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第一章 总体设计 1

一、建设前期工作 1

（一）基本建设程序 1

目 录 1

（二）可行性研究 3

（三）计划任务书 4

（四）厂址选择 5

（五）设计资料及设计阶段 7

（一）水泥品种 9

二、水泥品种与水泥生产方式 9

（二）水泥生产中的常用原料 12

（三）工厂规模和生产方式 20

三、配料与工艺平衡计算 20

（一）配料设计 20

（二）物料平衡计算 21

（三）主机平衡计算 26

（四）储库容量计算 29

（一）总平面布置的设计原则 30

四、总平面设计 30

（二）工厂总平面设计的步骤 33

（三）竖向布置和运输设计 34

（四）立窑水泥厂总平面布置设计实例 39

（五）旋窑水泥厂总平面布置设计实例 44

（六）改、扩建厂的总平面布置 49

五、预均化堆场 61

六、车间布置设计通则 63

（二）便于安装、维修 64

（一）保证工艺生产线流畅 64

（三）方便操作、保证安全 65

七、附录 66

（一）水泥工厂建设可行性研究工作提纲 66

（二）关于扩建预分解窑干法水泥生产线的环境影响报告书（提纲） 71

（三）水泥厂环境影响评价中污染源分析与大气污染模式的选用 78

（四）水泥工业污染物排放标准（摘自UDC628.191:666. GB4915—85） 81

（五）烟气形状和粉尘污染传播模型 83

一、破碎设备 87

（一）物料的一般技术特性 87

第二章 破碎 87

（二）破碎设备 88

二、破碎车间工艺设计 120

（一）石灰石破碎 120

（二）其他原料的破碎 128

（三）破碎车间工艺设计图例 132

（二）磨机功率计算 135

（一）常用磨机的规格 135

一、粉磨设备 135

第三章 粉磨 135

（三）磨机产量标定 140

（四）磨机的设备利用率 140

（五）常用磨机的外形尺寸 141

（六）立式磨 162

（七）微介质水泥磨（摘自JC451—92） 173

（八）挤压粉碎机 174

（一）开流 178

（二）圈流 178

二、粉磨流程 178

（三）O-sepa循环粉磨工艺 180

（四）O-sepa选粉机与挤压机组合 182

（五）选粉机 182

三、常用设备 191

（一）滚筒输送机 191

（二）磨机负荷检测控制仪 193

（三）进相机和静止进相器 193

（四）检修设备 197

（二）磨机通风量的确定 198

（三）磨机收尘系统的选择 198

四、粉磨工艺过程的除尘 198

（一）磨机排出气体的性质 198

（四）防止结露的措施 199

（五）除尘设备 199

五、粉磨车间的工艺布置 211

（一）配料仓（库） 211

（二）磨机和磨房 213

六、车间工艺设计图例 213

（一）成都青白江水泥厂联合磨房 213

（二）重庆文峰水泥厂生料磨房 215

（三）绵阳马角坝水泥厂生料磨房 216

（四）枣庄峰城水泥厂生料磨和水泥磨房 217

（五）芜湖荻港水泥厂水泥磨房 218

（六）苏州水泥厂水泥磨房 219

（七）φ3m×11m水泥磨车间剖面图 220

（八）φ2.4m×13m湿法棒球磨生料车间剖面图 220

（二）烘干方法及设备 221

（一）物料的含水量 221

一、烘干方法及设备 221

第四章 烘干 221

二、筒式烘干机工艺计算 234

（一）烘干机的产量和蒸发水量 235

（二）蒸发1kg水需要的热气体量 235

（三）烘干机的耗煤量及排风量 237

（四）烘干系统热效率 237

（五）计算举例 237

四、燃烧室 239

（四）输送设备 239

（一）燃烧室的类型 239

（一）破碎机 239

（三）除尘设备 239

（二）喂料设备 239

三、筒式烘干机的配套设备选型 239

（二）人工加煤燃烧室 240

（三）机械加煤燃烧室 243

（四）煤粉燃烧室 244

（五）沸腾炉 246

五、烘干车间工艺设计要点及布置图例 249

（一）工艺设计要点 249

（二）工艺布置图例 250

（三）几台筒式烘干机工艺设计情况 254

第五章 均化与储存 256

一、概述 256

（一）均化与水泥生产的关系 256

（二）均化效果的评价方法 256

（三）水泥生产的均化过程 259

（一）原、燃料的预均化 261

二、均化工艺 261

（二）生料均化 262

三、均化技术在工艺设计中的应用 266

（一）生产流程中物料组成的标准偏差分析 266

（二）系统均化效果的设计 266

四、储存库的设计 269

（一）物料储存期 269

（二）储存库的形式 270

（三）储存库的设计 273

（四）储存库的计算 274

五、生料均化库的设计 275

（一）机械倒库的生料库 275

（二）间隙式空气搅拌生料库 278

（三）连续式混合室均化库 289

（四）CF生料均化库 298

（五）IBAU均化库 304

六、水泥库与包装、散装的组合 310

（一）兼作水泥散装站的水泥均化库 310

（二）水泥库与包装、散装站平面布置 312

（一）水泥库与生料库的收尘 315

七、收尘与防堵 315

（二）库内防堵与清堵 316

八、常用设备 317

（一）仓顶除尘器 317

（二）涤纶透气层 321

（三）埋括板输送机 321

（六）衬胶蝶阀 322

（七）罗茨风机 322

（五）空气压缩机 322

（四）库满指示器 322

第六章 立窑煅烧 324

一、机械立窑的型式、规格及构造 324

（一）机械立窑的型式 324

（二）各种卸料装置的构造原理 325

（三）机械立窑卸料的密封装置 327

（四）机械立窑窑罩、烟囱和喂料装置 330

（五）机械立窑的技术性能和外形尺寸 331

二、机械立窑的煅烧方法 347

（三）煅烧方法和流程 348

（一）对生料的质量要求 348

（二）对煤的质量要求 348

三、机械立窑喂料配煤系统 350

（一）喂料配煤系统的配置 350

（二）生料配煤系统设计要点 354

四、机械立窑的成球工艺 355

（一）常用的成球设备 355

（二）生料球的质量要求 367

（三）提高成球质量的措施 368

（一）机械立窑的工艺参数及计算 372

五、机械立窑的车间工艺设计 372

（二）机械立窑的车间工艺布置设计 374

（三）对其他专业设计的要求和外提资料 380

六、机械立窑的除尘、鼓风及消声 382

（一）烟囱计算 382

（二）立窑收尘 383

（三）立窑鼓风机及其消声器 385

七、机械立窑的火砖设计 386

（一）立窑的火砖和隔热层 386

（二）喇叭口火砖的设计、计算 388

第七章 煤粉制备 392

一、煤粉制备 392

（一）煤粉制备系统 392

（二）煤粉制备系统的计算 395

二、煤磨和分离器 409

（一）钢球煤磨的规格和性能 409

（二）弹簧压力煤磨的规格和性能 416

（三）风扇煤磨 418

（四）粗粉分离器 419

三、煤粉制备中的粉尘治理 428

四、煤粉制备系统设计中的几个问题 431

第八章 旋窑煅烧 435

一、概述 435

二、旋窑的窑体型式及分类 437

三、旋窑计算 439

（一）旋窑的规格和产量 439

（二）旋窑的需用功率 444

（四）预分解窑的生产能力 446

（三）旋窑内物料运动速度及负荷率计算 446

四、旋窑的规格和性能 448

（一）中空干法旋窑 448

（二）湿法旋窑 453

（三）立波窑和篦式加热机 461

（四）立筒预热器 464

（五）悬浮预热窑 472

（六）预分解窑 486

（七）旋窑余热锅炉发电与流态预分解余热发电 525

（八）“湿改干”的几种工艺过程 531

五、熟料冷却机 538

（一）单筒冷却机 541

（二）多筒冷却机 546

（三）篦式冷却机 549

（四）熟料漂白机 566

六、旋窑用燃烧器 567

（一）单通道喷煤管 567

（二）三通道和多通道燃烧器 567

（三）PYRO-JET燃烧器 569

（四）燃气燃烧器 570

（五）燃烧器布置 573

（六）分解炉用喷煤管 573

七、旋窑收尘 573

（一）水泥工业用电除尘器（摘自JC358.1—92） 574

（二）电除尘器 576

（三）袋式除尘器 583

（四）增湿塔 586

（五）挥发物质循环和旁路放风 592

八、旋窑和预热器的耐热衬砌材料 600

（一）旋窑用耐火材料 600

（二）预热器和分解炉耐火衬砌材料 605

九、附属设备 611

（一）窑尾排风机计算和选型 611

（二）高温风机 613

（三）熟料链斗输送机 626

（四）冲板式流量计 633

（五）气力提升泵 635

十、热工控制 637

一、水泥包装 640

（一）水泥包装设备 640

第九章 包装与散装 640

（二）水泥包装工艺设计 655

（三）包装工艺设计举例 657

二、水泥散装 660

（一）散装水泥库工艺设计 660

（二）水泥散装机 661

（三）散装库卸料设备 667

（一）散装水泥汽车运输 673

三、散装水泥运输 673

（二）散装水泥船运输 675

（三）散装水泥中转站 677

第十章 常用设计参考资料 680

一、非标准件 680

（一）外形尺寸的计算 680

（二）材料、结构的选择 682

（三）设计制图 683

（五）施工误差和设计中的相应措施 684

（四）设计注意事项 684

（一）基本建设程序与环境保护 685

二、水泥工厂建设项目环境影响 685

（二）环境影响报告书（提纲） 686

（三）有关环境保护内容和要求 687

三、立窑水泥厂防尘技术规程 689

四、水泥工业环境保护设计规定 695

五、水泥企业工艺管理规程（建筑材料工业部） 704

六、水泥企业质量管理规程 711

（一）基础设计的一般要求 722

七、工艺设计中有关土建参考资料 722

（二）钢筋混凝土梁、板、柱的尺寸 724

（三）梯子和栏杆 724

（四）走道及通道一般尺寸 725

（五）厂房各种门的常用尺寸 725

八、水泥厂常用的有关数据 726

（一）常用物料的密度和休止角 726

（二）机械设备动荷载系数 727

（三）设备用水量资料 730

一、除尘设备 734

（一）电除尘器 734

第十一章 水泥厂常用设备 734

（二）旋风除尘器 743

（三）袋式除尘器 758

二、压气和通风设备 776

（一）空气压缩机 776

（二）风机 802

（一）带式输送机 915

三、起重运输设备 915

（二）斗式提升机 1018

（三）螺旋输送机 1035

（四）振动输送机 1049

（五）埋括板输送机 1063

（六）气力输送与设备 1092

（七）链板、链斗式输送机 1118

（八）起重运输设备 1125

（一）板式喂料机 1136

四、喂料及计量设备 1136

（二）振动给料机 1145

（三）圆盘喂料机 1157

（四）螺旋喂料机 1162

（五）叶轮给料机 1173

（六）振动给料斗 1181

（七）计量设备 1187

五、阀门与溜管 1201

（一）螺旋闸门 1201

（二）蝶阀 1202

（三）百叶阀 1217

（四）卸灰阀、翻板阀、棒形闸 1220

（五）溜管与风管 1226

六、电动机与减速器 1230

（一）电动机 1230

（二）减速器 1255

（三）三角胶带传动 1271

（四）柴油发电机 1278

主要参考资料 1282