矿井提升设备pdf电子书版本下载

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绪论 5

第一章 提升容器 9

第一节 罐笼 9

第二节 箕斗 26

第三节 各种提升容器的比较及使用范围 38

第四节 一次合理提升量的决定及容器规格的选择 39

第二章 提升钢丝绳 44

第一节 提升钢丝绳的构造、种类及其应用范围 44

第二节 提升钢丝绳中产生的应力 51

第三节 提升钢丝绳的计算及选择 54

第四节 提升钢丝绳的试验、检查和维护 60

第三章 矿井提升机 61

第一节 圆筒形绞筒提升机 61

第二节 矿井提升机制动装置 79

第三节 提升系统的平衡原理 95

第四节 变直径绞筒提升机 97

第五节 摩擦提升机 99

第六节 圆筒形绞筒提升机主要尺寸的计算及选择 102

第四章 天轮和井架 106

第一节 天轮 106

第二节 井架 110

第五章 提升机与井筒的相对位置 112

第一节 提升机安装地点的选择及井筒相对位置的计算 112

第二节 在一个井筒中有两套提升设备时提升机与井筒的相对位置 118

第六章 等直径提升设备的运动学 119

第一节 一次提升时间的确定 119

第二节 普通罐笼提升的运动学 120

第三节 非翻转式箕斗提升运动学 126

第四节 翻转容器提升运动学 129

第七章 等直径提升设备运动力学 131

第一节 矿井提升设备的普遍动力方程式 131

第二节 等直径矿井提升设备的动力方程式 134

第三节 等直径矿井提升设备静力学 135

第四节 变位质量的计算 141

第五节 普遍罐笼提升动力学 144

第六节 非翻转式箕斗提升动力学 147

第七节 翻转式容器提升动力学 148

第八节 加速阶段拖动力为常数时提升系统的运动规律 150

第九节 平衡锤单容器提升的动力学特点 156

第十节 下放货载时的动力学 158

第八章 矿井提升机的拖动及计算 159

第一节 交流感应电动机的拖动 159

第二节 直流提升电动机的拖动 166

第三节 提升电动机容量的计算和选择 167

第四节 根据动力系数计算提升电动机的容量 171

第五节 提升机各种拖动装置的性能比较及使用范围 177

第九章 矿井提升设备的设计计算 179

第一节 设计提升设备时应采取的主要原则 179

第二节 确定交流拖动提升设备的最有利运转方式 183

第三节 平衡提升系统及不平衡提升系统的应用范围 187

第四节 普遍罐笼提升设备的设计计算 188

第五节 非翻转式箕斗提升设备的设计计算 191

第七节 直流电动机拖动提升设备设计特点 194

第六节 翻转式箕斗和翻转式罐笼提升设备的设计计算特点 194

第八节 具有电动发电变流机组直流拖动系统各电机容量及电能消耗设备效率的计算 203

第十章 斜井提升 206

第一节 斜井中提升的运动学 208

第二节 斜井提升的动力学 213

第三节 斜井提升设备的计算特点 221

第十一章 摩擦提升设备的计算特点 223

第一节 摩擦提升不打滑的条件 223

第二节 防滑安全系数的验算 224

第三节 多绳摩擦提升设计中的一些问题 228

第一节 感应电动机的运转方式 231

第十二章 矿井提升机的控制 231

第二节 感应电动机拖动的提升机自动化原理 234

第三节 具有标准ΠГX型转子控制盘的感应电动机半自动控制接线图 241

第四节 动力制动在提升机控制中的应用 246

第五节 交流拖动提升机自动化控制接线图 253

第六节 具有电动发电机组直流提升电动机的控制 257

第七节 具有电机放大器的电动发电机组直流提升电动机的控制接线图 260

第十三章 感应电动机拖动的提升设备主要电气控制装置的计算和选择 264

第一节 转子电阻的计算和选择 264

第二节 提升设备其他各种电气设备的选择 280

第三节 动力制动发电机的计算 283

第十四章 检测及保护装置 286

第一节 操纵平台 286

第二节 深度指示器 289

第三节 限速器 290

第四节 速度表 302

第五节 终点开关 303

第十五章 提升机房的布置及设备安装运转与维护 305

第一节 提升机房的布置及提升机的安装 305

第二节 钢丝绳的缠绕及与提升容器的挂装 307

第三节 矿井提升设备的运转及维护 310