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第一章 绪论 1

第一节 化学工业发展与对安全的新要求 1

一、 化学工业发展概况 1

二、 化学工业发展伴生的新危险 3

三、 化学工业发展对安全的新要求 4

第二节 化学工业的危险与安全 5

一、 化学工业危险因素 5

二、 化工装置紧急状态 8

三、 化学工业安全措施 8

第三节 化学安全理论和技术的发展动向 10

一、 化工危险性评价和安全工程 10

二、 安全系统工程的开发和应用 12

三、 人机工程学、劳动心理和人体测量学的应用 13

四、 化工安全技术的新进展 14

第二章 物质性质、物理原理与安全 16

第一节 化学物质及其危险概述 16

一、 危险化学品分类 16

二、 化学物质的危险性 18

第二节 易燃物质的性质和特征 20

一、 易燃物质的性质 20

二、 易燃物质的类别和火险等级 21

三、 物质易燃性评估 22

第三节 毒性物质的性质和特征 22

一、 毒性物质的类别 22

二、 毒性物质的临界限度和致死剂量 23

三、 毒性物质的毒性等级和危险等级 24

第四节 反应物质的性质和特征 26

一、 化学物质的反应性能 26

二、 反应物质不稳定性结构因素和热力学特征 27

三、 反应物质的氧差额 28

第五节 压力系统热力学行为与危险性 29

一、 温度对蒸气压的影响 29

二、 相变引起的体积变化 31

三、 不同物质蒸气和液体的密度 33

第六节 化学反应系统物化原理与安全 34

一、 化学反应动力学 34

二、 反应物质的非互容性质 35

三、 化学反应类型及其危险性 37

第七节 化工操作原理与安全 40

一、 化学反应与热量传递 40

二、 相平衡与组元分离 41

三、 相混合与相分离 43

四、 物料的输送和机械加工 45

第三章 化工厂设计和操作安全 48

第一节 工厂的定位、选址和布局 48

一、 危险和防护的一般考虑 48

二、 工厂的定位问题 49

三、 工厂选址的安全问题 50

四、 工厂布局的安全问题 51

第二节 化工工艺设计 54

一、 工艺流程图 54

二、 管线配置图 55

三、 过程物料的安全评价 55

四、 过程路线的选择 56

五、 工艺设计安全校核 58

第三节 化工单元区域规划 59

一、 加工单元区域的规划 60

二、 单元区域的管线配置 63

三、 单元装置和设施的安全设计 65

第四节 压力容器的设计、制造和检验 66

一、压力容器概述 66

二、压力容器设计 69

三、压力容器的制造和安装 73

四、 压力容器定期检验 74

五、 压力容器安全附件 75

第五节 化工装置维护 77

一、 化工维护的必要性 77

二、 预防维护 77

三、 非常规运行和有关作业的维护 79

四、 设备的维护 81

第六节 公用工程设施安全 83

一、 电气设施 83

二、 水和蒸汽设施 85

三、 供氧空气和辅助气体设施 86

四、 废料处理设施 86

第四章 燃烧和爆炸与防火防爆安全技术 88

第一节 燃烧要素和燃烧类别 88

一、 燃烧概述 88

二、 燃烧要素 89

三、 燃烧形式 92

四、 燃烧类别、类型及其特征参数 93

第二节 燃烧过程和燃烧原理 96

一、 燃烧过程 96

二、 燃烧的活化能理论 97

三、 燃烧的连锁反应理论 98

四、 燃烧的连锁反应理论 98

第三节 燃烧的特征参数 99

一、 燃烧温度 99

二、 燃烧速率 99

三、 燃烧热 101

第四节 爆炸及其类型 102

一、 爆炸概述 102

二、 爆炸分类 103

三、 常见爆炸类型 104

第五节 爆炸极限理论与计算 107

一、 爆炸极限理论 107

二、 影响爆炸极限的因素 110

三、 爆炸极限的计算 112

第六节 燃烧性物质的贮存和运输 114

一、 燃烧性物质概述 114

二、 燃烧性物质的危险性 115

三、燃烧性物质的贮存安全 117

三、 燃烧性物质的装卸和运输 119

第七节 爆炸性物质的贮存和销毁 121

一、 爆炸性物质概述 121

二、 爆炸性物质的贮存 122

三、 爆炸性物质的销毁 124

第八节 燃烧和爆炸事故的调查和分析 124

一、 概述 124

二、 事故的调查程序和步骤 125

三、 燃烧和爆炸分析 127

第九节 火灾爆炸危险与防火防爆措施 130

一、 物料的火灾爆炸危险 130

二、 化学反应的火灾爆炸危险 132

三、 工艺装置的火灾爆炸危险 132

四、 防火防爆措施 133

第十节 有火灾爆炸危险物质的加工处理 135

一、 用难燃溶剂代替可燃溶剂 135

二、 根据燃烧性物质的特性分别处理 136

三、 密闭和通风措施 136

四、 惰性介质的惰化和稀释作用 137

五、 减压操作 138

六、 燃烧爆炸性物料的处理 139

第十一节 燃烧爆炸敏感性工艺参数的控制 139

一、 反应温度的控制 139

二、 物料配比和投料速度控制 141

三、 物料成分和过反应的控制 142

四、 自动控制系统和安全保险装置 143

第十二节 火灾和爆炸的局限化措施 144

一、 火灾爆炸局限化概述 144

二、 安全装置和局限化设施 144

三、 火灾爆炸局限化布局和措施 145

四、 可燃物泄漏的预防措施 146

第十三节 灭火剂与灭火设施 147

一、 灭火的原理及措施 147

二、 灭火剂及其应用 148

三、 灭火器及其应用 149

四、 灭火设施 150

第五章 职业毒害与防毒措施 152

第一节 毒性物质类别与有效剂量 152

一、 毒性物质概述 152

二、 毒性物质分类 152

三、 毒性物质有效剂量 153

第二节 毒性物质在化工行业中的分布 154

一、 无机化工 155

二、 有机化工 155

三、 化肥和农药 155

四、 材料工业 156

五、 涂料、染料和其他专用产品 156

六、 化学试剂、催化剂和助剂 156

第三节 化工常见物质的毒性作用 156

一、 刺激性气体 156

二、 窒息性气体 157

三、 金属及其化合物 158

四、 有机化合物 159

第四节 化学物质毒性的影响因素 160

一、 化学结构对毒性的影响 160

二、 物理性质对毒性的影响 161

三、 环境条件对毒性的影响 161

四、 个体因素对毒性的影响 162

第五节 毒性物质侵入人体途径与毒理作用 163

一、 毒性物质侵入人体途径 163

二、 毒性物质毒理作用 164

第六节 物质毒性资料的应用 166

一、 毒性物质化学结构与相对分子质量 166

二、 毒性物质的物性 166

三、 动物试验和毒性等级 167

第七节 职业中毒及其诊断过程 168

一、 职业中毒定义 168

二、 职业中毒特点 169

三、 职业中毒诊断依据 169

四、 职业中毒诊断过程 170

第八节 职业中毒的临床表现 170

一、 呼吸系统 170

二、 神经系统 171

三、 血液系统 171

四、 消化系统和泌尿系统 172

第九节 急性职业中毒的现场抢救 172

一、 现场急救设施 173

二、 急救现场准备 173

三、 现场抢救 174

第十节 防止职业毒害的技术措施 175

一、 替代或排除有毒或高毒物料 175

二、 采用危害性小的工艺 176

三、 密闭化、机械化、连续化措施 176

四、 隔离操作和自动控制 177

第十一节 工业毒物的通风排毒与净化吸收 178

一、 通风排毒措施 178

二、 燃烧净化方法 179

三、 冷凝净化方法 180

四、 吸收和吸附净化方法 181

第十二节 车间空气中毒物的测定与评价 181

一、 尘、毒空气样品的采集 182

二、 空气样品测定方法 183

三、 劳动环境评价 184

第六章 压力容器和机电设备安全 187

第一节 蒸汽锅炉的安全运行和管理 187

一、 锅炉分类及其参数系列 187

二、 锅炉运行安全 189

三、 锅炉常见事故及处理 191

四、 锅炉给水安全 194

第二节 压力容器的操作、维护和安全状况评定 196

一、 压力容器安全概述 196

二、 压力容器的操作与维护 198

三、 压力容器破坏形式和缺陷修复 200

四、 压力容器安全状况等级评定 202

第三节 高压工艺管道的安全技术管理 204

一、 概述 204

二、 高压管道的设计、制造和安装 205

三、 高压管道操作与维护 206

四、 高压管道技术检验 206

第四节 动机械安全技术 209

一、 人的不安全行为 209

二、 动机械的不安全状态 211

三、 动机械安全防护 212

第五节 电气设备危险与防护 213

一、 电气危险概述 213

二、 电流对人体的作用 214

三、 触电防护技术和措施 215

四、 触电急救 217

第六节 压缩机操作与维护 218

一、 压缩机操作中的危险因素 219

二、 压缩机操作安全 219

三、 压缩机故障处理 220

第七节 泵操作安全 223

一、 往复泵操作安全 223

二、 离心泵操作安全 224

第七章 工业腐蚀与预防措施 226

第一节 工业腐蚀及其危害 226

一、工业腐蚀概述 226

二、腐蚀机理 227

三、腐蚀的危害与损失 228

第二节 工业腐蚀的典型类型 228

一、全面腐蚀 228

二、缝隙腐蚀 229

三、孔腐蚀 229

四、氢损伤 230

第三节 应力腐蚀裂纹 230

一、 应力腐蚀概述 230

二、 应力腐蚀的机理与特征 232

三、 应力腐蚀的影响因素 232

第四节 腐蚀监测技术 234

一、 电参数监测法 234

二、 物理监测技术 235

三、 腐蚀环境监测法 235

第五节 设计和选材的防腐考虑 236

一、 防腐设计 236

二、 选材防腐考虑 236

第六节 材料的防腐措施 239

一、 电化学保护 239

二、 缓蚀剂的应用 240

三、 金属保护层 240

四、 非金属保护层 241

第八章 普通工业安全卫生 243

第一节 普通职业危险与安全 243

一、 跌落、碰砸伤害危险与防护 243

二、 人力、机械搬运安全 244

三、 机构危险与防护 245

第二节 噪声的污染与治理 246

一、 声音的物理量度 246

二、 噪声的分类与频谱分析 248

三、 噪声的危害与评价 249

四、 噪声的预防与治理 251

第三节 静电的危害与消除 252

一、 静电产生的物质特性和条件 252

二、 物质和人体静电的带电过程 255

三、 静电的危险与危害 257

四、 静电的预防与消除 262

第四节 辐射的危害与防护 265

一、 辐射线的种类与特性 266

二、 非电离辐射的危害与防护 268

三、 电离辐射的危害与防护 269

第五节 工业卫生管理 272

一、 生产中的有害因素 272

二、 有害因素对人体的作用 272

三、 职业病的诊断标准和预防措施 273

四、 职业健康监护 275

第六节 工业卫生设施和防护器具 277

一、 通风与采暖 277

二、 采光与照明 278

三、 辅助设施 278

四、 防护器具 279

第九章 系统安全分析与评价 281

第一节 安全系统工程简述 281

一、 系统与安全 281

二、 基本程序和方法 282

三、 应用特点 283

第二节 系统危险性分析 284

一、 危险性及其表示方法 284

二、 危险性分析的基本要素 285

三、 危险性分析的步骤和方法 286

第三节 故障类型、影响及致命度分析 286

一、 故障类型及影响分析 287

二、 致命度分析 289

三、 应用实例 289

第四节 道化学公司火灾爆炸指数评价方法 292

一、 物质系数 292

二、 单元工艺危险系数 295

三、 安全设施补偿系数 296

四、 单元危险与损失评价 297

第五节 事故树分析及其应用 300

一、 事故树分析概述 300

二、 事故树编制 301

三、 事故树实例 303

四、 事故树分析与计算 306

主要参考书 308