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1 概论 3

1．1 镁资源及其分布 3

1．1．1 镁资源的种类 3

1．1．2 镁资源分布 4

1．2 镁资源开发与利用 7

1．2．1 镁资源开采状况 7

1．2．2 镁资源在耐火材料中的应用 8

1．2．3 镁资源在化工材料中的应用 12

1．2．4 金属镁的应用 17

1．3 我国镁资源应用前景 20

1．3．1 我国镁资源的保护与开发 20

1．3．2 镁质材料发展前景 21

参考文献 26

2 主要含镁矿物 27

2．1 概述 27

2．2 菱镁矿 31

2．2．1 矿物类型 31

2．2．2 物理化学性质 32

2．2．3 主要用途 33

2．2．4 菱镁矿矿石的分类及其工业产品质量标准 34

2．2．5 选矿加工方法 36

2．3 白云石 38

2．3．1 矿物类型 38

2．3．2 物理化学性质 39

2．3．3 主要用途 40

2．3．4 白云岩矿石分类及其工业产品质量标准 40

2．4 水镁石 43

2．4．1 矿物类型 43

2．4．2 物理化学性质 45

2．4．3 主要用途 45

2．4．4 水镁石矿石分类及其工业产品质量标准 46

2．5 橄榄石 48

2．5．1 矿物类型 48

2．5．2 物理化学性质 49

2．5．3 工业应用 49

2．6 海水与卤水 49

2．6．1 海水 49

2．6．2 盐湖卤水 51

2．6．3 地下卤水和油气及气井水 52

2．6．4 海水、地下卤水、盐湖卤水中的主要矿物特征 52

2．7 其他含镁矿物 53

2．7．1 蛇纹石 53

2．7．2 水菱镁石 56

2．7．3 滑石 59

2．7．4 方镁石 63

2．7．5 透辉石 64

2．7．6 透闪石 64

参考文献 64

1 镁质耐火材料发展历程 69

1．1 我国镁质耐火材料发展历程 69

1．1．1 钢铁工业用镁质耐火材料发展历程 69

1．1．2 建材、有色金属行业用镁质耐火材料发展历程 72

1．1．3 耐火材料行业向市场经济转变 73

1．1．4 我国碱性耐火材料发展方向 74

1．2 镁质耐火材料在国民经济中的地位和作用 75

参考文献 76

2 镁质耐火原料 77

2．1 镁砂 77

2．1．1 轻烧氧化镁 77

2．1．2 烧结镁砂 81

2．1．3 电熔镁砂 89

2．1．4 海水和卤水镁砂 90

2．2 合成镁砂 92

2．2．1 合成镁白云石砂 92

2．2．2 高铁镁钙砂 98

2．2．3 镁铬砂 100

2．2．4 镁铝尖晶石砂 102

2．2．5 镁锆砂 107

2．3 结合剂和常用辅助材料 109

2．3．1 沥青 109

2．3．2 酚醛树脂 110

2．3．3 石墨 111

2．3．4 炭黑 112

2．3．5 工业氧化铝及α-Al2 O3 113

2．3．6 铬铁矿 113

2．3．7 锆英石 114

2．3．8 抗氧化剂 115

参考文献 115

3 镁质不定形耐火材料 116

3．1 镁质不定形耐火材料分类 116

3．2 原材料及要求 116

3．2．1 结合剂 116

3．2．2 耐火骨料和粉料 123

3．2．3外 加剂 125

3．3 耐火浇注料 126

3．3．1 镁质水泥耐火浇注料 126

3．3．2 聚磷酸盐耐火浇注料 128

3．3．3 水玻璃镁砂耐火浇注料 131

3．3．4 硅微粉结合镁质类耐火浇注料 132

3．3．5 含炭耐火浇注料 139

3．3．6 预制块 142

3．4 干式振动料 142

3．4．1 概述 142

3．4．2 材料组成和性能 144

3．5 耐火喷涂料 145

3．5．1 概述 145

3．5．2 耐火喷涂料 146

3．5．3 火焰喷补料 149

3．6 耐火修补料 149

3．6．1 溅渣护炉 150

3．6．2 耐火投补料 150

3．6．3 功能性修补料 152

3．7 耐火涂抹料及镁质泥浆 154

3．7．1 耐火涂抹料 154

3．7．2 镁质泥浆 156

3．8 耐火捣打料 156

3．8．1 普通耐火捣打料 157

3．8．2 干式耐火捣打料 158

参考文献 162

4 镁质耐火材料制品 163

4．1 镁质定形耐火制品的分类 163

4．2 镁砖 164

4．2．1 镁砖生产工艺基础 165

4．2．2 镁砖生产工艺 167

4．3 镁钙砖 169

4．3．1 镁钙系耐火材料特点 169

4．3．2 镁钙系耐火材料防水化方法 169

4．3．3 镁钙系耐火材料水化测试方法 170

4．3．4 镁钙系耐火材料生产 170

4．4 镁铝、镁尖晶石系耐火材料 172

4．4．1 生产工艺要点 172

4．4．2 水泥回转窑用镁铝尖晶石砖 174

4．4．3 镁铝尖晶石砖性能特点 179

4．5 镁铬砖 183

4．5．1 硅酸盐结合镁铬砖 183

4．5．2 直接结合镁铬砖 185

4．5．3 再结合镁铬砖 187

4．5．4 半再结合镁铬砖 188

4．5．5 预反应镁铬砖 188

4．5．6 不烧镁铬砖 189

4．5．7 熔铸镁铬砖 190

4．5．8 水泥窑用镁铬砖中铬公害及解决途径 191

4．6 镁锆砖 192

4．7 镁硅砖和镁橄榄石砖 192

4．7．1 镁硅砖 192

4．7．2 镁橄榄石砖 193

4．8 镁质含炭耐火制品 194

4．8．1 镁质含炭制品生产 194

4．8．2 镁质含炭制品生产技术关键 195

4．8．3 镁质含炭制品性能 202

4．9 特种镁质耐火制品 206

4．9．1 特种耐火材料 206

4．9．2 特种镁质耐火材料 207

参考文献 209

5 镁质耐火材料生产装备 210

5．1 破碎设备 210

5．1．1 颚式破碎机 210

5．1．2 对辊破碎机 211

5．1．3 圆锥破碎机 211

5．1．4 立式冲击破碎机 212

5．2 磨细设备 213

5．2．1 筒磨机 213

5．2．2 悬辊磨 215

5．2．3 振动磨 216

5．3 超细磨与分级机 217

5．3．1 气流磨 217

5．3．2 分级机 220

5．3．3 粒度分析仪 220

5．4 称量设备 220

5．4．1 电子皮带秤 220

5．4．2 电子称量车 221

5．5 混合设备 222

5．5．1 螺旋锥形混合机 222

5．5．2 湿碾机 222

5．5．3 行星式强制混合机 224

5．5．4 600L高速混合机 225

5．5．5 强力逆流混合机 226

5．5．6 混合造粒机及干燥成套设备 227

5．6 成型设备 229

5．6．1 高压压球机 229

5．6．2 摩擦压砖机 230

5．6．3 液压压砖机 231

5．6．4 等静压机 233

5．7 制品加工设备 234

5．7．1 真空油浸装置 234

5．7．2 耐火制品机械加工设备 236

5．8 不定形耐火材料施工机具 237

5．8．1 喷射-浇注机 237

5．8．2 拆包机 238

5．9 热工炉窑 238

5．9．1 沸腾炉 240

5．9．2 悬浮炉 241

5．9．3 超高温竖窑 242

5．9．4 回转窑 244

5．9．5 热处理窑 245

5．9．6 隧道窑 247

5．9．7 梭式窑 248

5．10 除尘设备 250

5．10．1 重力沉降室 250

5．10．2 旋风除尘器 251

5．10．3 袋式除尘器 251

5．10．4 电除尘器 254

5．11 工业控制计算机 254

5．11．1 自动化控制计算机与仪表系统 254

5．11．2 控制系统装备和仪表装备水平 255

5．11．3 控制系统装备主要技术指标 256

5．11．4 应用软件基本功能 256

5．11．5 控制室、电源系统及信号传输的要求 257

参考文献 257

6 环境保护、劳动安全、职业卫生、消防 258

6．1 环境保护 258

6．1．1 环境保护主要限值 258

6．1．2 主要污染源与污染物 259

6．1．3 控制与治理各种环境污染 260

6．2 劳动安全 261

6．2．1 危害劳动安全因素分析 262

6．2．2 劳动安全主要防范措施 262

6．3 职业卫生 267

6．3．1 职业卫生危害因素分析 267

6．3．2 职业卫生危害防范措施 268

6．4 消防 273

6．4．1 火灾爆炸危险物品及生产火灾危险因素分析 273

6．4．2 防火及消防措施 275

6．4．3 建、构筑物的消防 276

附录A 280

7 镁质耐火材料理论基础 282

7．1 相平衡理论 282

7．1．1 相平衡 282

7．1．2 二元系 282

7．1．3 三元系 286

7．1．4 四元系 295

7．2 热力学基础 298

7．2．1 热力学的基本概念和定律 298

7．2．2 菱镁矿的分解热力学 299

7．2．3 氢氧化镁的分解 299

7．2．4 MgO-H2O体系热力学 300

7．2．5 MgO-C以及MgO-CaO-C体系热力学 301

7．3 扩散与固相反应、烧结 304

7．3．1 扩散 304

7．3．2 固相反应 308

7．3．3 烧结 313

7．4 与熔渣的反应 320

7．4．1 熔渣向耐火材料内部的浸透 320

7．4．2 熔渣与耐火材料间的反应 322

7．4．3 镁质耐火材料与熔渣的反应 323

7．5 与钢水反应 327

7．5．1 耐火材料与钢水间的反应机理 327

7．5．2 镁质耐火材料与钢水间的反应 330

参考文献 333

8 镁质耐火材料应用 334

8．1 钢铁冶炼用镁质耐火材料 334

8．1．1 炼钢用镁质耐火材料 334

8．1．2 连铸用镁质耐火材料 346

8．1．3 炉外精炼用镁质耐火材料 352

8．2 建材用镁质耐火材料 361

8．2．1 水泥窑用镁质耐火材料 361

8．2．2 玻璃窑用镁质耐火材料 366

8．2．3 陶瓷用镁质耐火材料 367

8．3 其他领域用镁质耐火材料 368

8．3．1 有色冶炼用镁质耐火材料 368

8．3．2 气化炉用镁质耐火材料 369

8．3．3 感应炉用镁质耐火材料 370

参考文献 371

9 镁质耐火材料的发展趋势 372

9．1 镁质耐火材料发展现状及存在的主要问题 372

9．1．1 镁质耐火材料技术及产业发展现状 372

9．1．2 镁质耐火材料技术及产业发展中存在的问题和特点 372

9．2 镁质耐火材料的未来发展趋势 374

9．2．1 我国开展镁质耐火材料研究和产业化的优势 374

9．2．2 镁质耐火材料的未来发展趋势 375

1 镁质化工材料发展历程 379

参考文献 386

2 氧化镁系列产品 387

2．1 重质氧化镁 387

2．1．1 物理化学性质和用途 387

2．1．2 制备方法和生产原理 387

2．1．3 产品质量标准 387

2．2 工业氧化镁（轻质氧化镁） 388

2．2．1 物理化学性质和用途 388

2．2．2 制备方法和生产原理 388

2．2．3 产品质量标准 389

2．3 活性氧化镁 390

2．3．1 物理化学性质和用途 390

2．3．2 制备方法和生产原理 390

2．3．3 产品质量标准 391

2．4 电熔和电工级氧化镁 391

2．4．1 物理化学性质和用途 391

2．4．2 制备方法和生产原理 394

2．4．3 产品质量标准 394

2．5 硅钢级氧化镁 398

2．5．1 物理化学性质和用途 398

2．5．2 制备方法和生产原理 398

2．5．3 产品质量标准 399

2．6 高纯镁砂 399

2．6．1 物理化学性质和用途 399

2．6．2 制备方法和生产原理 399

2．6．3 产品质量标准 401

2．7 医药用氧化镁 401

2．7．1 物理化学性质和用途 401

2．7．2 制备方法和生产原理 401

2．7．3 产品质量标准 402

2．8 试剂级氧化镁 403

2．8．1 物理化学性质和用途 403

2．8．2 制备方法和生产原理 403

2．8．3 产品质量标准 403

2．9 氧化镁晶须 404

2．9．1 物理化学性质和用途 404

2．9．2 制备方法和生产原理 404

2．9．3 产品质量标准 406

2．10 过氧化镁 406

2．10．1 物理化学性质和用途 406

2．10．2 制备方法和生产原理 406

2．10．3 产品质量标准 407

2．11 纳米级氧化镁 407

2．11．1 物理化学性质和用途 407

2．11．2 制备方法和生产原理 408

2．11．3 产品质量标准 410

参考文献 411

3 碳酸镁系列产品 414

3．1 工业水合碱式碳酸镁（轻质碳酸镁） 414

3．1．1 物理化学性质及用途 414

3．1．2 生产方法与生产原理 415

3．1．3 消耗定额 416

3．1．4 产品质量标准及检测方法 417

3．2 医药用碳酸镁 417

3．2．1 物理化学性质及用途 417

3．2．2 生产方法与生产原理 418

3．2．3 消耗定额 420

3．2．4 产品质量标准及检测方法 421

3．3 食品级碱式碳酸镁 422

3．3．1 物理化学性质及用途 422

3．3．2 生产方法与生产原理 423

3．3．3 消耗定额 424

3．3．4 产品质量及检测方法 425

3．4 电子级碱式碳酸镁 425

3．4．1 物理化学性质及用途 425

3．4．2 生产方法与生产原理 426

3．4．3 消耗定额 429

3．4．4 产品质量标准及检测方法 430

3．5 其他碳酸镁 431

3．5．1 透明轻质碳酸镁 431

3．5．2 针形轻质碳酸镁 434

3．5．3 块状轻质碳酸镁 435

参考文献 436

4 氢氧化镁系列产品 437

4．1 重质氢氧化镁 437

4．1．1 物理化学性质和用途 437

4．1．2 制备方法和生产原理 437

4．1．3 产品质量标准 437

4．2 阻燃级氢氧化镁 438

4．2．1 物理化学性质和用途 438

4．2．2 制备方法和生产原理 439

4．2．3 产品质量标准 439

4．3 中和级氢氧化镁 439

4．3．1 物理化学性质和用途 439

4．3．2 制备方法和生产原理 440

4．3．3 产品质量标准 441

4．4 医用氢氧化镁 443

4．4．1 物理化学性质和用途 443

4．4．2 制备方法和生产原理 443

4．4．3 产品质量标准 443

4．5 电子级氢氧化镁 444

4．5．1 物理化学性质和用途 444

4．5．2 制备方法和生产原理 444

4．5．3 产品质量标准 444

4．6 氢氧化镁晶须 445

4．6．1 物理化学性质和用途 445

4．6．2 制备方法和生产原理 446

4．6．3 产品质量标准 447

4．7 油品添加剂用氢氧化镁 448

4．7．1 物理化学性质和用途 448

4．7．2 制备方法和生产原理 448

4．7．3 产品质量标准 448

4．8 纳米级氢氧化镁 448

4．8．1 物理化学性质和用途 448

4．8．2 制备方法和生产原理 449

4．8．3 产品质量标准 451

参考文献 452

5 硫酸镁系列产品 454

5．1 七水硫酸镁 454

5．1．1 物理化学性质及应用 454

5．1．2 生产工艺 455

5．1．3 产品质量标准 456

5．2 一水硫酸镁 458

5．2．1 物理化学性质及应用 458

5．2．2 生产工艺 459

5．2．3 产品质量标准 463

5．3 无水硫酸镁 464

5．3．1 物理化学性质及应用 464

5．3．2 生产工艺 465

5．4 碱式硫酸镁 465

5．4．1 物理化学性质及应用 465

5．4．2 生产工艺 466

5．4．3 产品质量标准 467

参考文献 467

6 氯化镁系列产品 469

6．1 六水氯化镁 469

6．1．1 物理化学性质及应用 469

6．1．2 生产工艺 470

6．1．3 产品质量标准 472

6．2 医用六水氯化镁 473

6．2．1 物理化学性质及应用 473

6．2．2 生产工艺 473

6．2．3 产品质量标准 474

6．3 白色六水氯化镁 475

6．3．1 物理化学性质及应用 475

6．3．2 生产工艺 475

6．3．3 产品质量标准 479

6．4 二水氯化镁 479

6．4．1 物理化学性质及应用 479

6．4．2 生产工艺 480

6．5 无水氯化镁 481

6．5．1 物理化学性质及应用 481

6．5．2 生产工艺 482

参考文献 484

7 其他镁化合物 485

7．1 磷酸盐类镁化合物 485

7．1．1 磷酸镁 485

7．1．2 磷酸氢镁 486

7．1．3 磷酸二氢镁 487

7．1．4 磷酸铵镁 487

7．1．5 次磷酸镁 488

7．1．6 焦磷酸镁 489

7．1．7 偏磷酸镁 489

7．2 硅酸镁 489

7．2．1 概述 489

7．2．2 三硅酸镁 490

7．2．3 六硅酸镁 491

7．2．4 硅铝酸镁 492

7．3 镁的卤化物 493

7．3．1 氟化镁 493

7．3．2 碘化镁 495

7．3．3 溴化镁 496

7．4 硝酸镁 496

7．4．1 物理化学性质和用途 496

7．4．2 制备方法和生产原理 497

7．4．3 产品质量标准 497

7．5 硼酸镁晶须 498

7．5．1 物理化学性质和用途 498

7．5．2 制备方法和生产原理 498

7．5．3 产品质量标准 499

7．6 钨酸镁、铬酸镁及陶瓷用镁盐 499

7．6．1 物理化学性质和用途 499

7．6．2 制备方法和生产原理 499

7．7 有机镁盐 501

7．7．1 硬脂酸镁 501

7．7．2 格氏试剂 501

7．7．3 醋酸钙镁盐 501

7．7．4 葡萄糖酸镁 502

7．7．5 水杨酸镁 502

参考文献 503

8 镁质化工材料制备工艺及设备 505

8．1 概述 505

8．2 机械加工制备工艺及设备 505

8．2．1 机械加工法生产原理 505

8．2．2 干法及湿法粉碎工艺及设备 506

8．2．3 干法及湿法表面处理工艺及设备 507

8．3 菱镁矿碳化法制备氧化镁系列产品工艺及设备 509

8．3．1 菱镁矿碳化法生产原理 509

8．3．2 菱镁矿碳化法工艺流程 509

8．3．3 菱镁矿碳化法工艺设备 510

8．4 白云石碳化法制备碱式碳酸镁工艺及设备 510

8．4．1 白云石碳化法生产原理 510

8．4．2 白云石碳化法工艺与设备 513

8．5 以卤水为原料制备氢氧化镁工艺和设备 542

8．5．1 卤水-氨法制备氢氧化镁工艺和设备 542

8．5．2 卤水-氢氧化钠法制备氢氧化镁工艺和设备 546

8．5．3 卤水-石灰法制备氢氧化镁工艺和设备 550

8．6 以卤水为原料制备碱式碳酸镁工艺及设备 551

8．6．1 卤水-碳酸氢铵法制备碱式碳酸镁工艺及设备 551

8．6．2 卤水-碳酸铵法制备碱式碳酸镁工艺及设备 551

8．6．3 卤水-纯碱法制备碱式碳酸镁工艺及设备 552

8．6．4 卤水-氢氧化镁-碳化法制备碱式碳酸镁工艺及设备 553

8．7 硫酸镁制备工艺及设备 554

8．7．1 硫酸法 554

8．7．2 盐湖苦卤法 554

8．7．3 苦卤复晒法 555

8．7．4 高温盐溶浸法 555

8．7．5 振荡转化法 555

8．7．6 主要生产设备 556

8．8 氯化镁制备工艺及设备 557

8．8．1 蒸发-结晶法 557

8．8．2 化学反应法 562

8．8．3 干燥脱水法 564

8．9 镁盐晶须制备工艺及设备 566

8．9．1 硼酸镁晶须制备工艺及设备 566

8．9．2 碱式硫酸镁晶须制备工艺及设备 569

8．9．3 氢氧化镁晶须制备工艺及设备 570

8．9．4 氧化镁晶须制备工艺及设备 572

8．10 纳米级镁盐制备工艺 578

8．10．1 气相法 578

8．10．2 金属醇盐水解法 579

8．10．3 液相沉淀法 579

8．10．4 溶胶-凝胶法 579

8．10．5 喷雾热解法 579

8．11 纳米级氢氧化镁制备工艺及设备 580

8．11．1 物理法 580

8．11．2 化学法 580

8．11．3 纳米级氢氧化镁的生产设备 584

8．12 纳米级氧化镁制备工艺及设备 585

8．12．1 纳米级氧化镁制备工艺原理 585

8．12．2 纳米级氧化镁工业生产工艺及设备 588

参考文献 591

9 镁质化工材料生产与节能 594

9．1 概述 594

9．1．1 镁质化工材料生产工艺 594

9．1．2 镁质化工材料生产过程与能量消耗 594

9．1．3 镁质化工材料生产过程的节能 597

9．2 机械加工制备粉体材料节能途径 598

9．2．1 机械加工制备粉体材料工艺及设备 598

9．2．2 机械加工制备粉体材料节能途径 601

9．3 非金属矿煅烧过程节能途径 606

9．3．1 非金属矿煅烧工艺及设备 606

9．3．2 煅烧过程的节能途径 608

9．4 热加工过程节能途径 610

9．4．1 热加工过程生产工艺及设备 610

9．4．2 热加工过程节能途径 610

9．5 过滤与干燥过程节能途径 612

9．5．1 过滤与干燥工艺及设备 612

9．5．2 过滤与干燥过程节能途径 613

9．6 输送过程节能途径 619

9．6．1 输送设备 619

9．6．2 输送过程节能途径 620

9．7 热能分级及余热回收利用 620

9．7．1 概述 620

9．7．2 能耗分析 621

9．7．3 万吨两镁节能降低能耗设计方案 622

参考文献 623

10 镁质化工材料生产与环境保护 625

10．1 概述 625

10．1．1 常用的环境保护及卫生标准 625

10．1．2 污染源污染物及治理 625

10．2 非金属矿煅烧过程CO 2回收与利用 627

10．2．1 窑气净化与主要有害气体分析 627

10．2．2 CO2回收与利用 630

10．3 粉尘回收与利用 634

10．3．1 粉尘种类及有害粉尘分析 634

10．3．2 粉尘回收与利用 635

10．4 废渣综合利用 637

10．5 废水综合利用 638

10．5．1 废水类型及有害成分分析 638

10．5．2 废水综合利用 642

10．6 工业噪声治理 643

10．6．1 噪声危害和噪声源分析 643

10．6．2 工业噪声的预防与治理 647

参考文献 648

11 镁质化工材料的应用 650

11．1 在化工和建材领域的应用 650

11．1．1 概述 650

11．1．2 阻燃级氢氧化镁在塑料制品中的应用 652

11．1．3 水镁石在塑料制品中的应用 660

11．2 在农业领域的应用 662

11．2．1 概述 662

11．2．2 硫酸镁在化学肥料中的应用 663

11．2．3 氢氧化镁在改良土壤中的应用 666

11．3 在医药领域的应用 667

11．3．1 概述 667

11．3．2 医药用镁化合物在医药工业中的应用 668

11．3．3 医药用氧化镁在制药工业中的应用 671

11．3．4 医药用重质碳酸镁在制药工业中的应用 671

11．3．5 医药用氢氧化镁在制药工业中的应用 672

11．3．6 医药用硫酸镁在医药工业中的应用 673

11．3．7 医药用三硅酸镁在制药工业中的应用 674

11．3．8 医药用氯化镁在制药工业中的应用 675

11．4 在环保领域的应用 675

11．4．1 概述 675

11．4．2 镁化合物在含酸废水处理中的应用 676

11．4．3 碳酸镁、氧化镁、氢氧化镁在排烟脱硫中的应用 681

11．4．4 镁化合物在造纸浆液精制中的应用 682

11．5 在橡胶工业的应用 683

11．5．1 概述 683

11．5．2 工业氧化镁在橡胶中的应用 684

11．5．3 轻质碳酸镁在橡胶工业中的应用 686

11．5．4 活性氧化镁在橡胶胶粘剂中的应用 686

11．5．5 氢氧化镁在橡胶工业中的应用 691

11．6 在饲料添加剂中的应用 691

11．6．1 概述 691

11．6．2 镁在动物体内的吸收、生理功能和缺过量症状 692

11．6．3 含镁饲料添加剂配方 692

11．6．4 含镁饲料添加剂使用注意事项 694

11．7 在人体健康中的应用 694

11．7．1 概述 694

11．7．2 镁化合物在食品方面的应用 695

11．8 在其他领域的应用 695

11．8．1 在石化领域中的应用 696

11．8．2 在航空航天和国防领域的应用 696

11．8．3 在轻工业搪瓷和陶瓷领域的应用 696

11．8．4 在电子磁性行业的应用 696

参考文献 696

12 镁质化工材料的发展趋势 701

12．1 精细镁质化工材料生产与应用 701

12．1．1 精细氧化镁 701

12．1．2 精细碱式碳酸镁 702

12．1．3 阻燃级氢氧化镁 703

12．1．4 纳米级镁盐产品工业化生产与应用 703

12．1．5精细化镁质化工材料新技术、新设备、新品种开发研究 703

12．2 中国镁质化工材料的发展方向 706

12．2．1 以科技开发为先导，提高镁资源利用率 707

12．2．2 突破国外专利封锁与贸易壁垒 707

12．2．3 进行镁质化工材料产品分级，提高镁质化工材料产品专用化程度 708

12．2．4 加强引导与合作 708

12．2．5 开展节能降耗，增强环保意识，促进循环发展 709

参考文献 709

1 金属镁与镁合金的发展历程 713

参考文献 718

2 金属镁 720

2．1 金属镁的性质 720

2．1．1 物理性质 720

2．1．2 热学性能 720

2．1．3 热力学性能 722

2．1．4 力学性能 723

2．1．5 化学性质 725

2．1．6 晶体结构 725

2．2 金属镁的生产方法 727

2．2．1 热还原法炼镁 727

2．2．2 电解法炼镁 728

参考文献 731

3 镁合金的分类和性质 733

3．1 镁合金的分类 733

3．2 镁合金的牌号 734

3．2．1 我国镁合金牌号 734

3．2．2 美国镁合金牌号 735

3．2．3 镁合金的牌号对照 737

3．3 镁合金中合金元素的作用 738

3．3．1 强韧化作用 738

3．3．2 热强化作用 739

3．3．3 耐蚀性作用 741

3．3．4 对工艺性能的影响 741

3．4 铸造镁合金 743

3．4．1 Mg-Al系合金 743

3．4．2 Mg-Zn系合金 746

3．4．3 铸造镁合金的性能 747

3．5 变形镁合金 747

3．5．1 变形镁合金组织 748

3．5．2 变形镁合金性能 749

3．6 镁合金的安全生产与环境保护 752

3．6．1 设备安全操作 753

3．6．2 劣质镁合金压铸设备危害 754

参考文献 756

4 镁合金的熔炼与净化 758

4．1 镁合金的熔炼方法 758

4．1．1 镁合金熔炼炉 758

4．1．2 镁合金熔炼用坩埚 763

4．1．3 镁合金熔炼 766

4．1．4 镁及其合金熔体的保护 774

4．2 镁合金熔体的纯净化 790

4．2．1 镁合金熔体中夹杂种类与特点 791

4．2．2 镁合金熔体精炼方法 792

4．2．3 熔剂沉降法 793

4．2．4 气体浮游精炼法 794

4．2．5 过滤净化法 795

4．2．6 熔体净化的新方法 795

4．2．7 镁合金中的夹杂物与氢的检测 796

参考文献 801

5 镁合金的铸造技术 806

5．1 常规铸造 806

5．1．1 砂型铸造 806

5．1．2 金属型铸造 811

5．1．3 熔模铸造和消失模铸造 814

5．2 压力铸造 815

5．2．1 低压铸造 816

5．2．2 高压铸造 816

5．2．3 挤压铸造 830

5．3 特种铸造方法 834

5．3．1 半固态铸造 834

5．3．2 快速凝固方法 840

5．3．3 粉末冶金法 846

参考文献 848

6 镁合金的塑性加工 853

6．1 镁合金的塑性变形特点 853

6．2 镁合金的塑性成形工艺 855

6．2．1 挤压工艺 855

6．2．2 镁合金板材生产 859

6．2．3 锻造工艺 868

6．2．4 镁合金的拉拔 871

6．3 镁合金的二次加工 873

6．3．1 镁合金板材的二次加工 873

6．3．2 镁合金旋压 877

6．3．3 镁合金的超塑性成形 877

参考文献 880

7 镁合金的热处理 881

7．1 镁合金的热处理工艺 881

7．1．1 典型热处理工艺 881

7．1．2 几种合金系的热处理 886

7．1．3 热处理缺陷及消除方法 891

7．2 镁合金热处理后的性能 892

参考文献 894

8 镁合金的连接 895

8．1 镁合金的焊接 895

8．1．1 镁合金的焊接性 895

8．1．2 熔化焊 897

8．1．3 压力焊 908

8．1．4 镁合金的钎焊 914

8．2 镁合金的机械连接 915

8．2．1 胶结 915

8．2．2 铆接 916

8．2．3 螺纹连接 917

参考文献 918

9 镁合金的腐蚀与表面防护 922

9．1 镁合金的腐蚀形态 922

9．1．1 均匀腐蚀 922

9．1．2 电偶腐蚀 922

9．1．3 局部腐蚀 922

9．1．4 沿晶开裂 923

9．1．5 应力腐蚀开裂 923

9．1．6 腐蚀疲劳 923

9．1．7 高温氧化 923

9．2 镁的腐蚀机理 924

9．2．1 电位-pH图 924

9．2．2 负差数效应 925

9．2．3 影响镁合金表面腐蚀的主要因素 925

9．3 镁合金腐蚀防护（表面处理）方法 926

9．3．1 离子注入 926

9．3．2 激光表面退火 927

9．3．3 化学处理 927

9．3．4 阳极氧化 928

9．3．5 电镀和化学镀 930

9．3．6 有机涂层 932

9．3．7 其他方法 933

9．3．8 前处理 933

参考文献 934

10 镁合金的应用概况 936

10．1 在交通工具领域中的应用 936

10．1．1 镁合金在汽车上的应用 936

10．1．2 镁合金在摩托车上的应用 943

10．1．3 镁合金在自行车上的应用 946

10．2 镁合金在航空航天领域中的应用 949

10．2．1 镁合金在飞机上的应用 949

10．2．2 镁合金在航天器与导弹上的应用 951

10．3 镁合金在3C产品上的应用 952

10．4 镁合金在武器装备及其他方面的应用 955

10．4．1 镁合金在武器装备上的应用 955

10．4．2 镁合金的其他应用 956

参考文献 960

11 镁合金应用趋势 962

11．1 镁合金应用发展的动力 962

11．1．1 镁合金应用历史 962

11．1．2 应用与能源危机 963

11．1．3 应用与环境保护 965

11．2 应用发展趋势 967

11．2．1 象征着未来的绿色概念 968

11．2．2 挑战自身性能极限 969

11．2．3 材料和加工方法多样化 970

参考文献 973