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1.绪论 1

1.1 分离过程在工业生产中的地位和作用 1

1.1.1 分离过程在化工生产中的重要性 1

1.1.2 分离过程在清洁工艺中的地位和作用 3

1.2 传质分离过程的分类和特征 5

1.2.1 平衡分离过程 5

1.2.2 速率分离过程 8

1.3 分离过程的集成化 11

1.3.1 反应过程与分离过程的耦合 12

1.3.3 过程的集成 13

1.3.2 分离过程与分离过程的耦合 13

1.4 设计变量 16

1.4.1 单元的设计变量 17

1.4.2 装置的设计变量 19

本章符号说明 22

习题 23

参考文献 25

2.单级平衡过程 27

2.1 相平衡 27

2.1.1 相平衡关系 27

2.1.2 汽液平衡常数的计算 29

2.1.3 液液平衡 44

2.2.1 泡点温度和压力的计算 46

2.2 多组分物系的泡点和露点计算 46

2.2.2 露点温度和压力的计算 55

2.3 闪蒸过程的计算 57

2.3.1 等温闪蒸和部分冷凝过程 58

2.3.2 绝热闪蒸过程 64

2.4 液液平衡过程的计算 70

2.4.1 二元液液系统 71

2.4.2 三元液液系统 72

2.4.3 多元液液系统 76

2.5 多相平衡过程 79

2.5.1 汽-液-液系统近似计算法 79

2.5.2 汽-液-液平衡的严格计算 81

本章符号说明 84

习题 85

参考文献 89

3.多组分精馏和特殊精馏 91

3.1 多组分精馏过程 91

3.1.1 多组分精馏过程分析 91

3.1.2 最小回流比 98

3.1.3 最少理论塔板数和组分分配 101

3.1.4 实际回流比和理论板数 107

3.1.5 多组分精馏的简捷计算方法 111

3.2 萃取精馏和共沸精馏 112

3.2.1 萃取精馏 112

3.2.2 共沸精馏 123

3.3.1 反应精馏的应用 146

3.3 反应精馏 146

3.3.2 反应精馏过程 149

3.4 加盐精馏 159

本章符号说明 161

习题 162

参考文献 168

4.气体吸收 170

4.1 汽液相平衡 171

4.1.1 物理吸收的相平衡 171

4.1.2 有化学效应的气体溶解度 174

4.2.2 多组分吸收和解吸过程分析 177

4.2 吸收和解吸过程 177

4.2.1 吸收和解吸过程流程 177

4.3 多组分吸收和解吸的简捷计算法 182

4.3.1 吸收因子法 182

4.3.2 解吸因子法 188

4.4 化学吸收 189

4.4.1 化学吸收类型和增强因子 190

4.4.2 化学吸收速率 193

4.4.3 化学吸收和解吸计算 200

本章符号说明 202

习题 203

参考文献 205

5.液液萃取 207

5.1 萃取过程与萃取剂 207

5.1.1 萃取过程 207

5.1.2 萃取流程 208

5.1.3 萃取剂 209

5.1.4 萃取过程特点 209

5.2 液液萃取过程的计算 209

5.2.1 逆流萃取计算的集团法 210

5.2.2 微分逆流萃取计算 212

5.3 其他萃取技术 220

5.3.1 超临界流体萃取 220

5.3.2 反胶团萃取 224

5.3.3 双水相萃取 229

本章符号说明 234

习题 235

参考文献 235

6.多组分多级分离的严格计算 237

6.1 平衡级的理论模型 237

6.2 三对角线矩阵法 242

6.2.1 方程的解离方法和三对角线矩阵方程的托玛斯法 242

6.2.2 泡点法(BP 法) 245

6.2.3 流率加和法(SR 法) 254

6.2.4 等温流率加和法 262

6.3.1 NS-SC 法 266

6.3 同时校正法(SC 法) 266

6.3.2 GS-SC 法 275

6.4 内-外法(Inside-Out 法) 276

6.4.1 内-外法模型 277

6.4.2 内-外法算法 280

6.5 非平衡级模型简介 284

本章符号说明 286

习题 287

参考文献 292

7.吸附 293

7.1 概述 293

7.1.1 吸附过程 293

7.1.2 吸附剂 294

7.2 吸附平衡 300

7.2.1 气体吸附平衡 300

7.2.2 液相吸附平衡 305

7.3 吸附动力学和传递 308

7.3.1 吸附机理 308

7.3.2 外扩散传质过程 308

7.3.3 颗粒内部传质过程 310

7.4 吸附分离过程 312

7.4.1 搅拌槽 313

7.4.2 固定床吸附器 318

7.4.3 变温吸附循环 324

7.4.4 变压吸附 327

7.4.5 连续逆流吸附 330

本章符号说明 339

习题 341

参考文献 344

8.结晶 346

8.1 基本概念 346

8.1.1 晶体 346

8.1.2 结晶过程 348

8.2 溶液结晶基础 348

8.2.1 溶解度 348

8.2.2 结晶机理和动力学 351

8.2.3 结晶的粒数衡算和粒度分布 359

8.2.4 收率计算 364

8.3 熔融结晶基础 365

8.3.1 固液平衡 366

8.3.2 熔融结晶动力学分析 370

8.4 结晶过程与设备 373

8.4.1 溶液结晶类型和设备 373

8.4.2 熔融结晶过程和设备 378

本章符号说明 382

习题 384

参考文献 387

9.1.1 膜 388

9.1 膜分离概述 388

9.膜分离 388

9.1.2 膜组件 391

9.2 微滤、超滤、纳滤和反渗透 393

9.2.1 反渗透与纳滤 394

9.2.2 超滤 399

9.2.3 微滤 402

9.3 气体膜分离 403

9.3.1 气体分离膜 403

9.3.2 气体膜分离的机理 404

9.4 渗透蒸发 408

9.4.1 基本原理 408

9.4.2 渗透蒸发过程传递机理 411

9.4.3 影响渗透蒸发过程的因素 413

9.5 电渗析 414

9.5.1 电渗析基本原理及传递过程 414

9.5.2 离子交换膜 416

9.5.3 电渗析过程中的浓差极化和极限电流密度 418

9.6 液膜分离 420

9.6.1 液膜组成、结构和分类 420

9.6.2 液膜分离的传质机理 421

9.6.3 液膜分离过程 423

本章符号说明 424

习题 425

参考文献 426

10.分离过程及设备的选择与放大 428

10.1 气液传质设备的处理能力与效率 428

10.1.1 气液传质设备处理能力的影响因素 428

10.1.2 气液传质设备的效率及其影响因素 429

10.1.3 气液传质设备的效率 438

10.2 萃取设备的处理能力、传质效率与放大 451

10.2.1 萃取设备的处理能力和塔径 452

10.2.2 影响萃取塔效率的因素 459

10.2.3 萃取塔效率 464

10.2.4 萃取设备的放大 466

10.3.1 气液传质设备的选择 470

10.3 传质设备的选择 470

10.3.2 萃取设备的选择 474

10.4 分离过程的选择 477

10.4.1 可行性 478

10.4.2 分离过程的类型 480

10.4.3 生产规模 481

10.4.4 设计的可靠性 481

10.4.5 分离过程的独立操作性能 483

本章符号说明 485

习题 486

参考文献 489

附录 ASPEN PLUS 分离过程模拟介绍 491