图书介绍

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钳工实训
  • 周兆元主编 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:9787122082480
  • 出版时间:2010
  • 标注页数:184页
  • 文件大小:14MB
  • 文件页数:194页
  • 主题词:钳工-高等学校:技术学校-教材

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图书目录

第1章 概述 1

1.1钳工的任务和基本操作技能 1

1.1.1钳工的任务 1

1.1.2钳工必须具备的基本操作技能 1

1.1.3钳工的技术安全知识 2

1.2钳工常用的量具及设备 3

1.2.1钳工常用的量具 3

1.2.2钳工常用的设备 17

思考与练习 18

第2章 划线 20

2.1划线程序 20

2.1.1划线前的准备工作 20

2.1.2划线 21

2.1.3检查、打样冲眼 21

2.2划线工具 21

2.2.1常用工具 21

2.2.2分度工具 27

2.3划线基准 29

2.3.1划线基准选择原则 30

2.3.2常用划线基准形式 30

2.4划线方法 30

2.4.1平面划线 30

2.4.2立体划线 34

2.5划线时的校正和借料 37

2.5.1校正的目的和原则 37

2.5.2借料 37

思考与练习 37

第3章 锯削 39

3.1锯削工具 39

3.1.1锯架 39

3.1.2锯条 40

3.2锯削方法 41

3.2.1锯条的安装 41

3.2.2起锯 41

3.2.3锯削工艺实例 41

思考与练习 42

第4章 錾削 43

4.1錾子 43

4.1.1錾子的种类、特点及用途 43

4.1.2錾子的切削部分及几何角度 43

4.1.3錾子的握法 44

4.2錾削方法 45

4.2.1手锤及其使用 45

4.2.2錾削方法 46

思考与练习 48

第5章 锉削 49

5.1锉刀 49

5.1.1锉刀的各部分名称 49

5.1.2锉刀的分类及基本参数 49

5.1.3锉刀的选用 51

5.2锉削方法 52

5.2.1锉刀的使用 52

5.2.2锉削方法 53

思考与练习 54

第6章 刮削 56

6.1刮削工具 56

6.1.1基准工具 56

6.1.2辅助工具 57

6.1.3刮刀 57

6.2刮削用显示剂和研点 60

6.2.1刮削用显示剂的种类及应用 60

6.2.2研点 61

6.3刮削方法 62

6.3.1平面的刮削方法 62

6.3.2平行面的刮削方法 63

6.3.3垂直面的刮削方法 63

6.3.4曲面的刮削方法 64

6.4刮削质量检查 65

6.4.1各种平面接触精度研点数 65

6.4.2两个互相滑动的接合面研点数 65

6.4.3滑动轴承的研点数 66

6.4.4刮削面的检查 66

6.5刮削缺陷及防止方法 67

思考与练习 68

第7章 研磨 69

7.1研磨的分类 69

7.1.1湿研磨 69

7.1.2干研磨 69

7.1.3半干研磨 69

7.2研磨剂 69

7.2.1磨料及其粒度 70

7.2.2研磨液 70

7.2.3研磨剂配制 70

7.3研具 73

7.3.1研具材料 73

7.3.2研具及应用 73

7.4研磨方法 75

7.4.1研磨运动轨迹 75

7.4.2研具压砂程序 75

7.4.3研磨工艺参数 75

7.4.4研磨工艺实例 77

7.5研磨质量分析 80

思考与练习 80

第8章 钣金 81

8.1板料剪切 81

8.1.1剪切设备和工具 81

8.1.2剪切出现的问题与注意事项 81

8.2矫正 81

8.2.1矫正所用的工具 82

8.2.2矫正方法 82

8.3弯形 85

8.3.1弯形方法 85

8.3.2弯形件展开长度计算方法 89

思考与练习 91

第9章 钳工加工 92

9.1钻孔 92

9.1.1麻花钻 92

9.1.2群钻 94

9.1.3中心钻、扁钻 95

9.1.4钻削加工切削参数与切削液的选择 96

9.1.5钻孔方法 97

9.2扩孔 103

9.2.1扩孔钻的结构和特点 103

9.2.2常用扩孔钻的形式及规格 103

9.2.3扩孔方法 105

9.3锪孔 105

9.3.1锪孔钻的种类及特点 105

9.3.2锪孔钻加工的切削用量 106

9.3.3锪孔中常见问题产生原因和解决方法 107

9.4铰削 107

9.4.1常用铰刀的种类与用途 107

9.4.2铰削余量的选择 107

9.4.3机铰时切削用量的选择 109

9.4.4铰削时切削液的选用 109

9.4.5手工铰孔应注意的事项 109

9.4.6机动铰孔应注意的事项 110

9.4.7铰孔质量分析 110

9.4.8铰刀损坏的原因 110

9.5攻螺纹与套螺纹 111

9.5.1攻螺纹 111

9.5.2套螺纹 114

思考与练习 117

第10章 典型机构的装配与调整 119

10.1装配的基本知识 119

10.1.1装配内容 119

10.1.2装配工艺规程设计 121

10.2螺纹连接 124

10.2.1螺钉(螺栓)连接的几种形式 125

10.2.2螺纹连接的装配要求 125

10.2.3有规定预紧力螺纹连接装配方法 126

10.2.4螺纹连接的防松方法 128

10.2.5螺纹连接装拆工具 128

10.3键连接 130

10.3.1松键连接装配 130

10.3.2紧键连接装配 131

10.3.3花键连接装配 132

10.4销连接 133

10.4.1销的类型 133

10.4.2销连接装配 134

10.5过盈连接 136

10.5.1过盈连接装配技术要求 136

10.5.2过盈连接的装配方法 137

10.5.3过盈连接的装配要点 138

10.6铆接 139

10.6.1铆接种类 139

10.6.2铆接形式 140

10.6.3铆接工具 140

10.6.4铆钉 141

10.6.5铆接方法 142

10.7滑动轴承的装配 144

10.7.1滑动轴承的装配要求及方法 144

10.7.2常用滑动轴承的结构形式及装配方法 144

10.7.3滑动轴承润滑剂的选择原则 146

10.8滚动轴承的装配 146

10.8.1滚动轴承配合公差带 146

10.8.2滚动轴承的装配特点及装配程序 147

10.8.3滚动轴承的装配 147

10.8.4滚动轴承的轴向预紧 149

10.8.5滚动轴承的润滑 150

10.8.6滚动轴承的密封装置 151

思考与练习 154

附录1钳工国家职业标准 155

附录2中级钳工知识要求试题 179

附录3中级钳工知识要求试题答案 182

附录4中级钳工技能要求试题 183

参考文献 184

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