图书介绍
人造纤维工厂装备pdf电子书版本下载
- 黄家玉等编著 著
- 出版社： 青岛：青岛海洋大学出版社
- ISBN：781026592X
- 出版时间：1993
- 标注页数：645页
- 文件大小：32MB
- 文件页数：709页
- 主题词：
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图书目录
一、发展人造纤维，弥补棉花短缺 1
目录 1
二、粘胶纤维纺织面料日趋流行 1
一、纺丝工艺过程 （20 1
第一节人造纤维在国民经济中的地位 1
第一章绪论 1
三、纺织业中粘胶纤维使用范围扩大 2
四、粘胶纤维在我国的历史战略地位 2
第二节人造纤维发展史 3
第三节人造纤维产品 6
一、分类及命名 6
二、人造纤维的性能和用途 7
第四节人造纤维生产工艺流程 9
一、粘胶制造 10
二、粘胶长丝纺丝及后加工 12
（一）粘胶长丝纺丝 12
（二）粘胶长丝后处理 14
三、粘胶短纤维纺丝及后加工 15
（一）粘胶短纤维纺丝 15
（二）粘胶短纤维后处理 17
四、粘胶纤维厂废水、废气处理 18
（一）粘胶纤维厂废水处理 18
（二）二硫化碳污水处理 19
（三）二硫化碳废气回收 20
（一）粘胶短纤维工艺主机设备 22
（二）粘胶长丝工艺主机设备 22
第五节技术参数和经济指标 22
一、主要设备和配台计算 22
（三）酸站主要工艺主机设备 23
（四）粘胶短纤维工艺主机设备台数计算 23
（五）粘胶长丝工艺主机设备台数计算 24
（六）酸站主要工艺设备台数计算 25
（二）粘胶长丝生产中甲纤在各工序的流劝 26
（一）粘胶短纤维生产中甲纤在各工序的流动 26
二、物料平衡和主要计算参数 26
（三）主要计算参数 27
三、原材料规格及消耗定额 30
（一）粘胶长丝用棉浆粕 30
（二）粘胶短纤维用棉浆粕 30
（三）木浆粕规格 31
（八）硫酸锌规格 32
（七）二硫化碳规格 32
（五）固碱规格 32
（四）碱液规格 32
（六）硫酸规格 32
（十二）粘胶长丝水、电、汽消耗 33
（九）粘胶短纤维原材料消耗 33
（十一）粘胶长丝原材料消耗 33
（十）粘胶短纤维水、电、汽消耗 33
一、制胶新工艺 34
第六节粘胶纤维生产新工艺 34
二、纺丝成形新工艺 36
三、后加工新工艺 37
四、产品制造新工艺 38
第七节主要人纤品种及质量指标 40
一、普通粘胶短纤维 40
二、波里诺西克纤维 40
三、高湿模量粘胶纤维 41
四、高湿模量高卷曲粘胶纤维 41
五、中空粘胶纤维 42
六、超充气纤维 43
七、防燃粘胶纤维 43
八、变性接枝粘胶纤维 44
九、粘胶长丝和变性粘胶丝 44
十、粘胶帘子线 45
十一、铜氨纤维和醋酸纤维 45
十二、特种粘胶纤维 46
（一）间歇法（古典法） 50
（二）五合机法 50
第二章原液制备 50
第一节概述 50
（三）连续法 51
第二节原料准备 51
一、浆粕的准备 51
二、碱液的准备 52
第三节浸渍、压榨、粉碎 56
一、LR11（12）型浸压粉联合机 56
（一）主要技术参数 56
（二）工艺流程说明 57
（三）各单元机的结构与作用 58
（四）工艺计算 64
（五）联合机的安装与调整 65
（六）联合机操作规程 68
（七）操作运转注意事项 69
（八）联合机的保养与润滑 69
（九）联合机的检修 70
（六）滤机的维护 （1 72
（一）主要技术参数 （1 73
三、R251、R252型油压机 （1 74
（四）机器的维护与保养 （1 74
（一）概述 （2 76
（十）联合机的维护 79
（十一）常见故障及处理方法 80
（二）工艺说明 82
（一）主要技术参数 82
二、五合机 82
（三）机器结构说明 83
（四）五合机的操作要点 84
（五）常见故障及处理方法 86
三、间歇式浸渍压榨设备 86
（一）瑞士毛雷尔（Maurer）公司浸压粉设备 89
四、国外公司的连续浸压粉设备 89
（二）美国凯姆特克斯（Chetex）公司连续浸压粉设备 91
（三）日本川崎（Kawa Saki）重工业公司连续浸压粉设备 92
（四）日本三菱（Mitsubishi）重工业公司连续浸压粉设备 94
（五）瑞典散茨（Sunds）公司连续浸压粉设备 97
（六）德国W P公司连续浸压粉设备 100
（七）独联体连续浸压粉设备 101
第四节老成 103
一、R123A（R122）型高温老成鼓 104
（一）主要技术参数 104
（二）机器结构说明 104
（三）操作规程 105
（四）机器的检修 106
（五）机器的维护 107
（六）常见故障及处理方法 107
二、回转圆筒式老成鼓 108
（一）凯姆特克斯公司老成箱 109
三、国外公司老成设备 109
（三）三菱重工连续老成箱 110
（二）川崎重工卧式老成鼓 110
（四）毛雷尔公司老成鼓 111
（一）黄化鼓 113
（二）R151型黄化机 113
一、间歇式黄化法 113
第五节黄化 113
（三）R152型真空黄化捏和机 115
（四）R153型黄化机 118
（五）HR131型黄化机 125
（六）简式黄化机 131
二、连续式黄化机 135
（一）凯姆特克斯连续黄化机 135
（二）毛雷尔捏和型连续黄化机 138
（三）独联体连续黄化设备 140
第六节溶解 142
一、R223型后溶解机 142
（一）主要技术参数 142
（二）机器结构说明 143
（三）机器的安装与调整 143
（四）机器的保养与润滑 145
（五）操作规程及注意事项 145
（六）机器的检修 146
（七）常见故障及处理方法 148
二、R224型后溶解机 148
（一）主要技术参数 148
（二）机器结构说明 149
（四）机器的维护 150
（三）机器的安装与调整 150
三、辅机 151
（一）R181型、HR181型研磨泵 151
（二）R211A型、R212B型、R214型齿轮泵 154
（三）R161型混合机 157
四、国外公司后溶解设备 160
（一）凯姆特克斯公司后溶解机 160
（二）川崎重工后溶解装置 160
（五）三菱重工后溶解装置 161
（四）W P公司后溶解装置 161
（三）毛雷尔公司后溶解装置 161
第七节过滤 163
（三）操作要点与规程 164
（一）主要技术参数 164
一、R241（R242）型板框式压滤机 164
（二）机器主要组成与作用 164
（四）机器的安装 170
（五）机器的检修 170
（七）常见故障及处理方法 172
二、R233型中间桶 173
（二）机器结构说明 173
（三）机器的安装与调整 173
四、Z751型离心脱水机 174
五、国外公司滤机 177
（一）“芬达”滤机 177
（二）筛滤机 180
（三）自动反洗式板框滤机 183
（四）毛雷尔KK型滤机 185
（五）川崎重工ZHF—S型滤机 189
（六）独联体连续式陶瓷滤机 190
（七）施威尔姆公司连续过滤机 192
第八节脱泡 194
一、概述 194
二、R236型连续脱泡桶 194
（一）主要技术参数 194
（二）机器结构说明 195
（三）操作规程 195
（四）脱泡桶的检修 196
（一）主要技术参数 197
（五）脱泡桶的维护 197
三、R215型蜗杆泵 197
（六）常见故障及处理方法 197
（二）泵的结构及工作原理 198
（三）螺杆泵的检修 199
（四）泵的维护 199
（五）常见故障及处理方法 200
第三章纺丝 201
第一节概述 201
（一）粘胶短纤维纺丝工艺路线 201
（一）浴槽式纺丝及管中成形纺丝 202
（二）粘胶长丝纺丝工艺路线 202
二、纺丝机型式及原理 202
（三）粘胶强力丝纺丝工艺路线 202
（二）筒管式纺丝 205
（三）离心式纺丝 206
（四）半连续式纺丝 208
（五）连续式纺丝 208
一、喷丝头 212
（一）喷丝头的作用与要求 212
（二）喷丝头材质 212
第二节喷丝头与计量泵 212
（三）喷丝头的孔形 213
（四）喷丝孔的排列 213
（五）异形喷丝孔 213
（六）我国关于金铂合金帽形粘胶喷丝头的标准 214
（七）德国格罗布齐格尔公司喷丝头 217
（八）日本喷丝板公司湿纺喷丝头 229
（二）外啮合齿轮计量泵 230
二、计量泵 230
（一）计量泵的作用与基本要求 230
（三）活塞泵 233
（四）我国关于粘胶计量泵的有关标准 234
（五）计量泵试验台 236
（六）计量泵堵塞及维修 238
（一）R531型离心纺丝机 239
二、离心式纺丝机 239
一、概述 239
第三节粘胶长丝纺丝机 239
（二）KR401型离心纺丝机 253
（三）KR402型离心纺丝机 258
（四）独联体ПЦ—250型离心纺丝机 259
（五）德国巴马格（Barag）ZS14型离心纺丝机 261
（六）川崎重工双面离心纺丝机 263
三、半连续式纺丝机 263
（一）R535、R535A型纺丝机 263
（二）R535B型纺丝机 274
（三）德国HKZ2025型纺丝机 275
四、连续式纺丝机 276
（二）英国纳尔逊（Nelson）连续纺丝机 277
（三）毛雷尔连续纺丝机 278
（四）罗马尼亚FCV型连续纺丝机 282
（五）捷克KVH型连续纺丝机 282
（六）意大利FCT—3000型连续纺丝机 286
（七）意大利康维斯（Convise）连续纺丝机 288
（八）独联体连续纺丝机 290
（九）美国肋骨滚筒式连续纺丝机 296
五、新式筒管纺丝机 298
第四节强力丝纺丝机 301
一、R80 1型强力丝纺丝机 301
（一）主要技术参数 301
（二）机器结构说明 302
（三）工艺计算 302
（四）检修方法及质量标准 307
（五）试车与验收 308
（六）维护及常见故障处理 309
（七）设备完好标准 309
二、日本柯洪（Kohorn）强力丝纺丝机 310
（一）ПН—300—И3型纺丝机 311
（二）НН—300—В3型纺丝机 311
三、独联体强力丝纺丝机 311
（三）改进型高强帘线纺丝机 312
四、德国超强力丝纺丝机 312
第五节粘胶短纤维纺丝机 314
一、SR—301型短纤维纺丝机 314
（一）主要技术参数 314
（二）机器结构说明 314
（一）主要技术参数 315
二、HR—401型短纤维纺丝机 315
（二）机器结构说明 317
（三）主要工艺参数 320
三、ПЩ—225—И型短纤维纺丝机及OCY—И型塑化牵伸机 320
（一）ПЩ—225—И型短纤维纺丝机 320
（二）OCY—И型塑化牵伸机 321
四、凯姆特克斯短纤维纺丝机 323
（一）主要技术参数 323
（二）机器结构说明 324
五、毛雷尔短纤维纺丝机 326
六、捷克ZS—20型短纤维纺丝机 327
第六节纺丝工艺及设备有关计算 328
一、喷丝头拉伸与牵伸计算 328
二、计量泵泵供量及纺丝机、成形机生产能力计算 329
（一）泵供量的计算 329
（二）纺丝机产量计算 329
（三）玻璃纸的泵供量计算 329
三、丝条在一对连续式处理滚筒上处理时间的计算 330
四、丝条在离心罐内的受力计算 330
（四）玻璃纸成形机的产量计算 330
五、离心纺丝机丝条捻度计算 331
六、丝条卷绕角的计算 331
七、离心罐尺寸与功率计算 332
八、纺丝机配台计算 332
第七节纺前注射设备 333
一、概述 333
二、计量装置 334
（一）大流量双作用柱塞泵 335
（二）隔膜泵 336
（三）泵行程调节原理 336
（一）静态混合器 338
三、混合器 338
（二）动态混合器 339
四、自动控制 341
第四章酸站 343
第一节概述 343
一、酸站的任务 343
二、纺丝浴液的种类及组分 343
三、凝固浴的循环过程 343
（一）石英砂过滤器 345
二、过滤器 345
一、过滤的目的 345
第二节浴液过滤器 345
（二）微孔塑料管过滤器 346
（三）气浮净化器 347
（四）套袋式过滤器 348
第三节浴液加热 349
一、浴液加热的目的 349
二、加热器 349
（一）列管式加热器 349
（二）石墨加热器 349
（二蒸发器组成及作用 351
（一）工作原理 351
第四节浴液蒸发 351
二、单效真空蒸发器 351
一、浴液蒸发的目的 351
（三）LUR462（462A）型凝固浴蒸发设备 352
三、闪蒸装置 353
（一）工作原理 353
（二）埃伯纳（EBNER）公司酸浴闪蒸设备 354
（三）LKR801型多级闪蒸装置 356
四、自身蒸汽压缩式蒸发装置 360
（一）工作原理 360
（二）日本木村化工机公司四效自身蒸汽压缩式蒸发蒸置 361
（三）蒸发装置工艺流程 362
（四）蒸发装置优缺点 362
第五节硫酸钠结晶与焙烧 363
一、硫酸钠结晶与焙烧的目的 363
二、结晶机 363
（一）表面冷却结晶机 363
（二）LKR801型连续式真空结晶机 363
（三）LKR841型四级真空结晶机 365
（四）恩卡（Enka）芒硝真空结晶机 368
（五）结晶分离机 369
（一）蒸发法制元明粉 370
三、制元明粉装置 370
（二）LK861型芒硝焙烧装置 371
（三）LKR861型芒硝焙烧装置 372
第六节酸站工艺设备计算 377
一、酸站工艺计算 377
（一）凝固浴循环量 377
（二）凝固浴的物料衡算 378
（二）过滤器 379
（三）加热器 379
（一）酸浴储槽 379
二、酸站单元设备能力计算 379
（四）蒸发器 380
（五）结晶机 380
第五章短纤维的后处理 381
第一节概述 381
一、短纤维的后处理方式 381
二、精炼各过程的作用 381
第二节集束机 382
（二）机器结构说明 383
（一）主要技术参数 383
一、HR45 1型集束机 383
（三）工艺计算 384
（四）操作规程 385
（五）机器的安装 386
（六）机器的检修 387
（七）机器的维护 388
（一）主要技术参数 389
（二）机器结构说明 389
二、R382型集束机 389
（八）常见故障及处理方法 389
第三节切断状短纤维处理机 390
一、HR521型长网式精炼机 390
（一）主要技术参数 391
（二）机器结构说明 391
（三）操作规程 392
（四）机器的检修 393
（五）机器的维护 395
（六）常见故障及处理方法 396
二、R392型网式精炼机 396
（一）主要技术参数 398
三、R393型栅式精炼机 398
四、R401型耙式皂洗机 398
（二）机器结构说明 399
（三）常见故障及处理方法 400
第四节长丝束精炼机 400
一、R391型精炼机 400
（一）主要技术参数 400
（二）机器结构说明 400
（一）R406型曳引机 401
（二）R402型高压轧车 401
二、辅机 401
第五节切断 402
一、VD544A型切断机 402
（一）主要技术参数 402
（二）机器结构说明 403
（三）机器的安装与调整 405
（四）切断操作规程 407
（五）机器的检修 408
（六）机器的维护 410
（七）常见故障及处理方法 410
（一）主要技术参数 411
二、YX—288型切断机 411
（二）机器结构说明 412
（三）工艺说明 415
（四）机器的安装与调整 415
（五）切断操作规程 415
（六）机器的维护 416
三、SHR7702型切断机 417
（一）主要技术参数 417
（二）机器特点 417
（三）机器结构说明 417
（四）机器的操作与使用 418
（五）机器的维护与保养 419
（六）机器的安装 420
（七）工艺计算 420
第六节烘燥 421
一、概述 421
二、R456A型圆网烘燥机 422
（一）主要技术参数 422
（二）机器结构说明 423
（三）操作规程 426
（五）机器的维护 429
（四）机器的安装与调整 429
（六）机器的检修 430
（七）常见故障及处理方法 433
三、R434B型喂给机 434
（一）主要技术参数 434
（二）机器结构说明 434
（三）机器的安装与调整 436
（四）工艺计算 437
（七）机器的维修 438
（六）机器的维护与保养 438
（五）操作规程 438
（八）常见故障及处理方法 440
四、R421A型湿开棉机 440
（一）主要技术参数 440
（二）机器的检修 440
（三）机器的维护 442
（四）常见故障及处理方法 442
五、R461A型干开棉机 442
（一）主要技术参数 442
第七节打包 443
（四）机器的操作运转与维护 443
（三）机器的安装与调整 443
（二）机器结构说明 443
一、S762型打包机 444
（一）主要技术参数 444
（二）机器结构说明 445
（三）打包工艺流程 448
（四）打包操作规程 448
（五）机器的检修 451
（六）机器的维护与调整 454
（一）主要技术参数 455
二、R471型打包机 455
（七）常见故障及处理方法 455
（二）机器的结构说明 456
（三）机器的安装与调整 457
（四）操作要点 457
（五）常见故障及处理方法 458
第八节国外公司的短纤维后处理设备 458
一、凯姆特克斯短纤维后处理设备 458
二、川崎重工短纤维后处理设备 460
三、三菱重工短纤维后处理设备 461
四、毛雷尔短纤维后处理设备 465
三、后处理，后加工设备 466
二、后处理、后加工工艺流程 466
第六章粘胶长丝的后处理及后加工 466
第一节概述 466
一、丝饼的保护 466
第二节粘胶长丝后处理设备 467
一、R661（R661A）型淋洗机 467
（一）主要技术参数 467
（二）机器结构说明 468
（三）机器的安装与调整 469
二、粘胶丝饼压洗生产线 470
（一）压洗线设备组成与主要技术参数 470
（四）机器的维护与润滑 470
（二）工作原理 475
（三）压洗设备总体布局及设备功能 475
（四）M95型压洗车 477
（五）横行车 479
（六）M95型回车牵引装置 479
（七）EG—14型监视仪表盘 482
（八）M67型自动脱水机 484
（九）设备的维修 484
（十）操作注意事项 485
（十一）常见故障及处理方法 486
（十二）机器联动试运转程序及要求 487
三、毛雷尔丝饼压洗机 490
（一）压洗生产线总体布置 490
（二）主要技术参数 490
（三）机器结构说明 491
四、独联体ОК—И型丝饼后处理机 493
（一）平面布置和处理过程 493
（二）丝饼在丝件筐内的安置 495
（三）堆压装置 495
（五）丝件筐的输送 496
（四）中央控制台 496
（六）ОК—И机优缺点 497
（七）工艺过程及参数 497
五、独联体ОБ—И型筒管丝后处理机 498
（一）ОСБ一И型二硫化碳蒸出机 498
（二）ОБ—И型后处理机 499
第三节粘胶长丝脱水机 499
一、篮式离心脱水机 499
二、回转式离心脱水机 499
（一）脱水机结构 499
（二）操作注意事项 500
一、R611（R612）型隧道烘燥机 501
（一）主要技术参数 501
第四节长丝烘燥机 501
（二）机器结构说明 503
二、英国斯特雷菲尔德（strayfield）高频烘燥机 503
（一）高频烘燥的工作原理 503
（二）高频烘燥技术用于纺织品的优越性 503
（四）高频烘燥的应用范围 504
（五）高频烘燥的成本比较 504
（三）有关射频的计算 504
（六）应用实例 505
三、真空烘燥 506
第五节粘胶长丝后加工机 506
一、R701型络丝机 506
（一）主要技术参数 506
（二）工艺路线 507
（三）机器结构说明 507
二、R711型络丝机 508
三、独联体络筒机 509
（一）主要技术参数 510
（二）机器结构说明 510
四、独联体БП—260—НЩС型筒管络丝机 510
五、意大利科吉（CORGH1）电子式络筒机 511
六、瑞士施威特（Schweiter）络筒机 512
（一）主要技术参数 512
（二）机器结构说明 512
七、R721型成绞机 513
（一）工艺过程与操作 513
（二）主要技术参数 514
（三）机器结构说明 514
九、独联体K—136И型环锭加捻机 515
八、Z251型丝饼套机 515
十、R811、R821型环锭捻线机 516
（一）加捻工艺过程 516
（二）加捻机构作用及要求 516
（三）主要工艺参数 517
十一、R831A型初捻机 517
十二、R814型复捻机 518
十三、ZR813（ZR814）型工业用捻线机 518
十四、帘子布织机 519
（一）织造工艺流程 519
（二）织造工艺主要参数 519
四、压洗机生产能力计算 520
三、压洗循环量的确定 520
五、离心脱水机生产能力计算 520
第六节后处理、后加工工艺及设备计算 520
二、淋洗机生产能力计算 520
一、淋洗循环浴量计算 520
（一）离心脱水时间的确定 521
（二）回转式离心脱水机生产能力计算 521
六、热风烘燥机生产能力计算 521
七、复丝加捻工艺计算 521
（一）加捻丝的结构 521
（三）长丝加捻时的捻缩 522
（二）捻度及其与线密度的关系 522
（四）加捻对捻丝物理机械性能的影响 523
八、络丝机生产能力计算 524
九、捻丝机生产能力计算 524
第七章粘胶纤维生产“三废”处理 525
第一节概述 525
一、粘胶纤维生产中的废气回收 525
（一）冷凝法 525
（二）固定吸附法 525
（三）液体吸收法 527
（一）沉淀法 528
二、粘胶纤维生产中的废水处理 528
（二）离子交换法 530
（三）生化化 531
（四）溶剂萃取法 532
（五）电解法 532
第二节常规废水处理法 532
一、主要设施及工艺参数 533
二、污水处理中的PH自控 533
三、曝气设施的选用 534
四、沉淀污泥的利用 535
五、大水量处理设施 536
第三节废水生化处理法 540
一、吉林化纤厂短纤生产废水生化处理 540
二、保定化纤厂长丝生产废水生化处理 542
三、生物接触氧化法处理棉浆废水 544
第四节粘胶纤维生产废水中锌的回收 548
一、用萃取法回收锌 548
二、离子交换法回收锌 551
三、用电解法回收废水中锌 556
一、恩卡公司粘胶废水处理 557
第五节国外粘胶纤维厂废水处理 557
二、三菱重工粘胶纤维废水处理 563
（一）废水处理方法 563
（二）废水处理设备 563
（三）废水处理流程 565
第六节粘胶纤维生产废气处理 567
一、硫化氢的净化 567
二、二硫化碳的净化及回收 568
（一）固定床吸收法 568
（二）塑化浴中回收二硫化碳 569
（三）沸腾床吸收法 570
第七节国外粘胶纤维生产废气回收 573
一、兰腈公司废气回收 573
二、凯姆特克斯公司废气回收 574
三、三菱公司废气回收 575
四、独联体粘胶纤维生产废气回收 576
第八章二硫化碳生产 578
第一节概述 578
一、二硫化碳的性质 578
二、生产二硫化碳的原料 578
三、二硫化碳生产工艺 580
第二节外烧甑法生产二硫化碳 582
一、木炭干燥 583
二、熔硫 585
三、二硫化碳反应炉 585
（一）二硫化碳反应温度的操作要求 586
（二）二硫化碳反应炉工艺操作要求 587
四、二硫化碳冷凝 587
（一）冷凝工序工艺标准 588
（二）二硫化碳冷凝工序操作要求 588
五、二硫化碳精制 589
（一）二硫化碳精馏工艺要求 589
六、尾气回收 590
（二）二硫化碳精馏操作要求 590
第三节电炉法生产二硫化碳 594
一、电热法生产原料炭素的导电性 594
二、电炉法主要设备 597
三、电炉法生产中的炭层控制 598
四、电炉法生产注意事项 599
五、电炉法用焦炭生产二硫化碳 600
第四节天然气制二硫化碳 602
一、工作原理 602
三、天然气制二硫化碳工艺 603
二、天然气原料 603
四、天然气制二硫化碳的有关计算 606
第五节用半焦生产二硫化碳 607
一、炼焦用煤 607
二、半焦炼制 608
三、连续式低温炼焦炉 610
四、用半焦制造二硫化碳 615
（一）TG—328A型分析天平 617
一、天平 617
第二节通用理化测试仪器 617
二、浆粕、粘胶长丝及粘胶短纤维质量标准 617
一、理化检测范围及意义 617
第一节概述 617
第九章理化检测仪器 617
（二）MD、FZ、JZ型电子天平 619
二、烘箱 621
三、电动搅拌机 623
四、7520型分光光度计 623
五、SBD—1型数字白度仪 624
（二）RV—Ⅱ型同轴旋转粘度计 626
（一）落球粘度计 626
一、粘度计 626
第三节半成品检测仪器 626
（三）NDJ—1型旋转式粘度计 628
二、奥地利科马特熟成度测定仪 628
三、阻塞常数测定器 629
四、考特尔计数器 630
第四节成品检测仪器 632
一、Y331型纱线捻度机 632
二、YG086型缕纱测长机 633
三、纤维强力试验机 633
（一）YG021A—1、3、5型单纱强力机 635
（二）YG022—30N型全自动单纱强力机 636
（三）YG022—500N型全自动纱线强力机 638
（四）YG023型全自动单纱强力机 639
（五）YG029型台式全自动单纱强力仪 639
四、YG171A型微机毛羽测试仪 640
五、YG—131C型条干均匀度仪 641
六、GTT型高倍投影仪 643
七、哈氏手工切片器 644
八、YK401型染色试验编织机 644