数控机床电气控制pdf电子书版本下载

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项目1 常用低压电器的选择及数控机床的认识 1

任务一 常用低压电器的选择与应用 1

第一部分 任务分析与实施 1

子任务1 常用低压电器认识及测试 1

子任务2 常用低压电器的拆装 2

子任务3 电气材料与电气元件认识和选型 3

第二部分 知识链接 5

第三部分 总结提高 20

任务二 认识数控机床 21

第一部分 任务分析与实施 21

子任务1 数控机床各组成部分的识别 21

子任务2 西门子SINUMERIK 802S/C操作界面的熟悉 23

第二部分 知识链接 26

第三部分 总结提高 40

项目2 数控机床电气控制系统的设计与调试 42

任务一 绘制机床电气原理图 42

第一部分 任务分析与实施 42

子任务1 电气原理识图与制图 42

子任务2 某数控车床部分电气原理图的阅读分析 43

第二部分 知识链接 44

第三部分 总结提高 47

任务二 机床电气控制系统设计方案的确定和电动机的选择 48

第一部分 任务分析与实施 48

第二部分 知识链接 49

第三部分 总结提高 55

任务三 点动、长动、互锁、顺序等基本控制环节线路的设计与调试 56

第一部分 任务分析与实施 56

子任务1 点动加连续运行电路安装与故障检修 56

子任务2 双重联锁正反转控制电路安装与故障检修 57

第二部分 知识链接 58

第三部分 总结提高 62

任务四 三相异步电动机控制电路的设计与调试 63

第一部分 任务分析与实施 63

子任务1 两台电动机顺序启动电路安装与故障检修 63

子任务2 自动往返控制电路安装与故障检修 64

子任务3 ？-△降压启动电路安装与故障检修 65

第二部分 知识链接 66

第三部分 总结提高 77

任务五 机床典型电气控制线路的故障排除 78

第一部分 任务分析与实施 79

子任务1 C6140型普通车床电气控制线路的故障排除 79

子任务2 X62W型万能铣床电气控制线路的故障排除 82

第二部分 知识链接 85

第三部分 总结提高 93

项目3 数控系统及其接口应用 94

任务一 数控系统的基本知识及常见的数控系统 94

第一部分 任务分析与实施 94

子任务1 华中数控综合实验台的部件认识 94

子任务2 常见数控系统的结构认识 95

第二部分 知识链接 96

第三部分 总结提高 110

任务二 数控系统的通信及接口 110

第一部分 任务分析与实施 111

子任务1 数控系统综合实验台的接口功能认识 111

子任务2 数控系统的接线操作 112

第二部分 知识链接 112

第三部分 总结提高 126

任务三 数控系统的连接与调试 127

第一部分 任务分析与实施 128

子任务1 数控系统的连接 128

子任务2 实验台故障设置实训 130

第二部分 知识链接 131

第三部分 总结提高 133

任务四 数控系统的参数设置 134

第一部分 任务分析与实施 134

子任务1 华中数控系统参数修改与调试 134

子任务2 正负软极限的设置和机床回参设置 134

子任务3 将X、Z接口进行互换参数设置 135

第二部分 知识链接 137

第三部分 总结提高 145

项目4数 控机床用变频器的安装与调试 147

任务一 变频器的安装 147

第一部分 任务分析与实施 147

第二部分 知识链接 148

第三部分 技能训练 155

第四部分 总结提高 160

任务二 变频器的调试与参数设置 160

第一部分 任务分析与实施 160

第二部分 知识链接 161

第三部分 技能训练 170

第四部分 总结提高 176

任务三 数控车床主轴的开环矢量控制 177

第一部分 任务分析与实施 177

第二部分 知识链接 178

第三部分 技能训练 183

第四部分 总结提高 187

项目5 数控机床步进与伺服驱动系统的应用 188

任务一 步进电动机驱动的应用 188

第一部分 任务分析与实施 188

子任务1 华中世纪星HNC-21TF配置的步进电机的参数设置 188

子任务2 M535步进电机驱动器参数设置 190

第二部分 知识链接 192

第三部分 总结提高 198

任务二 交流伺服电动机驱动的应用 199

第一部分 任务分析与实施 199

第二部分 知识链接 200

第三部分 总结提高 205

任务三 直流伺服电机及其速度控制 206

第一部分 任务分析与实施 206

第二部分 知识链接 207

第三部分 总结提高 212

项目6 数控机床的PLC控制与进给传动控制 213

任务一 数控机床的PLC控制 213

第一部分 任务分析与实施 213

第二部分 知识链接 213

第三部分 技能训练 226

第四部分 总结提高 236

任务二 进给驱动装置的接口电路 237

第一部分 任务分析与实施 237

子任务 三洋伺服驱动器的调节实训 237

第二部分 知识链接 241

第三部分 总结提高 244

任务三 数控机床的进给传动系统 244

第一部分 任务分析与实施 244

子任务1 对工作台的Z轴进行螺距补偿实训 244

子任务2 误差的测量及计算 245

第二部分 知识链接 246

第三部分 总结提高 251

参考文献 252