最新石蜡、润滑油、润滑剂 脂 提炼技术、工艺流程及质量检验实务全书 第1册pdf电子书版本下载

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第一篇 润滑原理及石蜡、润滑油性能概述 1

第一章 摩擦与磨损概述 3

第一节 摩擦 3

第二节 磨损 21

第二章 石蜡、润滑油的种类及成分 40

第一节 润滑油的分组 40

第二节 矿物油 41

第三节 合成润滑油 49

第三章 石蜡、润滑油的性能分析 69

第一节 润滑性能 70

第二节 润滑油的流动性 97

第四章 液体动力润滑技术分析 106

第一节 润滑油的粘度 107

第二节 轻负荷轴承的动力润滑——彼德洛夫方程 124

第三节 雷诺方程式 127

第五章 弹性流体动力润滑技术分析 134

第一节 负荷对零件表面及润滑油粘度的影响 135

第二节 弹性流体动力润滑的特征 142

第三节 弹性流体动力润滑的油膜厚度 143

第六章 边界润滑技术分析 159

第一节 摩擦引起的金属表面效应 160

第二节 吸附膜 163

第三节 沉积膜 173

第四节 反应膜 175

第五节 渗透层 176

第二篇 石蜡、润滑油提炼技术与工艺流程 181

第一章 石油产品的分类与生产 183

第一节 石油的组成及性质 183

第二节 石油产品的分类及基本生产方法 186

第二章 石蜡的分类及三大类润滑油规格 204

第一节 内燃机润滑油（E组） 204

第二节 齿轮用油（C组） 222

第三节 液压系统用油（H组） 232

第四节 石蜡的分类与规格 249

第三章 溶剂脱蜡及尿素脱蜡工艺 255

第一节 概述 255

第二节 溶剂脱蜡的基本原理 257

第三节 溶剂脱蜡过程的工艺因素分析 277

第四节 酮苯脱蜡工艺流程 304

第五节 酮苯脱蜡装置的专用设备 323

第六节 酮苯脱蜡装置的技术经济指标 328

第七节 丙烷脱蜡 329

第八节 尿素脱蜡工艺简介 330

第四章 白土补充精制工艺 338

第一节 概述 338

第二节 白土精制的作用及机理 339

第三节 白土的物理化学性质 340

第四节 白土精制工艺流程 341

第五节 白土精制过程的工艺分析 344

第六节 白土精制的主要设备 348

第七节 白土精制的物料平衡及技术经济指标 360

第八节 环保与污染治理 360

第五章 催化脱蜡工艺 362

第一节 概述 362

第二节 催化脱蜡催化剂 364

第三节 催化脱蜡反应机理 371

第四节 催化脱蜡工艺流程与操作条件 379

第五节 润滑油基础油性质与收率 385

第六节 公用工程消耗、能耗及环保 397

第六章 加氢补充精制工艺 399

第一节 概述 399

第二节 加氢补充精制催化剂 401

第三节 催化剂的预硫化及再生 404

第四节 润滑油加氢补充精制工艺流程及过程分析 418

第三篇 石蜡、润滑油应用技术及设备润滑 431

第一章 润滑油的试验项目及其意义 433

第一节 润滑油理化性能试验 433

第二节 模拟试验项目 443

第二章 内燃机油的应用及设备润滑 455

第一节 沉积物 455

第二节 摩擦与磨损 474

第三章 液压油的应用及设备润滑 510

第一节 液压油的基本性能 510

第二节 液压油的分类 513

第三节 液压油主要品种介绍 516

第四节 液压油的选用 532

第四章 齿轮油的应用及设备润滑 535

第一节 车辆齿轮油 535

第二节 工业齿轮油 558

第五章 压缩机油的应用及设备润滑 575

第一节 压缩机的结构特点及对油品的要求 575

第二节 空气压缩机油的特性及其使用性能 579

第三节 气体压缩机及无污染压缩机用油要求 583

第四节 压缩机油标准 587

第六章 汽轮机油的应用及设备润滑 599

第一节 汽轮机润滑条件及对润滑油的性能要求 599

第二节 汽轮机油的分类 600

第三节 汽轮机油的组成 602

第四节 汽轮机油的选择 602

第五节 汽轮机油的更换 603

第六节 普通汽轮机油的使用 605

第七节 TSA汽轮机油的选用 606

第八节 抗氨汽轮机油的选用 608

第九节 SHC 800系列燃气轮机油的选用 609

第十节 SATO 5S合成汽轮机油的选用 610

第十一节 Regal极压汽轮机油的选用 610

第七章 设备润滑与管理 612

第一节 润滑油的选用、代用与混用 612

第二节 润滑油的质量维护与监控 616

第四篇 润滑剂的生产与应用 621

第一章 润滑剂的分类及性能概述 623

第一节 润滑剂的发展简史 623

第二节 润滑机理 626

第三节 润滑剂的分类 639

第二章 工业用润滑剂的性能与应用 645

第一节 齿轮的润滑 645

第二节 轴承的润滑 654

第三节 液压传动系统的润滑 668

第三章 航空用润滑剂的性能与应用 678

第一节 飞机发动机的润滑 679

第二节 飞机其他部位的润滑 694

第四章 汽车用润滑剂的性能与应用 699

第一节 汽车发动机的润滑 699

第二节 汽车底盘用润滑油 712

第五章 船舶用润滑剂的性能与应用 726

第一节 船舶柴油机的润滑 726

第二节 船舶其他部位的润滑 734

第六章 金属加工用润滑剂的性能与应用 739

第一节 概述 739

第二节 理化性能评定 742

第三节 使用性能评定 748

第四节 其他台架评定 764

第七章 生活用润滑剂的性能与应用 773

第一节 家用电器的润滑 773

第二节 生活用品的润滑 777

第三节 皮肤柔润剂 780

第八章 润滑剂使用后的环保处理 783

第一节 废润滑油处理中的环保问题 783

第二节 废矿物润滑油再生工艺 786

第三节 其他废润滑油的环保处理 791

第四节 废润滑油作燃料 797

第五篇 润滑剂的性能测试与质量检验 801

第一章 润滑剂的润滑性能测试 803

第一节 概述 803

第二节 四球试验 806

第三节 梯姆肯（Timken）试验 820

第四节 法莱克斯（Falex）试验 823

第五节 α-试验机（LFW-1试验机） 827

第六节 销-盘磨损试验 829

第七节 MM-200磨损试验机（Amsler试验机） 830

第八节 另外两种摩擦系数测定法 832

第九节 HQ-1摩擦磨损试验机 834

第十节 SRV振动摩擦试验机 835

第十一节 叶片泵试验 837

第二章 齿轮试验检测法 841

第一节 概述 841

第二节 IAE齿轮试验 842

第三节 利得（Ryder）齿轮试验 844

第四节 FZG齿轮试验 847

第五节 CH-1齿轮试验 855

第六节 汽车后桥齿轮试验 858

第三章 润滑剂非润滑性能试验检测法 868

第一节 结焦性能 868

第二节 材料相容性 891

第三节 固体颗粒杂质含量 894

第四节 贮存试验 896

第四章 固体润滑剂的性能测试 898

第一节 概述 898

第二节 粉末润滑剂的性能测试 900

第六篇 润滑剂添加剂与合成润滑剂的生产工艺及应用 927

第一章 润滑剂添加剂的分类及性能 929

第一节 清净剂 929

第二节 分散剂 947

第三节 抗氧抗腐剂 959

第二章 润滑油复合添加剂的分类及性能 971

第一节 内燃机油复合添加剂 971

第二节 齿轮油复合添加剂 992

第三章 润滑剂主要评定方法和台架试验 998

第一节 润滑剂主要实验室评定方法 998

第二节 齿轮油主要台架试验 1004

第三节 内燃机油主要台架试验 1006

第四章 合成酯类油的生产工艺及应用 1013

第一节 酯类油的发展简史 1013

第二节 酯类油的生产过程 1017

第五章 合成烃油的生产工艺及应用 1025

第一节 聚α-烯烃合成油 1025

第二节 聚丁烯合成油 1061

第六章 含氟润滑剂的生产工艺及应用 1069

第一节 概述 1069

第二节 含氟润滑剂的制备 1071

第七章 合成润滑剂的分析测试方法 1082

第一节 色谱 1083

第二节 红外光谱 1099

第三节 合成润滑剂解剖分析 1123

第七篇 润滑脂的提炼技术、工艺流程及质量检验 1131

第一章 润滑脂的生产过程及管理 1133

第一节 油脂的皂化反应 1134

第二节 油脂与碱类化学反应的计算 1136

第三节 润滑脂主要制造步骤 1142

第二章 润滑脂的生产工艺 1152

第一节 钙基润滑脂的生产工艺 1152

第二节 合成钙基润滑脂的生产工艺 1161

第三节 钠基润滑脂的生产工艺 1168

第四节 混合皂基润滑脂的生产工艺 1176

第五节 钡基润滑脂的生产工艺 1183

第六节 铝基润滑脂的生产工艺 1187

第三章 润滑脂的性能分析 1192

第一节 单皂基润滑脂 1194

第二节 混合皂基润滑脂 1225

第三节 复合皂基润滑脂 1237

第四章 润滑脂的分析及质量评定 1255

第一节 润滑脂的取样方法 1255

第二节 润滑脂的理化分析 1257

第三节 润滑脂的组成分析 1269

第八篇 润滑脂的分类及应用范围 1289

第一章 轴承用润滑脂的性能分析与应用 1291

第一节 滑动轴承用润滑脂 1291

第二节 滚动轴承用润滑脂 1294

第三节 滚动轴承的润滑管理 1305

第四节 电动机用润滑脂 1312

第二章 铁路用润滑脂的性能分析与应用 1322

第一节 铁路机车车辆对润滑脂的要求 1322

第二节 铁路滚动轴承用润滑脂 1329

第三节 铁路制动缸用润滑脂 1336

第四节 铁路牵引齿轮与轮轨用润滑脂 1342

第五节 铁路机车车辆滚动轴承化的发展 1351

第三章 精密机器用润滑脂的性能分析与应用 1357

第一节 合成油润滑脂 1357

第二节 仪器仪表用润滑脂 1365

第三节 光学仪器用润滑脂 1369

第四节 电位器阻尼用润滑脂 1373

第五节 机电一体机器用润滑脂 1382

第四章 工程建设机械、农机、石油钻井机械用润滑脂的性能分析与应用 1388

第一节 工程建设机械用润滑脂 1388

第二节 农机用润滑脂 1404

第三节 石油钻井机械用润滑脂 1416

第五章 水泥、采煤、电力设备及机床用润滑脂的性能分析与应用 1419

第一节 水泥机械设备用润滑脂 1419

第二节 采煤机械用润滑脂 1432

第三节 电力设备用润滑脂 1448

第四节 精密机床用润滑脂 1452

第六章 润滑脂的贮存、劣化及标准化包装 1466

第一节 润滑脂的贮存与管理 1466

第二节 润滑脂的劣化及分析 1470

第三节 润滑脂包装的标准化 1480

第九篇 常用固体润滑技术及密封防腐处理 1483

第一章 固体润滑材料分析与应用 1485

第一节 石墨 1485

第二节 二硫化钼 1501

第二章 金属基润滑材料分析与应用 1516

第一节 软金属润滑材料 1516

第二节 金属基复合润滑材料 1521

第三章 高分子润滑材料分析与应用 1535

第一节 高分子润滑材料的种类和特性 1535

第二节 聚四氟乙烯 1546

第四章 密封与防漏技术分析 1556

第一节 密封基本原理 1556

第二节 密封的分类与其特性 1559

第三节 常用密封的选择 1573

第四节 常用防漏治漏方法 1577

第十篇 最新石蜡、润滑油（剂）产品生产、质量检验行业标准规范汇编 1579