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新型干法水泥生产技术
  • 陈全德,曹辰等编著 著
  • 出版社: 北京:中国建筑工业出版社
  • ISBN:15040·5220
  • 出版时间:1987
  • 标注页数:390页
  • 文件大小:23MB
  • 文件页数:399页
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图书目录

目 录 1

第一章概 论 1

第一节新型干法水泥生产的特点 1

第二节新型干法水泥窑生产的客观规律 5

第三节 “均衡稳定”是搞好新型干法生产的关键 6

二、CHH水泥厂φ5.8×9.7mSP窑系统(日产3000t熟料)实例 30 7

一、旋风预热器的主要结构及技术参数的确定 1 9

第二章原料预均化 9

第一节预均化的基本原理 10

一、基本原理及其技术经济意义 10

二、评价均化效果的方法 12

第二节 怎样判断原料和燃料应否采用预均化堆场 15

一、原料预均化堆场的选用条件 15

二、煤炭预均化堆场选用的条件 16

一、堆场的布置型式及其比较 18

第三节预均化堆场的布置型式及堆取料方式 18

二、堆料方式 20

三、取料方式 22

第四节几种主要堆料机和取料机 23

一、堆料机 23

二、取料机 24

第五节影响预均化效果的若干主要因素及其防止措施 29

一、原料成分波动呈非正态分布 29

二、物料离析作用 29

三、料堆端部锥体部分所造成的不良影响 30

五、堆料总层数的影响 31

四、堆料机布料不均造成的影响 31

第三章生料的均化 34

第一节生料均化库在新型干法生产中的地位 34

第二节均化库的发展过程 35

一、国外发展过程 35

二、国内发展情况 37

第三节生料均化库的作业原理和性能 38

一、间歇式均化库 38

二、混合室(均化室)均化库 40

三、多料流式均化库 43

一、各种均化库的综合比较 46

第四节生料均化库的应用 46

二、选择均化库的基本原则 49

三、各种均化库的具体应用 50

二、作业技术条件和装备技术状况的变化因素 53

第五节影响均化效果的常见因素及防止方法 53

一、影响均化效果的常见因素 53

三、无法严格控制的因素影响均化效果 54

第四章烘干粉磨 57

第一节粉磨作业的客观规律 57

一、粉碎作业的基本原理 57

二、粉磨作业中提高粉磨功有效利用率的规律 61

第二节生料磨机系统发展的特点 63

第三节各种烘干粉磨系统的特性及其选用条件 63

一、风扫磨系统 63

三、中卸提升循环磨系统 65

二、尾卸提升循环磨系统 65

四、辊式磨系统 66

五、无介质磨(气落磨)系统 68

六、其它粉磨系统 71

七、各种粉磨系统的选用条件 72

第四节 烘干粉磨系统的调节控制原则 77

一、原料配料控制 78

二、磨机负荷控制 79

三、温度控制 79

四、压力控制 80

五、开车喂料程序控制 80

第五节几种烘干粉磨系统的特点及调节控制实例 80

一、RFN厂的带立式烘干塔及烘干仓的尾卸提升循环磨系统 80

二、CJD厂的磨及选粉机内同时烘干的尾卸提升循环磨 85

三、CNK厂中卸提升循环磨 90

第五章悬浮预热窑 96

第一节悬浮预热窑的发展 96

第二节各种悬浮预热窑的特性 96

一、以多级旋风筒组合的悬浮预热窑 99

二、旋风筒与立筒混合组合的悬浮预热窑 104

三、以立筒为主组合的悬浮预热窑 105

第三节悬浮预热器的结构及主要技术参数的确定 109

二、旋风预热器系统设计参考资料 113

三、立筒预热器的主要结构及技术参数的确定 114

第四节悬浮预热窑产量的确定 121

一、南京化工学院统计公式 121

二、日本宫泽清公式 121

三、日本池田公式 121

四、日本水泥工业协会统计公式 121

五、德国R.Frankenberger公式 121

二、预热器系统的结皮堵塞 122

一、碱、硫、氯等有害成分的循环富集及危害 122

第五节悬浮预热窑的旁路放风技术 122

三、旁路放风系统 124

四、防止粘结堵塞的其它措施 125

第六章预分解窑 127

第一节预分解窑的发展 127

第二节预分解窑的分类 128

第三节 SF-NSF-CSF窑 131

一、S F窑 131

二、N-SF窑 132

三、C-SF窑 136

第四节 R S P窑 138

一、RSP窑的特点 139

二、日本大船渡厂的RSP窑 140

三、法国莱克索斯水泥厂的RSP窑 141

四、对RSP窑烧煤的研究 143

五、我国日产700t及2000t的RSP窑 146

六、RSP窑用于生产白水泥及特种水泥 153

七、RSP窑采用四级及五级悬浮预热 155

器比较 155

第五节 KSV-NKSV窑 156

一、K S V窑 156

二、NKSV窑 160

第六节史密斯型预分解窑 165

一、FLS分解炉的特点 165

二、FLS预分解窑的分类及其特性 166

三、三台日产4000tSLC窑生产实例 175

第七节普列波尔型窑与派洛克朗型窑 179

一、普列波尔及派洛克朗型窑的特点 179

二、普列波尔型窑 179

三、派洛克朗型窑 183

第八节 MFC-NMFC窑 189

一、MFC窑的特点 190

二、MFC炉结构设计中应考虑的主要 191

因素 191

三、MFC炉生产中的监控 191

四、N-MFC预分解系统 193

五、生产操作控制实例 195

第九节其它预分解法 198

一、DD法 198

二、GG法 200

三、SCS法 202

四、宇部预分解法 203

五、法国FCB法 208

六、捷克斯洛伐克普列洛夫预分解法 209

七、ZAB预分解法 212

第十节各种预分解窑的综合对比与评 213

八、PRE-AXIAL预分解系统 213

价 213

二、从分解炉与窑的联接方式方面分析 216

一、从分解炉(室)的结构型式方面分析 216

三、从分解炉的煤、料、风管设置方面分析 217

四、从燃料燃烧环境方面分析 217

五、从系统阻力、热负荷及NOx排放浓度等技术性能方面分析 217

第七章悬浮预热窑及预分解窑的调节 221

控制 221

第一节窑系统的调节控制原则 221

第二节窑系统操作控制实例 224

一、日产4000tN-SF窑 224

二、日产4000tMFC窑 229

三、日产3000tSP窑 237

四、日产700t RSP窑 239

五、日常生产中应注意的几个问题 240

二、冷却机发展的简要回顾 245

第八章熟料冷却机 245

一、冷却机的主要作用 245

第一节熟料冷却机的发展及其特点 245

三、冷却机发展的特点 246

第二节单筒冷却机 248

一、过去被它种冷却机替代的原因 248

二、单筒冷却机的改进 249

三、单筒冷却机的展望 251

第三节多筒冷却机 253

一、多筒冷却机的重新崛起 253

二、若干操作数据和指标 254

三、新型多筒冷却机的若干工艺特性 256

第四节篦式冷却机 258

一、回转篦式冷却机 259

二、富勒型推动篦式冷却机 259

冷却机 264

三、史密斯(FOLAX)型推动篦式 264

四、组合型(台阶型)篦式冷却机 265

五、其他推动篦式冷却机 266

第五节其他类型的熟料冷却机 268

一、立筒式冷却机 268

二、“g”型冷却机 268

第六节各种熟料冷却机的比较 269

第九章煤粉制备 273

第一节煤粉制备在新型干法水泥生产中的重要性 273

第二节煤粉质量对生产的影响 273

一、影响煤粉质量的几个主要因素? 273

二、煤粉细度及挥发份含量对分解炉内燃烧的影响 275

二、煤磨系统与使用煤粉设备的联接方式 279

三、几种典型的煤磨系统 279

一、煤粉粉磨设备 279

第三节常用的几种煤粉制备系统 279

第四节煤粉的计量、喂料、贮存及输送 282

一、燃煤进厂时的检验和贮存 282

二、煤的烘干 282

三、煤粉的计量与喂料装置 283

四、煤粉的输送 283

第五节煤粉制备系统的安全规程 284

第十章耐火材料 288

第一节耐火材料的主要性能及其对耐久性的影响 288

第二节水泥工业常用的几种耐火材料 294

一、粘土砖 294

二、高铝砖 294

三、磷酸盐结合高铝质窑衬砖 294

六、普通镁铬砖 295

五、镁铝尖晶石砖 295

四、镁砖 295

七、直接结合镁铬砖 296

八、聚磷酸钠结合镁砖 296

九、耐碱砖 297

十、隔热材料 297

第三节新型干法水泥生产对耐火材料的要求 298

一、窑内热负荷对衬料耐久性的影响 298

二、窑系统耐火材料承受的应力 299

三、窑系统各部位对耐火衬料的要求 300

四、对窑衬的加热升温要求 301

五、统一砖型及规格 301

六、窑衬砌筑技术 304

第四节大型窑使用耐火材料实例 306

一、CJD水泥厂φ4.7 × 74mNSF窑系统(日产4000t熟料)实例 306

三、日本ET水泥厂φ5.4×90mMFC窑(日产6300t熟料)实例 310

四、日本TU厂及HL厂两台大型NSP 311

窑窑内各部位使用的耐火砖品种 311

及寿命 311

五、日本旭硝子公司提供的日本预分解窑使用的耐火材料状况 311

六、丹麦史密斯公司对φ4.75×75m带史密斯型分解炉的预分解窑系统(日产4000t熟料)耐火材料供应方案 311

第十一章水泥粉磨 320

第一节水泥粉磨系统的发展特点 320

第二节几种主要的水泥粉磨系统 321

一、闭路粉磨系统 321

二、开流粉磨系统 323

三、康比丹磨 323

四、辊式磨 325

五、双辊磨(Ro11er Press) 327

第三节选粉机 330

一、普通空气选粉机 330

二、丹麦史密斯公司生产的选粉机 332

三、旋风式选粉机 333

四、涡旋式选粉机 334

五、O-SEPA型空气选粉机 336

六、IHI-SD型选粉机 339

七、MDS型选粉机 339

八、风动式选粉机 340

第四节水泥的冷却 341

第五节水泥磨系统的调节控制 344

一、磨机的负荷控制 344

二、石膏掺加量及矿渣掺加量的控制 346

三、磨内喷水量的控制 349

四、水泥成品细度控制 350

五、CJD厂及CNK厂实际生产状况 350

第十二章水泥的包装和运输设施 353

一、水泥包装机的发展 355

第一节水泥包装机 355

二、回转式包装机的种类 356

三、各种自动插袋包装机的特点及在我国推广使用的问题 358

第二节水泥袋的装车装船设备 362

一、火车装车设备 362

二、汽车装车设备 363

三、水泥袋装船和从成品库内取水泥袋装车装船 364

四、热缩包装 365

一、工厂散装装车(包括中转库的装车) 368

第三节散装 368

二、运输 370

第十三章用新型干法技术进行老厂 380

技术改造 380

第一节用新型干法技术进行老厂技术改造的意义 380

第二节制订老厂技术改造方案的原则 381

第三节用新型干法技术进行立波尔窑厂技术改造的举例 383

第四节用新型干法技术对湿法厂进行技术改造的举例 385

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