冷轧带钢生产 下pdf电子书版本下载

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下册目录 389

第八章 钢的物理性质和变形性能 389

8-1引言 389

8-2铁及其性能 389

8-3板带轧制中所用各种型号的钢 393

8-4钢在冷轧前的加工处理 398

8-5结晶方向和晶面（密勒指数） 402

8-6晶体点阵的结构缺陷 405

8-7晶粒结构 410

8-8晶粒内的亚晶界和晶胞 413

8-9铁的合金 415

8-10铁－碳平衡相图 417

8-11奥氏体 419

8-12奥氏体的分解 422

8-13珠光体和贝氏体 424

8-14马氏体 425

8-15不锈钢 427

8-16磁性合金 431

8-17应力 433

8-18应变 435

8-19弹性应力－应变的关系 437

8-20塑性变形中的物理机制 441

8-21bcc和fcc结构中的滑移面和滑移方向 443

8-22钢中轧制织构的形成 444

8-23塑性变形的应力－应变关系 445

8-24滑移线场理论 446

8-25工件的条件屈服强度 447

8-26低应变速率下屈服应力的测定 448

8-27温度对屈服强度的影响 451

8-28显微组织对屈服强度的影响 453

8-29应变速率对屈服强度的影响 455

8-30高应变速率下屈服强度的测量 458

8-31动态屈服的理论状况 459

8-32应力－应变（加工硬化）曲线 461

8-33剪应力与结晶方向的关系 465

8-34加工硬化的理论问题 467

8-35变形能 468

8-36储能及其释放 469

9-1引言 471

第九章 轧制力的数学模型 471

9-2有关轧制润滑的假设 472

9-3冷轧中的应变速率 473

9-4变形轧件的特性 474

9-5工作辊的弹性压扁 474

9-6接触弧长度和变形后轧辊直径的希契科克表达式 477

9-7希契科克方程的可用性 482

9-8研制轧制模型时常用的假设 486

9-9压力沿接触弧的分布（卡尔曼方程） 487

9-10卡尔曼方程的史密斯解和采利可夫解 489

9-11卡尔曼方程的纳达依解 495

9-12奥罗万理论 498

9-13布兰德和福特的近似理论 503

9-14乔特纳的分析 507

9-15基于乔特纳理论的更复杂的模型 510

9-16单位轧制力的直接计算方法 516

9-17假定单位压力沿接触弧长均匀分布的简单模型 520

9-18简化的摩擦峰模型 524

9-19平整轧制的近似理论 528

9-20根据塑流动力润滑建立的轧制模型 531

9-21轧件被认为是运动中的一种粘性物质 539

9-22平板轧制的剪切平面理论 542

9-23轧制力模型应用中的经验 546

9-24斯通的最小厚度公式 550

9-25最小厚度的其他公式 555

第十章 转矩方程与连轧机控制模型 559

10-1引言 559

10-2预报轧机所需功率的经验方法 560

10-3用力臂法计算轧制功率 562

10-4由接触弧上的摩擦应力计算转矩 564

10-5布兰德与福特的解 565

10-6希尔解法 569

10-7西姆斯图解法 572

10-8通过分解作用在带材上的力确定转矩 573

10-9由轧制过程的能量平衡计算转矩 575

10-10按剪切平面理论推导转矩 577

10-11当轧件为粘性体时的转矩 578

10-12平整轧制时的转矩 579

10-13轧制过程的效率 583

10-14带材的前滑 585

10-15在接近最小摩擦条件下的前滑 589

10-16轧机所需驱动功率的计算 593

10-17轧机主电动机的选择 597

10-18卷取机电动机的选择 600

10-19连轧机诸工作参数的相互关系 601

10-20扰动方程组中诸系数的求值 603

10-21二机架轧机方程 607

10-22三机架轧机方程 609

10-23五机架式机组方程 613

10-24美坂的连轧机控制方程 617

10-25连轧机动态特性的分析 634

11-2标准厚度、旁弯和平直度公差 646

第十一章 板形的测量与控制 646

11-1板形的含义和重要性 646

11-3热轧带坯的板形 648

11-4鼓起缺陷 650

11-5冷轧产品中的残余应力及其对板形的影响 652

11-6变形不均及其对板形的影响 654

11-7板形缺陷的各种不同形式 654

11-8打卷或翘曲 656

11-9瓦形与勾边 658

11-11中部浪瓢 659

11-10拧劲儿 659

11-12边浪、二肋浪与凹兜儿 660

11-13旁弯或镰刀弯 661

11-14带材波形度的定量化 663

11-15板形缺陷的监测 664

11-16皮尔逊的板形测量法 665

11-17BISRA机械式板形仪 666

11-18一种光学板形检测系统 669

11-19用辊子直接测量拉应力的方法监测板形 670

11-20应力计 673

11-21磁力板形监测仪 676

11-22冷轧中的板形控制 681

11-23厚度和板形的分别控制 683

11-24工作辊弯辊 685

11-25支持辊弯辊 687

11-26工作辊弯辊和支持辊弯辊的效能比较 692

11-27采用挠性工作辊和背衬支承轴承的平直度控制 693

11-28利用一个工作辊的水平弯曲控制平直度 694

11-29其他板形控制方法 696

11-30板形控制的自动化系统 698

11-32辊式矫直 700

11-31轧制后得到的平直度 700

11-33连续拉伸矫直 702

11-34张力矫直 704

11-35其他形式的矫直机 705

11-36各种矫直技术对带材的宽度和表面状况的影响 706

第十二章 带钢的性能及进一步加工 708

12-1冷轧对带钢性能及后步加工的影响 708

12-2轧制润滑液残留物及其去除 708

12-3所轧带钢的显微组织 710

12-4轧制的结晶织构 711

12-5带钢的加工硬化 712

12-6回复 713

12-7退火与常化 714

12-8退火和正火设备 716

12-9淬火时效 722

12-10退火后的结晶织构 723

12-11合金元素对退火结晶织构的影响 724

12-12塑性应变率及其测量 724

12-13结晶织构与塑性应变率之间的关系 726

12-14平整 728

12-15应变时效 730

12-16薄板标准 732

12-17带钢的表面缺陷 733

12-18二次冷轧 737

12-19箔材生产 737

12-20剪切、切边和纵切 739

12-21板带的涂镀 742

12-22镀锡工艺 743

12-23镀铬板带钢的生产 747

12-24镀锌工艺 749

12-25镀铅锡合金 751

12-26带钢的连续镀铝 752

12-27带钢涂漆与涂有机材料 754

12-28板带压花 757

12-29冷弯成型 759

12-30电工硅钢薄板 760

12-31不锈钢带的生产 761

12-32表面光洁度及其对可成形性和最终外观的影响 763

12-33成形润滑剂在钢铁产品中的应用 764

下册参考文献 765