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目录 1

前言 1

符号说明 1

第一章叶轮搅拌器与流体运动特性 1

第一节概述 1

一、搅拌、混合与混匀 1

二、搅拌目的 2

三、混合机理 3

四、搅拌程度 5

第二节搅拌槽装置 8

一、叶轮 8

二、搅拌槽 17

三、打漩现象与档板 18

四、导流筒 23

五、搅拌槽的几何特性 25

六、标准搅拌槽 29

一、叶轮的排液量与流体循环量 30

第三节搅拌槽内液体的流动特性 30

二、搅拌轮的压头 35

三、排液量和压头之比（Q/H） 36

四、流体剪切速率及其在槽内的分布 38

五、叶端速度 41

六、叶轮雷诺数 42

第四节搅拌槽中的湍动参数 43

一、什么是湍流 44

二、湍动强度与湍动尺度 46

三、最小漩涡尺寸 47

四、搅拌槽中能量弥散速率的分布 50

第二章搅拌功率 52

第一节功率关联式 52

第二节功率曲线 54

第三节功率曲线的应用 60

第四节形状因子对搅拌功率的影响 65

第五节 固液悬浮系统的搅拌功率 74

一、关于悬浮状态的定义 74

二、临界悬浮条件 75

三、完全均匀悬浮条件 80

第六节气－液分散系统的搅拌功率 84

一、通入气体引起的功率降低 84

二、气体的分散程度 86

三、达到指定分散程度所需要的搅拌功率 87

四、达到指定的两相接触时间所需要的搅拌功率 89

五、“再分散点”的确定 90

第七节液—液分散系统的搅拌功率 93

一、液—液分散物系平均物性的计算 94

二、液—液系统的分散特性 95

三、达到指定的分散程度所需要的搅拌功率 96

第八节电动机功率的决定 100

一、最大功率，Pmax 100

二、起动功率，P？nit 102

三、机械效率与电流效率 102

第九节搅拌功率的测量 103

一、测量方法 103

二、功率测量中的误差 106

第三章搅拌槽中的传热 107

第一节传热方式 107

第二节对流传热系数关联式 109

一、有内螺旋管的搅拌槽 111

二、有外夹套的搅拌槽 113

三、以纵向盘管作档板的搅拌槽 115

四、搅拌槽几何构形对传热系数的影响 116

五、非均相物系的传热系数 118

第三节总传热系数 120

第四节加热（或冷却）时间的计算 121

第四章搅拌效果 133

第一节互溶液体的混匀 133

一、均匀性指数 133

二、混合时间 134

三、最终混合时间方程式 135

四、部分混合时间 142

五、浓度波动幅度的衰减模型 146

第二节固液两相间的传质 148

一、传质过程机理 149

二、传质系数关联式 150

第三节液—液两相间的传质 159

一、液—液两相间的传质速率 159

二、搅拌速度对萃取设备生产能力的影响 162

第四节充气与吸收 164

一、容量系数 164

二、传质系数 167

三、气体引入方式、叶轮位置与最小搅拌速度 169

一、搅拌对过程速度的影响 173

第五节搅拌槽反应器 173

二、连续流动串联搅拌槽系统中槽数的决定 175

第六节搅拌效果的测量 180

一、混合时间的测量方法 180

二、非均相搅拌系统中泡、滴直径的测量 183

三、搅拌槽内速度分布的测定 185

第五章非牛顿流体与高粘性物料的搅拌 186

第一节流体的流变性 186

三、胀塑性流体 188

一、牛顿流体 188

二、假塑性流体 188

四、塑性（Bingham）流体 189

五、屈服假塑性流体 189

六、指数律流变性方程 190

第二节 非牛顿流体搅拌参数的计算 191

一、由功率曲线计算搅拌功率 191

二、既适用于牛顿流体也适用于非牛顿流体的功率的计算法 195

三、混合时间 205

四、传热系数 206

第三节粘性物料的混合 208

一、混合机理 208

二、高粘性液体搅拌器 209

三、粘性液体搅拌器的特性 211

四、各种粘性流体混合器性能的比较 224

第四节操作条件下粘度的测量 228

一、同轴圆杯型粘度计 228

二、无限流体中转鼓型粘度计 235

三、锥盘式粘度计 236

第六章其它搅拌方法 238

第一节气流搅拌 238

一、鼓泡器 239

二、巴秋卡槽 249

第二节射流混合 264

一、流型与混合机理 264

二、射流现象 265

三、槽内的射流混合 269

四、径向壁面射流用于对固体颗粒的悬浮 272

第三节管道混合 275

一、管道混合方法 275

二、管道混合元件与设计问题 276

三、三通混合 278

四、工业用内部构件混合器 279

五、静力混合器 281

第七章叶轮搅拌器的放大与机械设计 290

一、搅拌装置的选择 291

第一节搅拌装置的选择与实验 291

二、小型实验的组织 294

第二节实验结果的放大 301

一、放大原理 301

二、功率数据的放大 304

三、工艺过程结果的放大 306

第三节各种搅拌操作的放大问题 310

一、混匀 310

二、传热与传质 313

三、固－液悬浮系统 324

四、液－液分散系统 326

五、气－液分散系统 327

六、搅拌槽反应器 328

七、放大时搅拌参数的调整 329

第四节叶轮搅拌器的机械设计 332

一、叶轮 332

二、轴 337

三、档板的厚度 345

参考文献 346