图书介绍
摩擦学手册 摩擦磨损润滑pdf电子书版本下载
- （英）尼尔（M.J. Neale）主编；王自新等译 著
- 出版社： 北京：机械工业出版社
- ISBN：15033·5355
- 出版时间：1984
- 标注页数：532页
- 文件大小：43MB
- 文件页数：548页
- 主题词：
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图书目录
A部分 零部件的选择、设计和性能 1
轴承 3
A1 轴承类型和型式的选择 3
A2 径向轴承的选择 7
A3 推力轴承的选择 10
A4 干摩擦轴承 12
A5 动压流体膜径向轴承 16
A6 油环和油盘供油的径向轴承 19
A7 润滑脂、油绳和滴油润滑的径向轴承 23
A8 多孔质金属轴承 30
A9 流体静压轴承 38
A10 气体轴承 43
A11 曲轴轴承 49
A12 摆动径向轴承 56
A13 球面轴承和万向联轴节 62
A14 仪器宝石支承和枢轴 67
A15 普通推力滑动轴承 70
A16 成形瓦块的推力轴承 72
A17 可倾瓦推力轴承 77
A18 滚动轴承的选择 83
A19 滚动轴承的安装 89
A20 普通滑动轴承的形式和安装 96
A21 轴承的径向刚度 101
A22 轴承的振动 104
A23 凸轮和推杆的性能与材料 106
凸轮、齿轮及滚子链 106
A24 齿轮的类型和材料的选择 112
A25 金属齿轮的硬度、光洁度和润滑剂 116
A26 滚子链传动的性能与材料 118
往复运动的零部件 124
A27 钢丝绳和操纵缆绳 124
A28 滑块的选择与设计 125
A29 阀的选择与材料 129
A30 活塞设计 131
A31 活塞环 138
A32 汽缸和衬套的材料与表面光洁度 143
密封 146
A33 密封的选择 146
A34 机械密封 155
A35 唇形密封 166
A36 填料压盖 171
A37 软活塞密封 175
A38 活塞杆的填密 180
A39 曲径式密封与节流轴套 183
A40 抛油环和排油槽 189
耐磨零件 191
A41 耐磨零件和材料的选择 191
A42 硬的表面覆盖层的选择和应用 195
金属成形模具和切削刀具 200
A43 薄板成形和锻造模具及工具 200
A44 拉丝模 205
高摩擦的零部件 213
A46 皮带传动的选择 213
A47 皮带传动的设计、材料与性能 218
A48 摩擦离合器的选择 223
A49 摩擦离合器的设计与材料 227
A50 制动器的性能与选择 230
A51 制动器的设计数据 236
A53 车轮、钢轨和轮胎的性能及寿命 241
A54 卷筒的性能与设计 248
A55 工业用材板的选择 251
B部分 润滑 253
润滑剂 255
B1 润滑剂种类的选择 255
A52 减振装置 258
B2 矿物油 260
B3 合成油 267
B4 润滑脂 269
B5 固体润滑剂和涂层 272
B6 其它液体 276
零部件的润滑 282
B7 普通滑动轴承的润滑 282
B8 滚动轴承的润滑 285
B9 齿轮与滚子链的润滑 289
B10 滑块的润滑 291
B11 联轴器的润滑 292
B12 钢丝绳的润滑 295
B13 金属加工与切削时的润滑 298
润滑系统 304
B14 润滑系统的选择 304
B15 完全流失的润滑脂系统 307
B16 完全流失的润滑油系统 312
B17 浸油和溅油的润滑系统 314
B18 油雾润滑系统 316
B19 循环润滑系统 320
B20 储油箱的设计 325
B21 油泵的选择 328
B22 过滤器及离心分离器的选择 331
B23 警报及保护装置的选择 334
B24 加热器和冷却器的选择 337
B25 管道设计 339
B26 润滑剂更换周期及试验 346
B27 润滑剂的生物性变质 349
B28 润滑剂的危害性：水灾、爆炸及对健康的危害性 351
B29 润滑系统的使用 354
B30 磨合过程 358
C部分 摩擦零部件及其表面材料的性能 363
材料 365
C1 普通滑动轴承的材料 365
C2 支承表面的涂层和处理 371
C3 耐磨材料与表面 375
C4 滚动轴承材料 379
C5 齿轮材料 384
C6 挠性铰链与刀刃材料 385
C7 摩擦材料 389
C8 材料的摩擦性能 392
D部分 环境因素 395
设计用的环境数据 397
D1 世界环境的气候数据 397
D2 工业厂房的环境资料 400
D3 人类耐噪音和振动的限度 403
特殊环境的机械设计数据 405
D4 高压与真空 405
A45 金属切削刀具 408
D5 高温与低温 409
D6 污垢与尘土 413
D7 化学影响 417
D8 振动与冲击 421
D9 储存 423
E部分 失效与修复 425
一般零件的失效 427
E1 失效的形式 427
E2 普通滑动轴承的失效 430
E3 滚动轴承的失效 435
E4 齿轮的失效 440
E5 摩擦表面的失效 446
E6 密封的失效 450
E7 微动磨损问题 455
机器及零件的工作极限及失效极限 457
E8 失效的检测方法 457
E9 噪音与振动的失效极限 460
E10 引起失效的极限工作温度 463
E11 允许的磨损极限 464
E12 普通滑动轴承的修复 465
修复及保养方法 465
E13 磨损表面的修复 470
E14 摩擦表面的修复 477
E15 润滑保养计划 480
F部分 基础知识 485
基础摩擦学 487
F1 表面性质与接触 487
F2 表面形貌 490
F3 摩擦机理、润滑剂的作用 497
F4 粘度与流变学 499
F5 流体膜形成的方法 502
F6 磨损的机理 507
一般设计知识 511
F7 轴承装置的散热 511
F8 轴的挠度和斜度 515
F9 典型元件的成型公差 518
F10 有关的国际标准(ISO)与英国标准(BSS) 520
F11 标准国际单位制与换算因数 526
索引 528