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第一章 洗衣厂洗涤概论 1

第一节 洗衣厂洗涤的特点 1

第二节 洗衣厂的业务和洗涤的作用 2

第三节 洗涤体系 4

第四节 洗涤原理 5

参考文献 7

第二章 洗涤对象——织物纤维 8

第一节 纺织纤维分类 8

二、化学纤维 9

一、天然纤维 9

第二节 织物纤维特性简介 12

一、棉纤维 12

二、麻纤维 13

三、丝纤维 13

四、毛纤维 14

五、黏胶纤维（人造丝等） 15

六、醋酸纤维（醋纤、醋酸人造丝） 15

七、铜氨纤维（铜氨纤） 16

八、聚酰胺纤维（锦纶） 16

九、聚丙烯腈纤维（腈纶） 16

十一、聚氯乙烯纤维（氯纶） 17

十、聚乙烯醇纤维（维纶） 17

十二、聚酯纤维 18

十三、聚丙烯纤维（丙纶） 18

第三节 纺织纤维性能比较 19

一、耐磨性 19

二、耐热性 20

三、耐碱性 20

四、耐酸性 20

九、溶解性 21

八、染色性能 21

七、燃烧性 21

六、抗还原性 21

五、抗氧化性 21

第四节 纺织纤维鉴别 22

一、感官鉴别法 23

二、燃烧鉴别法 25

三、化学试剂溶解法 25

第五节 织物品种介绍 26

一、织物的分类和特点 26

二、洗衣厂布草 31

第六节 织物染料简述 34

三、直接染料 35

一、还原染料 35

二、活性染料 35

四、分散染料 36

五、酸性染料 36

六、酸性媒染染料 37

七、酸性络合染料 37

八、中性染料 37

九、阳离子染料 38

十、硫化染料 38

十一、冰染染料 38

参考文献 39

第三章 洗涤剂 40

第一节 表面活性剂 40

一、表面张力 40

二、表面活性剂 41

三、表面活性剂的分类 43

四、表面活性剂的性质 45

第二节 合成洗涤剂及其主要成分 50

一、合成洗涤剂的分类 51

二、合成洗涤剂中主要成分 51

第三节 洗衣系列洗涤剂简介 57

参考文献 63

第一节 简述 65

第四章 污垢及其去除 65

第二节 污垢的来源 66

第三节 污垢的分类 67

一、水溶性污垢 67

二、油性和脂类污垢 68

三、颗粒污垢 70

四、可氧化性或可漂白性污垢 71

五、蛋白质和淀粉污垢 72

六、典型污垢实例 72

一、物理黏附 74

第四节 污垢的黏附作用 74

二、化学黏附 75

第五节 主要去污机理 77

一、油－脂污垢的去除 77

二、颗粒污垢 82

三、可漂白污垢 84

四、蛋白质和淀粉污垢 84

第六节 污垢再沉积与积垢 85

一、污垢再沉积 85

二、积垢 87

一、污垢的形态 88

第七节 污垢与纤维和纺织品的关系 88

二、纤维的性能 89

三、织物结构 89

参考文献 89

第五章 洗涤介质及其他洗涤影响因素 92

第一节 洗涤用水 92

一、生活用水 92

二、水源 94

三、水质及测定 96

四、洗涤水对洗涤的影响 99

五、洗涤水对织物性能的影响 101

六、洗涤水的软化 102

第二节 洗涤作用的物理影响因素 105

一、机械力 105

二、温度 106

三、时间 108

参考文献 109

第六章 干洗 111

第一节 干洗去污过程 111

第二节 干洗溶剂 112

二、石油系溶剂 114

一、对干洗溶剂的要求 114

三、合成系溶剂 116

四、绿色溶剂 118

第三节 干洗助剂 119

一、干洗助剂的作用 119

二、干洗助剂的组成 120

三、干洗助剂配方举例 121

第四节 干洗机 122

一、简介 122

二、干洗装置系统 122

一、检查和分类 126

第五节 干洗程序 126

二、预去污处理 127

三、洗涤 127

四、冷却和洗涤后检查 129

五、洗涤时溶剂循环 129

六、衣物洗涤（干洗、水洗）和熨烫、烘干、漂白标志 130

第六节 干洗洗涤条件的选择 131

一、干洗时装衣量 131

二、干洗温度 132

三、干洗助剂的加入量 132

四、干洗溶剂加水量 132

一、洗涤效果差 133

第七节 干洗时常见问题的分析 133

五、烘干温度 133

二、白色织物泛灰，彩色织物不艳 134

三、织物上残留溶剂味或异味 134

四、织物缩水，起皱 134

五、溶剂损失及汽雾外排 135

参考文献 135

第七章 水洗 136

第一节 水洗设备 136

一、单洗机（卧式半自动洗衣机） 136

二、洗涤脱水机（立式全自动洗衣机） 137

三、洗衣龙（隧道式洗衣机） 138

四、洗涤设备的机械力 139

第二节 洗涤过程及影响因素 141

一、检查分类 142

二、去渍处理 142

三、冲洗和预洗 143

四、主洗 144

五、漂洗 150

六、过水和脱水 153

七、过酸中和 155

八、pH值概念 156

九、柔软 157

十、上浆 159

十一、增白 160

十二、脱灰处理 163

第三节 洗涤程序 164

一、台布等重油垢类织物的洗涤 165

二、巾类、床单类中轻垢织物洗涤 168

三、客衣水洗 170

四、列车客运段布草的洗涤 170

五、医院织物的洗涤 171

六、洗涤过程中进行的检测 172

七、洗涤过程中洗涤剂浓度、温度、浴比等条件的变化 173

第四节 布草洗涤常见问题分析 174

参考文献 178

第八章 去渍 179

第一节 污渍的种类 179

一、水基污渍 179

二、油脂类污渍 180

三、油性的色素污渍 180

四、果酸性色素污渍 180

五、蛋白类污渍 180

六、其他污渍 180

二、化学作用 181

第二节 去渍原理 181

一、溶解作用 181

三、分解作用 182

四、乳化作用 182

第三节 去渍剂 183

一、溶解作用的去渍剂 183

二、化学作用的去渍剂 184

三、乳化作用去渍剂 186

四、分解作用去渍剂 187

五、市售商品去渍剂简介 187

第四节 去渍工具 188

一、去渍台 189

二、去渍刷 189

三、刮板 190

四、毛巾、垫布 190

第五节 污渍的识别 190

一、视觉识别 190

二、触觉识别 191

三、污渍所处位置识别 191

第六节 常见污渍的除去方法 192

一、污渍除去方法 192

四、嗅觉识别 192

五、从客人职业识别 192

二、去渍步骤 196

参考文献 198

第九章 烘干和熨烫 199

第一节 水的蒸发 199

第二节 烘干 201

第三节 熨烫 203

一、温度 205

三、压力 208

四、冷却 208

二、湿度（水分） 208

参考文献 209

第十章 衣用工业与公共设施洗涤剂的配方设计 210

第一节 配方设计中应考虑的问题 210

一、产品的针对性 210

二、产品的系列性 210

三、生产规模 211

四、生产原材料 211

五、环保及安全 212

六、生产成本 213

第二节 产品质量 213

一、产品配方开发过程 213

二、产品质量的企业标准内容 214

一、去污力评价 215

第三节 产品性能的评价 215

二、循环洗涤后抗结垢性能评价 216

三、柔软剂效果评价 217

四、液体洗涤剂稳定性 218

参考文献 218

第十一章 强力洗衣粉 219

第一节 油脂 220

一、油脂的物理化学性质 220

第二节 去油原理 223

二、精制食用油 223

一、皂化法 224

二、乳化法 225

三、增溶法 226

四、溶解法 226

五、酶解法 228

第三节 配方成分 228

一、用途 228

二、配方成分 229

一、配方 244

二、讨论 244

第四节 配方及讨论 244

参考文献 246

第十二章 通用洗衣粉 247

第一节 泛灰现象 247

一、水中总盐分的影响 247

二、主洗时水硬度影响 249

三、洗涤水中铁离子的影响 251

四、氯的影响 252

五、荧光增白剂沉积 252

六、柔软剂在毛巾上的沉积 252

第二节 通用洗衣粉的配方设计 253

一、用途 253

八、碱性物质 253

七、毛绒现象 253

二、配方设计的原则 254

三、配方成分 255

四、配方举例及讨论 257

参考文献 258

第十三章 乳化剂 259

第一节 简述 259

第二节 表面活性剂配伍的协同效应 259

一、两种表面活性剂复配的协同效应的强弱顺序 259

三、阴－非复配的增效作用 260

二、阴－阴复配的增效作用 260

第三节 乳化剂的配方组分 263

第四节 配方举例及说明 268

参考文献 269

第十四章 漂白剂 270

第一节 简述 270

第二节 漂白作用 271

一、释氯型漂白剂 272

二、释氧型漂白剂 274

三、还原型漂白剂 278

四、释氯型、释氧型和还原型漂白的比较 279

第三节 氯漂粉（液） 281

一、用途 281

二、配方成分 281

三、产品配方举例 283

第四节 彩漂粉（液） 283

一、用途 283

二、配方成分 283

三、配方举例 287

第五节 脱氯剂 288

参考文献 290

第一节 简述 291

第十五章 酸剂 291

第二节 配方设计要求 293

第三节 配方成分 293

一、酸性物质 293

二、螯合剂 298

三、还原脱氯成分 298

四、防结块成分 299

第四节 配方举例 301

参考文献 301

一、简述 302

二、柔软剂的作用机理及影响柔软效果的因素 302

第一节 柔软剂作用机理 302

第十六章 柔软剂 302

第二节 柔软剂产品配方设计要求 309

第三节 配方成分 310

第四节 配方举例 313

参考文献 315

第十七章 上浆剂 316

第一节 简述 316

第二节 配方成分 316

一、淀粉 316

三、防腐剂 318

二、聚乙烯醇 318

第三节 配方举例 319

参考文献 319

四、荧光增白剂 319

第十八章 衣领净 320

第一节 简介 320

第二节 通用衣领净 321

第三节 加酶衣领净 323

一、配方成分 323

二、配方举例 327

参考文献 328

第二节 液体洗涤剂生产 329

一、固定的生产工艺流程 329

第十九章 产品生产 329

第一节 简述 329

二、批量生产 330

第三节 粉状固体产品生产 331

一、附聚成型法 331

二、干混法生产 332

第四节 生产检测及安全 333

一、生产检测 333

参考文献 334

二、安全 334

第二十章 洗衣业及衣用洗涤剂的展望 335

第一节 洗衣业 335

一、干洗 335

二、水洗 336

第二节 衣用合成洗涤剂 337

一、产品换代 337

二、抗污洗涤 337

三、功能性专用产品 337

四、环保型原料选用 337

五、规模化生产 338

附录一 GB6920—86水质pH值的测定玻璃电极法 339

附录二 GB7477—87水质钙和镁总量的测定EDTA滴定法 344

附录三 GB11911—89水质铁、锰的测定火焰原子吸收分光光度法 348

附录四 HJ/T51—1999水质全盐量的测定重量法 351

附录五 GB7489—87水质溶解氧的测定碘量法 353

附录六 国际常用洗涤熨烫标记 359

附录七 我国规定的洗涤熨烫标记 360

附录八 国际最新水洗、干洗、烘干、漂白和熨烫标记（ASTM-D5489-96C） 361

附录九 GB/T16801—1997织物调理剂抗静电性能的测定 363

附录十 GB/T15815—1995衣料洗涤剂性能比较试验循环洗涤白棉对照布法 367