ—2—6】巷道发生冒顶的原因及预防措施 301

【Ⅳ—2—7】巷道冒顶的处理 302

【Ⅳ—2—8】冲击地压 303

【Ⅳ—2—9】锚索支护的基本知识 304

【Ⅳ—2—10】化学加固巷道围岩新技术 307

第3章 矿尘综合防治 309

【Ⅳ—3—1】煤矿粉尘的生成与存在状态 309

【Ⅳ—3—2】煤矿粉尘的检测 310

【Ⅳ—3—3】煤矿粉尘的危害 312

【Ⅳ—3—4】煤尘爆炸应具备的三个条件 313

【Ⅳ—3—5】矿井综合防尘措施 315

【Ⅳ—3—6】矿井防尘供水系统 315

【Ⅳ—3—7】采煤工作面防尘 317

【Ⅵ—3—8】煤层注水防尘 320

【Ⅳ—3—9】掘进工作面防尘 320

【Ⅳ—3—10】沉积煤尘的危险性 322

【Ⅳ—3—11】煤尘爆炸的原因和过程 323

【Ⅳ—3—12】煤尘爆炸事故实例 323

【Ⅳ—3—13】防止煤尘爆炸事故扩大的隔爆措施 325

第4章 矿井爆破安全 330

【Ⅳ—4—1】炸药爆炸的三个基本特征 330

【Ⅳ—4—2】炮眼 330

【Ⅳ—4—3】煤矿许用炸药 332

【Ⅳ—4—4】煤矿许用电雷管 334

【Ⅳ—4—5】发爆器 336

【Ⅳ—4—6】爆破母线 339

【Ⅳ—4—7】起爆药卷（引药）装配 339

【Ⅳ—4—8】装药和封泥 341

【Ⅳ—4—9】连线 343

【Ⅳ—4—10】安全爆破 345

【Ⅳ—4—11】井下特殊爆破 347

【Ⅳ—4—12】严禁放糊炮、放空炮 348

【Ⅳ—4—13】处理拒爆（瞎炮） 349

【Ⅳ—4—14】爆炸材料领退与运送 350

【Ⅳ—4—15】爆破事故的原因及预防 353

第5章 矿井火灾防治 355

【Ⅳ—5—1】矿井火灾及其危害 355

【Ⅳ—5—2】带式输送机火灾的历史教训 356

【Ⅳ—5—3】电缆燃烧及电气火灾事故 358

【Ⅳ—5—4】我国过去由火区引发的火灾事故 359

【Ⅳ—5—5】我国发生过的其他火灾事故情况 360

【Ⅳ—5—6】我国曾发生过的火灾事故综述 361

【Ⅳ—5—7】煤炭自燃及自然发火期 363

【Ⅳ—5—8】煤炭自燃的征兆与早期识别 364

【Ⅳ—5—9】煤炭自燃火灾的预防与灭火方法 365

【Ⅳ—5—10】煤矿外因火灾的原因与预防 368

【Ⅳ—5—11】矿井外因火灾的扑灭方法 369

【Ⅳ—5—12】煤矿井下火灾防治措施 371

【Ⅳ—5—13】井下火区管理与测定 373

【Ⅳ—5—14】发生火灾时的行动原则 376

第6章 矿井水害防治 378

【Ⅳ—6—1】矿井突水对煤矿生产的影响 378

【Ⅳ—6—2】矿井水文地质 379

【Ⅳ—6—3】矿井充水 381

【Ⅳ—6—4】矿井透水预兆 382

【Ⅳ—6—5】矿井水害防治 383

【Ⅳ—6—6】地面防治水 385

【Ⅳ—6—7】井下防水闸门 386

【Ⅳ—6—8】井下探放水 388

【Ⅳ—6—9】老空区积水处理 390

【Ⅳ—6—10】矿井排水 391

【Ⅳ—6—11】历史教训 393

【Ⅳ—6—12】矿井透水后的对策 397

第7章 提升运输安全 398

【Ⅳ—7—1】矿井提升运输系统安全 398

【Ⅳ—7—2】提升机与提升容器 399

【Ⅳ—7—3】立井提升装置的过卷与过放 401

【Ⅳ—7—4】提升钢丝绳事故 402

【Ⅳ—7—5】矿井提升运输信号 404

【Ⅳ—7—6】倾斜井巷内使用串车提升的安全 405

【Ⅳ—7—7】放飞车与松绳冲击的危害 406

【Ⅳ—7—8】倾斜井巷串车提升的保险绳 407

【Ⅳ—7—9】无证开车引发的事故 407

【Ⅳ—7—10】电机车运行安全 408

【Ⅳ—7—11】无极绳绞车运输安全 410

【Ⅳ—7—12】调度绞车运输安全 411

【Ⅳ—7—13】人力推车安全 412

【Ⅳ—7—14】带式输送机运输安全 413

第8章 机电安全技术 415

【Ⅳ—8—1】机电人身事故综述 415

【Ⅳ—8—2】采煤机安全技术 416

【Ⅳ—8—3】刮板输送机安全技术 417

【Ⅳ—8—4】带式输送机安全技术 419

【Ⅳ—8—5】转载机安全技术 420

【Ⅳ—8—6】液压支架安全技术 421

【Ⅳ—8—7】掘进机安全技术 422

【Ⅳ—8—8】井下低压电网的三大保护 423

【Ⅳ—8—9】矿用电缆使用安全技术 423

【Ⅳ—8—10】煤矿常见的人身触电事故 426

【Ⅳ—8—11】防爆设备的使用管理 427

【Ⅳ—8—12】中性点不接地与不准带电作业 429

【Ⅳ—8—13】矿灯管理使用安全 430

【Ⅳ—8—14】地面电工安全技术 431

【Ⅳ—8—15】《煤矿安全规程》中电气安全一般规定 433

第9章 矿山灾害救治 435

【Ⅳ—9—1】矿井灾害的特点 435

【Ⅳ—9—2】矿井灾害应急救援预案 436

【Ⅳ—9—3】矿井灾害预防和处理计划 439

【Ⅳ—9—4】发生灾害现场人员行动原则 442

【Ⅳ—9—5】全矿突然停电后应采取的安全措施 443

【Ⅳ—9—6】瓦斯、煤尘爆炸事故应急救援预案 444

【Ⅳ—9—7】火灾事故应急救援预案 447

【Ⅳ—9—8】水害事故应急救援预案 452

【Ⅳ—9—9】冒顶事故应急救援预案 452

【Ⅳ—9—10】煤与瓦斯突出事故应急救援预案 453

【Ⅳ—9—11】自救器的使用和避难硐室避难 454

【Ⅳ—9—12】自救与互救 459

【Ⅳ—9—13】现场创伤急救 463

参考文献 466