图书介绍

聚合物加工工程pdf电子书版本下载

聚合物加工工程
  • 赵素合主编 著
  • 出版社: 北京:中国轻工业出版社
  • ISBN:750192628X
  • 出版时间:2001
  • 标注页数:443页
  • 文件大小:25MB
  • 文件页数:451页
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图书目录

绪论 1

0.1 高分子材料工业及在国民经济中的地位及作用 1

0.2 高分子材料工业的发展 1

0.2.1 高分子材料工业的初创时期 2

0.2.2 高分子材料工业及科技的发展时期 2

0.2.3 高分子材料工业及科技的高速发展时期 3

0.3 高分子材料及生产技术发展趋势 3

0.3.1 高分子材料科学发展趋势 3

0.3.2 高分子材料生产技术发展趋势 4

0.4 聚合物加工工程 5

0.4.1 聚合物加工工艺过程 5

0.4.2 聚合物加工原理 6

0.4.3 生产效率评估 6

第1章 混合与混炼 7

1.1 混合与混炼原理 7

1.1.1 共混方法及目的 7

1.1.2 聚合物共混的基本概念 10

1.1.3 聚合物共混物的形态结构 12

1.1.4 共混原则 16

1.1.5 共混体系的类型及特征 20

1.1.6 共混过程的要求 22

1.2 混合与混炼设备 25

1.2.1 初混合设备 25

1.2.2 混炼设备 29

1.2.3 连续混炼机——螺杆挤出机 38

1.2.4 FCM混炼机 42

1.2.5 FMVX混炼机组 43

1.3 高分子材料的混合及混炼工艺 44

1.3.1 高分子材料混合和混炼过程 44

1.3.2 高分子材料的混合及混炼工艺 50

习题与思考题 59

主要参考文献 60

2.1 概述 61

2.1.1 挤出成型的基本过程 61

第2章 挤出成型 61

2.1.2 挤出成型设备的组成及主要技术参数 63

2.1.3 挤出成型的特点 64

2.2 单螺杆挤出理论 67

2.2.1 挤出理论的准备知识 67

2.2.2 加料段的固体输送理论 71

2.2.3 压缩段的熔融理论 83

2.2.4 均化段的熔体输送理论 96

2.3.1 选用挤出机要考虑的问题 111

2.3 螺杆式挤出机的结构及选用方法 111

2.3.2 挤出机的挤压系统 112

2.3.3 挤出机的加料系统 149

2.3.4 挤出机的传动系统 150

2.3.5 挤出机的加热冷却系统 152

2.4 挤出成型过程 156

2.4.1 模内成型 156

2.4.2 冷却定型 160

2.4.3 挤出成型过程中的聚合物结晶 162

2.4.4 挤出成型过程中的聚合物分子取向 163

2.5 几种制品的挤出工艺 165

2.5.1 管材的挤出成型 165

2.5.2 异型材的挤出成型 179

2.5.3 挤出板材及片材 187

2.5.4 吹塑薄膜 192

2.5.5 挤出流延平膜和双向拉伸薄膜 203

2.5.6 化学纤维的熔体纺丝 207

2.6 挤出成型的发展 211

2.6.1 反应挤出 212

2.6.2 固态挤出 213

2.6.3 挤出成型工艺的发展趋势 214

2.6.4 挤出成型设备的发展 216

习题与思考题 217

主要参考文献 218

第3章 注射成型 219

3.1 概述 219

3.2.1 注射机的组成及分类 220

3.2 注射机 220

3.2.2 注射机的注射系统 222

3.2.3 注射机的合模系统 227

3.2.4 注射模具 230

3.2.5 注射机的基本参数及其选择 231

3.3 注射成型过程分析 237

3.3.1 塑化过程 237

3.3.2 注射过程 240

3.3.3 保压过程 255

3.3.4 倒流与冷却定型过程 257

3.3.5 注射成型过程中聚合物的取向、结晶与内应力 258

3.4 注射成型工艺 267

3.4.1 注射用聚合物 267

3.4.2 热塑性塑料的注射成型工艺过程 268

3.4.3 注射成型工艺参数的选择与制品质量控制 271

3.4.4 热固性塑料的注射成型 284

3.4.5 橡胶注射成型 289

3.5 注射成型的发展 294

3.5.1 反应注射成型 294

3.5.2 结构发泡注射成型 305

3.5.3 共注射成型 308

3.5.4 气体辅助注射成型 309

习题与思考题 314

主要参考文献 314

4.1.1 压延机的结构类型及规格表示 315

4.1 压延设备 315

第4章 压延成型 315

4.1.2 压延联动装置 318

4.2 压延原理 321

4.2.1 压延时聚合物的塑性流动和变形 321

4.2.2 物料在压延机辊筒上的流动分析和受力状态 322

4.2.3 物料的粘度在压延中的效应 336

4.2.4 物料在压延中的粘弹效应 338

4.3 压延工艺 339

4.3.1 橡胶压延工艺 339

4.2.5 压延效应 339

4.3.2 塑料压延成型工艺 349

4.4 压延成型的进展 358

4.4.1 压延机的大型、高速、精密、自动化 358

4.4.2 冷却装置的改进 359

4.4.3 异径辊筒压延机 359

4.4.4 压延牵伸(拉伸扩幅) 359

习题与思考题 360

主要参考文献 361

第5章 其它成型方法 362

5.1 中空吹塑 362

5.1.1 概述 362

5.1.2 挤出吹塑 363

5.1.3 注射吹塑 372

5.1.4 其它中空吹塑工艺简介 374

5.2 热成型 376

5.2.1 概述 376

5.2.2 热成型的基本方法 377

5.2.3 热成型的设备 383

5.2.4 热成型工艺 385

5.3 泡沫塑料成型 387

5.3.1 概述 387

5.3.2 泡沫塑料的发泡方法及原理 387

5.3.3 泡沫塑料成型工艺 394

5.4 涂层 412

5.4.1 概述 412

5.4.2 布(纸)基涂层 413

5.4.3 塑料喷涂 420

5.5 浇铸成型 424

5.5.1 静态浇铸 424

5.5.2 离心浇铸 428

5.5.3 嵌铸 432

5.5.4 搪塑 433

5.5.5 流延铸塑 435

5.5.6 滚塑 436

习题与思考题 443

主要参考文献 443

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