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第一节 概述 1

直流电动机结构 1

直流电动机特点及工作原理 4

直流电机的分类及产品代号 4

直流电动机铭牌数据及出线标志 6

直流电动机的电枢绕组 6

直流电动机的励磁绕组 8

第二节 Z2系列直流电动机 9

概述 9

型号含义 9

结构特点 9

Z2系列直流电动机轴承型号 10

Z2系列直流电动机主要技术数据 10

Z2系列直流电动机安装及外形尺寸 10

第三节 Z3系列直流电动机 15

结构特点 15

绝缘性能 16

技术数据 16

Z3系列直流电动机轴承型号 16

技术经济及性能指标 16

安装及外形尺寸 16

第四节 Z4系列直流电动机 19

结构特点 20

绝缘性能 20

电机基本参数 20

型号含义 20

额定电压与变流器型式及交流侧电压的对应关系 20

机座号与功率转速对应关系 20

主要技术数据 22

Z4系列安装及外形尺寸 22

第五节 ZD2系列中型直流电动机 27

概述 27

安装及外形尺寸 28

电磁数据 29

第六节 ZD3系列中型直流电动机 29

结构特点 29

性能 30

型号含义 30

安装及外形尺寸 30

第七节 ZZJ2系列起重冶金用直流电动机 32

概述 32

型号含义 32

结构特点 32

安装及外形尺寸 33

电磁技术数据 33

第八节 ZZJ800系列轧机辅传动用直流电动机 34

用途 34

结构特点及绝缘性能 34

标准规格及安装尺寸 35

电动机的工作方式类型 35

电动机的外壳防护等级 35

电动机的安装型式 35

电动机的冷却方式 35

轴承型号 35

我国生产的大中型直流电动机主要技术数据 35

第九节 直流电动机运行维护 37

日常运行维护 37

定期检查修理 39

第十节 直流电动机常见故障 40

换向故障 40

电枢故障 44

机械故障的检修 46

直流电动机故障现场处理实例 48

第十一节 换向器故障修理 51

对换向器质量的要求 51

升高片铆接点及换向器松动的修理 52

轧机直流电动机换向器升高片的断裂及改造实例 53

换向器升高片根部大量断裂的修理 55

直流电动机升高片齐根断裂的简易修理 55

换向器零部件制作 57

换向器装配 61

动压成型和热超速试验 63

第十二节 直流电动机绕组故障修理 64

定子绕组常见故障及检查 64

励磁绕组故障修理 65

补偿绕组故障检查及修理 67

换向极绕组故障检查及修理 67

电枢绕组故障检查方法 68

电刷的选用 69

第十三节 直流电动机绝缘结构 69

电枢绕组绝缘结构 69

定子绕组绝缘结构 71

第十四节 电枢绕组重绕修复 78

简易修复程序 78

采用新修复工艺 78

电枢绕组重绕 80

绕组嵌线工艺 85

均压线圈的嵌线工艺 90

绕组接线特点 91

电枢绕组的焊接 92

嵌线焊接后的质量检查 92

修理实例 93

第十五节 直流电动机简易重绕计算 95

直流电动机改电压计算 95

直流电动机绕组重绕计算 97

导线代用及实例 98

附录 100

附表1-1 Z2系列直流电动机主要技术数据 100

附表1-2 Z3系列直流电动机技术数据 140

附表1-3 Z4系列直流电动机主要技术数据（中心高100～112mm、励磁电压180V） 159

附表1-4 Z4系列直流电动机主要技术数据（中心高132～355mm、励磁电压180V） 160

附表1-5 ZD2型有补偿直流变速电动机技术数据（B级、他励、连续定额） 168

附表1-6 ZZJ2系列起重冶金用直流电动机技术数据（220V） 176

附表1-7 ZZJ2系列起重冶金用直流电动机技术数据（440V） 180

附表1-8 我国生产的大中型直流电动机主要技术数据 184

附表1-9 电刷的类别、型号、特征和主要应用范围 187

附表1-10 电刷的电气性能及试验条件 188

附表1-11 电刷刷体与引出线的联接电阻 189

附表1-12 电刷引线的脱出拉力 190

参考文献 190

第一节 概述 191

牵引电动机的分类 191

牵引电动机的工作特点 192

牵引电动机的基本技术要求 194

牵引电动机安全使用的极限条件 196

牵引电动机的正确使用和维护 198

改变规格的通用方法 200

第二节 整机故障检查及修理 202

机械故障的检查及修理 202

电气故障的检查及修理 206

辅助牵引电动机故障原因及防止 209

牵引电动机的大修限度及检修记录 209

第三节 定子故障检查及修理 211

定子拆装和检查 211

磁极绕组接地故障原因及改进措施 213

定子连线烧损原因及改进措施 214

磁极绕组匝间短路原因及改进措施 215

磁极绕组断线原因及改进措施 216

磁极绕组的修复 216

第四节 电枢故障检查及修理 217

电枢故障类型和检查方法 217

电枢常见故障原因及修理 223

第五节 换向器故障及修理 230

牵引电动机换向器的主要技术要求 230

牵引电动机换向器的常见故障及消除 230

换向器的主要修复工艺 231

改善换向的方法 235

第六节 刷握装置的故障及防止 236

对刷握装置的主要技术要求 236

刷架圈结构的改进 237

中小牵引电动机刷杆的常见故障及防止 237

刷握装置的常见故障和修理 239

附录 241

附表2-1电传动内燃机车牵引电动机主要数据 241

附表2-2国产工矿牵引电动机主要数据 245

附表2-3辅助牵引电动机技术数据 251

附表2-4牵引电动机主要尺寸的公差配合 253

附表2-5牵引电动机工序间介电强度试验电压值（V） 254

参考文献 254

第一节 直流电动机试验 255

电动机电枢及磁极绕组的检查 255

换向系统的检查 259

电刷中性线的测定与调整 260

空转检查 260

空载试验 261

温升试验 263

直流电动机的额定负载试验 264

直流电动机效率的测定 264

换向器及电刷间火花的检查 264

直流电动机转速变化率的测定 265

无火花换向区域的测定 265

整流电源供电时，电机的电压、电流纹波因数及电流波形因数的测定 266

电动机纹波损耗的测定 267

第二节 牵引用直流电动机试验 267

试验项目及说明 267

牵引用直流电动机修理后的试验项目和性能要求 268

试验线路 269

线路发电机额定数据的选择 269