锻造与冲压工艺学pdf电子书版本下载

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第一篇 锻造工艺学 1

第一章 总论 1

第一节 锻压生产在国民经济中的地位 1

第二节 级压工艺技术概况 3

第三节 锻压设备情况 5

第四节 我国与工业发达国家的差距 6

第五节 发展趋势与任务 8

第六节 电子计算机辅助设计和辅助制造的应用 10

第七节 本门课的性质与任务 12

复习思考题 12

第二章 锻压设备综述 13

第一节 引言 13

第二节 锻压设备的种类和特性 16

第三节 锻锤 21

第四节 水压机 24

第五节 精锻机和摆锻机简介 30

复习思考题 32

第三章 锻造对金属组织和性能的影响 34

第一节 冷变形后金属的组织和性能 34

第二节 热变形后金属的组织和性能 37

第三节 锻压比、纤维组织和力学性能的关系 39

第四节 纤维组织与零件寿命的关系 40

第五节 金属的可锻性 41

复习思考题 45

第四章 坯料加热、锻件冷却和热处理 47

第一节 坯料加热方法及其性能变化 47

第二节 镀造温度范围和加热制度 56

第三节 锻件冷却和热处理 60

复习思考题 62

第五章 自由锻造 64

第一节 自由锻工序与锻件分类 64

第二节 锻造时坯料变形特点及力能计算 78

第三节 自由锻工艺规程的制定 98

复习思考题 108

第六章 高合金钢及合金的锻造 110

第一节 钢的组织及合金元素对可锻性的影响 111

第二节 高合金钢锭及锻前清理 113

第三节 高速钢锻造 115

第四节 高温合金锻造 122

第五节 胎模锻造 128

复习思考题 131

第七章 模锻 132

第一节 锤上模锻 133

第二节 在其他锻压设备上模锻简介 141

第三节 模锻的修整工序 150

复习思考题 151

第八章 特殊锻造工艺简介 152

第一节 精密模锻 152

第二节 粉末热锻 155

第三节 超塑性模锻 157

第四节 多向模锻 160

复习思考题 164

第一节 概述 165

第九章 总论 165

第二篇 板料冲压 165

第二节 冲压加工的分类和发展方向 166

第三节 冲压设备简介 168

复习思考题 171

第十章 冲压变形的理论基础 172

第一节 冲压变形时的应力与应变 172

第二节 冲压变形的趋向性与控制 178

第三节 板料冲压工艺性的试验方法 182

复习思考题 186

第十一章 冲裁 187

第一节 冲裁变形机理 187

第二节 凸、凹模刃口尺寸的确定 191

第三节 冲裁力的计算及降低冲裁力的方法 198

第四节 冲裁件的整修 200

复习思考题 204

第十二章 冲裁模 205

第一节 冲载模的基本类型与构造 205

第二节 冲载模的主要部件与零件 208

第三节 冲裁模的结构设计 215

复习思考题 217

第十三章 弯曲 218

第一节 弯曲变形过程分析 218

第二节 弯曲时的应力与应变状态 221

第三节 应变中性层的位置与最小弯曲半径的确定 223

第四节 弯曲力矩与弯曲力的计算 227

第五节 弯曲件弹复的计算与减少弹复的措施 229

第六节 弯曲件坯料尺寸的计算 237

第七节 弯曲模工作部分尺寸的确定 240

复习思考题 243

第十四章 拉深 245

第一节 拉深变形过程中的应力应变状态 246

第二节 拉深工件的起皱与防止 254

第三节 圆筒形工件拉深工艺计算 257

第四节 拉深凸、凹模工作部分的尺寸 261

第五节 变薄拉深 268

复习思考题 271

第十五章 胀形与翻边 272

第一节 胀形 272

第二节 翻边 277

复习思考题 285

第十六章 其他成形方法简介 286

第一节 旋压成形 286

第二节 爆炸成形 287

第三节 电水成形 288

第四节 电磁成形 289

复习思考题 290

第十七章 冲压工艺设计 291

第一节 冲压件的工艺性分析 291

第二节 确定冲压加工的最佳方案、工序数目与工顺序的几项原则 294

第三节 确定半成品尺寸的原则 296

第四节 确定模具的结构、选择设备及编制工艺文件和说明书 298

复习思考题 299

参考文献 300