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第一章 炼焦配煤概述 1

第一节 配合煤炼焦的意义 1

目录 1

第二节 单种煤的结焦特性 4

第三节 对配煤的要求 6

第四节 配合煤的选择和配合煤的指标 7

第二章 炼焦煤的煤质评定方法 10

第一节 煤的可选性及其评定 10

二、实验室煤样的保存 15

三、煤样的小型浮沉 15

一、实验室煤样的缩制 15

第二节 煤的化学分析及标准 15

四、分析方法概述及有关标准 17

五、各分析指标间的关系 18

第三节 评定炼焦煤粘结性的常用指标 20

一、胶质层指数 20

二、罗加指数 20

三、奥亚膨胀度 22

四、基氏流动度 23

五、其它测定粘结性的指标 25

六、各种测定指标对我国一些炼焦用煤的适用性 26

一、焦化工艺煤岩学的目的及命名 29

第四节 煤的岩相鉴定及其应用 29

二、煤的岩相鉴定 30

三、煤岩组份的分离及其性质 32

四、煤岩学在炼焦配煤中的应用 33

第三章 配煤炼焦试验 36

第一节 配煤试验的目的及步骤 36

一、配煤试验的目的 36

二、配煤试验的一般步骤 36

三、煤的资源调查 36

第二节 配煤炼焦的试验设备 37

四、煤样的采集和缩制 37

一、2公斤试验小焦炉 38

二、45公斤试验焦炉 39

三、铁箱试验 41

四、4.5公斤膨胀压力炉 41

五、5公斤化产回收测定炉 43

六、200公斤试验焦炉 44

第三节 200公斤焦炉试验可靠性的评定 48

一、200公斤焦炉的改进和比较 48

二、200公斤试验焦炉所得焦炭与生产焦炭对比 50

三、各个200公斤试验焦炉之间的对比 51

一、原煤的洗选 53

第四节 200公斤焦炉的配煤试验操作 53

二、煤样的粉碎及配合 54

三、焦炉调温操作 55

四、装炉、出焦及熄焦 56

五、焦炭质量检验方法 56

第五节 焦炭质量指标的意义 58

三、焦炭的挥发分 59

五、焦炭的反应性及燃烧性 59

四、焦炭的水分 59

二、焦炭的灰含量 59

一、焦炭的硫含量 59

六、焦炭的机械强度 60

第六节 焦炭的转鼓试验 61

第七节 关于煤的膨胀压力 65

一、膨胀压力安全极限值 65

二、降低膨胀压力的试验结果 67

第八节 配煤炼焦工业试验 70

第九节 我国一些炼焦煤的煤质及200公斤焦炉单独炼焦试验结果 72

第四章 我国一些焦化厂的炼焦配煤和焦炭质量 79

一、鞍山钢铁公司化工总厂 80

第一节 东北区 80

二、本溪钢铁公司焦化厂 84

第二节 华北区 88

一、首都钢铁公司焦化厂 88

二、太原钢铁公司焦化厂 90

三、长治钢铁厂焦化车间 92

四、包头钢铁公司焦化厂 93

五、宣化钢铁公司宣化铁厂焦化车间 95

六、石家庄桥西焦化厂 95

一、三九公司焦化厂 98

第三节 西北区 98

二、新疆八一钢铁厂焦化车间 100

三、陕西省焦化厂 102

第四节 中南区 102

一、武汉钢铁公司焦化厂 102

二、湘潭钢铁厂焦化分厂 105

第五节 西南区 106

一、四○公司焦化厂 106

二、重庆钢铁公司焦化车间 107

三、昆明钢铁厂焦化分厂 108

四、水城钢铁厂焦化分厂 110

一、马鞍山钢铁公司焦化厂 111

第六节 华东区 111

二、上海焦化厂 112

三、济南钢铁厂焦化车间 114

四、新余钢铁厂焦化分厂 114

五、南京钢铁厂焦化车间 115

六、苏州钢铁厂焦化车间 116

第五章 改进炼焦配煤的技术措施 117

第一节 多配用高挥发分煤、肥气煤和弱粘结性煤 117

一、大量配用气煤（包括肥气煤）的炼焦生产和试验 118

二、多配大同弱粘煤的生产及试验 119

1．肥气煤单独炼焦 125

三、肥气煤单独炼焦以及配入长焰煤、褐煤炼焦 125

2．配长焰煤炼焦试验 126

3．配褐煤炼焦 127

第二节 在配煤中掺入添加物炼焦 128

一、配焦粉炼焦 128

二、配无烟煤炼焦 130

三、配石油延迟焦炼焦 132

四、配煤中掺入油料 137

1．增苯掺油 138

2．配煤掺油增加装煤量 138

第三节 煤料捣固炼焦 141

五、配煤中掺铁矿粉 141

一、抚顺单种龙凤气煤捣固炼焦及炼铁试验情况 142

二、多用气煤捣固炼焦及炼铁试验情况 143

三、配煤捣固炼焦 145

第四节 煤料炉外干燥及预热炼焦 146

一、煤干燥 148

二、煤预热 151

第六章 国外焦化工业及配煤概况 154

第一节 国外焦化工业发展概况 154

一、美国 157

第二节 主要产钢国家配煤及焦炭质量 157

二、苏联 161

三、日本 166

四、英国 170

五、西德 174

六、法国 175

第七章 备煤车间工艺和设备 179

第一节 备煤车间工艺流程 179

第二节 备煤车间的主要设备 180

第三节 备煤车间管理的一些技术指标 185

二、冶金焦炭技术条件（YB287—64） 188

一、冶金焦用煤质量技术规定（GB397—65） 188

附录 188

三、铸造化铁炉用焦炭分级质量指标（JB/Z71—64） 189

四、沥青焦技术条件（YB288—64） 190

五、炼钢用生铁技术条件（GB717—65） 190

六、铸造用生铁技术条件（GB718—65） 191

七、煤质分析试验项目的代表符号 192

八、煤质化验项目的名称及其代号 193

九、煤质化验各种基准的结果的换算 195

十、煤质分析各项测定结果的允许误差 196

十一、焦炭分析各项测定结果的允许误差 200

十二、不同牌号煤的各项分析结果的一般关系及变化范围 201

十三、几个地质年代——纪的年代范围 204

十四、烟煤国际分类 205

十五、各国测定煤炭挥发份条件 208

十六、各主要产煤国家按挥发份产率划分的煤种对比 209

十七、1971年重点钢铁企业炼焦配煤指标 210

十八、历年重点钢铁企业高炉利用系数和焦比 210

十九、非通用设计焦炉的主要指标 211

二十、通用设计焦炉的主要指标 212

二十一、通用设计的焦化车间与相应规模炼铁厂 213

二十二、中、小型高炉车间通用设计主要技术经济指标 214

二十四、焦炭水分对转鼓指标的影响 215

二十三、焦炉结焦时间与火道温度的关系 215

二十五、各种炼焦化学产品产率 216

二十六、气体燃料特性 218

二十七、某些气体和蒸气的爆炸极限和空气中允许浓度 220

二十八、我国几个主要耐火材料厂焦炉硅砖产品性能一览表 220

二十九、常用耐火材料的主要物理参数 222

三十、常用耐火材料的主要性能 224

三十一、常用计量单位英制与公制换算表 226

三十二、常用温度单位换算 228

三十三、各种常遇到的物质的比重表 228

三十四、松散物料的堆比重和安息角 229

三十五、燃料动力换算表 230

三十六、主要产钢国家1970年原煤、焦炭、生铁及钢产量 230

三十七、主要产钢国家平均焦比 231

三十八、主要产钢国家焦炭产量 231

三十九、主要产钢国家冶金焦炭生产的煤耗量 231

四十、主要产钢国家的煤炭消费构成 232

四十一、主要产钢国家的选煤指标 232

四十二、国外冶金焦炭的小转鼓指标 233

四十三、美国、英国、西德、苏联筛与泰勒筛的比较 234

参考文献 235