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基础知识 1

第一章 铝电解操炉 1

第一节 铝的性质及用途 1

第一单元 铝冶金的发展史 1

第二单元 现代铝工业发展 2

第三单元 铝的性质与用途 2

第二节 铝电解原理 4

第一单元 铝电解原理及生产工艺流程 4

第二单元 铝电解生产中的主要原料 5

第三节 铝电解生产技术经济指标 6

第四节 铝电解槽基本结构 7

小结 10

习题 11

第二章 机械、电气基础知识 12

第一节 机械、电气常识 12

第一单元 力学常识 12

第二单元 电气常识 13

第二节 液压、气动控制基础知识 15

第一单元 液压、气动控制系统简介 15

第二单元 液压传动基本原理 15

第三节 机械传动基础知识 17

第一单元 机械传动基础知识 17

第四节 电力拖动基础知识 20

第一单元 一般电气元件及符号 20

第二单元 电力拖动基本常识 23

小结 24

习题 24

第三章 物料输送及烟气净化 25

第一节 物料输送 25

第二节 电解烟气干法净化与回收 32

第三节 浓相输送系统工艺 35

第四节 超浓相输送系统工艺 37

第五节 电解烟气干法净化回收系统工艺 38

小结 40

习题 40

第四章 电解槽计算机控制 41

第一节 计算机控制系统 41

第二节 铝电解槽计算机控制 43

小结 48

习题 48

第五章 铝及铝合金熔铸 49

第一节 铝及铝合金的性能与分类 49

第二节 铝及铝合金熔铸工艺 51

小结 54

习题 54

第六章 阳极组装 55

第一节 绪论 55

第二节 碳素材料的基本性质 56

第一单元 碳的基本结构 56

第二单元 碳素材料的结构性质 57

第三单元 碳素材料的机械力学性质 61

第四单元 碳素材料的热学性质 63

第五单元 碳料的电学性质 65

第六单元 碳素材料的化学性质 66

第三节 炭制品、炭糊类产品的用途 67

第一单元 炭制品 67

第二单元 炭糊类产品 68

第四节 预焙阳极生产用原料 69

第一单元 骨料 69

第二单元 粘结剂 71

第三单元 主要原料的物理性质 72

第五节 预焙阳极生产工艺 72

第一单元 原料煅烧 72

第二单元 配料、混捏、成型 73

第三单元 焙烧 76

第四单元 预焙阳极生产工艺流程图 77

第六节 阳极组装生产工艺 78

第一单元 焙烧块 78

第二单元 导杆组架 78

第三单元 阳极组装工艺 80

第七节 铸铁熔炼 81

小结 96

习题 96

第七章 焊接方法概述 98

第一节 焊接方法分类 98

第二节 焊接方法介绍 99

第三节 焊接方法的选择 102

第四节 焊接技术的新发展 104

小结 106

习题 106

第八章 筑炉施工 107

第一节 筑炉材料 107

第一单元 耐火材料 107

第二单元 铝电解筑炉常用耐火制品 109

第三单元 隔热耐火材料 116

第二节 筑炉工具和机械 117

第一单元 筑炉工具 117

第二单元 筑炉机械 118

第三节 铝电解筑炉工艺 123

第一单元 无底槽的砌筑 124

第二单元 有底槽砌筑工艺 125

第三单元 铝用铸造炉砌筑工艺 127

小结 128

习题 128

第九章 质量管理 129

小结 133

习题 133

第十章 安全生产 134

小结 138

习题 138

第十一章 职业道德 139

小结 142

习题 143

初级工 144

第一篇 铝电解预焙槽操炉 144

第一章 预焙槽操炉准备工作 144

第一节 交接班 144

第二节 工器具准备 145

小结 147

习题 147

第二章 预焙槽操炉 148

第一节 电解槽通电、焙烧、启动 148

第二节 预焙阳极龟解槽换阳极作业 154

第三节 抬母线作业 157

第四节 测量作业 159

第五节 阳极效应熄灭 162

小结 163

习题 164

第二篇 铝电解自焙槽操炉 165

第一章 自焙槽操炉准备工作 165

第一节 交接班 165

第二节 工器具准备 166

小结 167

习题 167

第二章 自焙槽操炉 168

第一节 通电、焙烧、启动电解槽 168

第二节 测量作业 172

第一单元 电解质温度测量 172

第二单元 铝液、电解质高度测量 173

第三单元 阳极电流分布测量 174

第三节 工艺操作 175

第一单元 阳极效应状态确认与熄灭 175

第二单元 电解槽加工 177

第三单元 加糊 178

第四单元 旁插槽母线转接，拔、钉棒作业 178

第五单元 上插槽抬母线、拔、插棒作业 181

第六单元 铆接铝壳 183

第七单元 出铝作业 184

小结 185

习题 185

第三章 自焙槽操炉设备维护与故障处理 186

第一节 风动砂轮机 186

第二节 风动拔棒机 187

小结 188

习题 188

第三篇 多功能机组作业 189

第一章 多功能机组作业准备工作 189

第一节 交接班 189

第二节 吸出工器具准备 190

第三节 吸出材料的准备 190

第四节 设备运行前的准备 191

第一单元 多功能机组运行前的准备 191

第二单元 吸出设备运行前的准备 191

小结 192

习题 192

第二章 多功能机组作业 193

第一节 操作多功能机组 193

第一单元 阳极交换、打壳、抬母线作业 193

第二单元 多功能机组料仓加料作业 195

第三单元 电解槽加料作业 196

第四单元 单台机组吊运重物作业 197

第二节 吸出、移注介质 199

第一单元 吊运吸出设备 199

第二单元 铝液吸出、移注、浇灌作业 200

第三单元 电解质吸出、移注、浇灌作业 201

第四单元 吸出管的安装和台包清理 202

第三节 处理故障 203

第一单元 判断、处理多功能机组不能启动的原因 203

第二单元 排除介质吸出过程中的异常情况 204

小结 205

习题 205

第三章 多功能机组设备管理 206

第一节 清扫多功能机组积尘、杂物、油垢 206

第二节 设备故障的发现及处理 209

小结 210

习题 210

第四篇 物料输送及烟气净化 211

第一章 物料输送及烟气净化准备工作 211

第一节 交接班作业 211

第二节 准备工器具作业 212

第三节 设备运行前准备作业 212

第一单元 设备运行准备作业 212

第二单元 空负荷运转单体设备作业 212

小结 213

习题 213

第二章 物料输送及烟气净化 214

第一节 输送物料 214

第一单元 选择供料料仓作业 214

第二单元 监视系统作业 214

第三单元 单槽加料作业 215

第四单元 停止加料作业 215

第五单元 制止物料输送系统冒料作业 216

第二节 净化烟气 216

第一单元 新鲜氧化铝烟管投料作业 216

第二单元 监视烟气净化系统运行作业 218

第三单元 多功能机组加料作业 218

第四单元 指定设备的启/停作业 219

小结 219

习题 219

第三章 物料输送及烟气净化设备管理 221

第一节 风动溜槽维护作业 221

第二节 多功能机组下料装置维护作业 222

小结 223

习题 223

第五篇 电解槽计算机控制 224

第一章 电解槽计算机控制准备工作 224

第一节 交接班 224

第二节 准备原材料 225

第三节 设备运行前的准备 225

小结 225

习题 225

第二章 电解槽计算机控制 226

第一节 监控信息 226

第一单元 开启与关闭计算机及常用外设 226

第二单元 操作铝电解监控程序 240

第二节 录入数据 245

第一单元 判断数据录入的合法性 245

第二单元 修改电解槽可变控制参数 245

第三单元 下发动作命令 249

第四单元 录入化验或测量数据 249

第三节 打印报表 250

小结 253

习题 253

第六篇 铝及铝合金熔铸 254

第一章 铝及铝合金熔铸准备工作 254

第一节 交接班 254

第二节 工器具准备 255

第三节 辅助材料的准备 256

第四节 设备运行前的准备 257

小结 260

习题 260

第二章 铝及铝合金熔铸 261

第一节 熔炼 261

第一单元 配料 261

第二单元 熔炼作业 263

第二节 铸造 268

第一单元 重熔用铝锭铸造 268

第二单元 垂直铸造 272

第三单元 水平铸造 275

第四单元 连铸连轧 279

小结 282

习题 282

第三章 铝及铝合金熔铸设备管理 284

第一节 设备维护 284

第二节 一般设备故障的确认 286

小结 286

习题 286

第七篇 阳极组装 287

第一章 阳极组装准备工作 287

第一节 交接班 287

第二节 工器具准备 288

第三节 原材料准备 288

第四节 设备运行前的准备 289

小结 290

习题 290

第二章 阳极组装 291

第一节 残极处理 291

第一单元 残极、组装块的装卸及托盘的清理 291

第二单元 电解质清理 295

第三单元 残极压脱 297

第四单元 残极破碎 299

第二节 处理导杆组架 306

第一单元 铁环压脱及打磨 306

第二单元 钢爪清理 309

第三单元 导杆修复 310

第四单元 导杆清刷 313

第五单元 涂石墨 315

第三节 熔化铁水 317

第一单元 化铁炉烘炉及熔化作业 317

第二单元 加料、出渣、取样、出铁水作业 320

第四节 浇铸铁水 324

第五节 悬链控制系统 327

第一单元 悬链系统的启动与停止 327

第二单元 悬链系统故障的确认与复位 331

第六节 输送物料 332

小结 336

习题 336

第三章 阳极组装设备管理 338

小结 342

习题 342

第八篇 母线焊接 343

第一章 母线焊接准备工作 343

第一节 焊接材料的使用和保管 343

第二节 工具的使用与维护 347

第一单元 电弧焊工具的使用与维护 347

第二单元 气焊、气割常用工具的使用和维护 349

第三节 设备的使用与维护 351

第一单元 弧焊设备的使用和维护 351

第二单元 气焊、气割设备的使用和维护 356

小结 359

习题 359

第二章 母线焊接 360

第一节 读焊接零件图 360

第二节 切割钢棒 362

第三节 焊接槽沿板 364

第四节 焊接母线 375

第一单元 钢连接板的焊接 375

第二单元 电解槽上部机构铝母线堆焊 376

第三单元 阳极炭块铝导杆焊接 383

小结 386

习题 386

第九篇 筑炉施工 387

第一章 筑炉施工准备工作 387

第一节 准备工器具 387

第一单元 刨炉、槽施工的准备 387

第二节 筑炉施工准备 389

第一单元 工器具准备 389

第三节 扎固施工准备 390

第一单元 阴极炭块组装准备 390

第二单元 阴极炭块安装准备 392

第三单元 扎槽施工准备 393

小结 394

习题 394

第二章 筑炉施工 395

第一节 刨炉 395

第一单元 清理电解质 395

第二单元 刨边部、出面渣 396

第三单元 拆除阴极炭块组 396

第四单元 出底渣 397

第五单元 刨铸造炉的炉顶、炉壁 398

第二节 砌筑电解槽内衬 398

第一单元 识读砖型图 398

第二单元 耐火制品的质量检查 400

第三单元 手工加工砖 402

第四单元 耐火泥浆的调配 403

第五单元 砌筑电解槽 404

第三节 扎固电解槽施工 406

第一单元 组装阴极炭块 406

第二单元 阴极炭块组安装 409

第三单元 扎固电解槽 410

第四节 保持炉红砖砌筑 412

小结 413

习题 413

第三章 筑炉施工设备管理 415

第一节 设备维护 415

第二节 设备故障判断 416

小结 416

习题 416

第十篇 设备管理 417

第一章 清扫设备积尘、杂物、油垢 417

第二章 设备故障的发现及处理 420

小结 421

习题 421