合成氨生产工艺 日产千吨合成氨厂pdf电子书版本下载

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目录 1

第一章 概述 1

1 现代大型氨厂的发展和特点 1

2 现代大型氨厂基本流程（烃类蒸汽转化法） 2

3 大型氨厂的原料 5

第二章 脱硫 9

1 概述 9

2 加氢转化 12

2.1 反应 12

2.2 钴钼催化剂的性能 13

3 氧化锌脱硫 16

3.1 反应 16

3.2 氧化锌脱硫剂的性能 18

4 钴钼转化－氧化锌脱硫 20

4.1 流程 22

4.2 主要设备 23

4.3 操作 24

4.4 开工 25

1.1 一段转化 28

第三章 转化 28

1 基本原理 28

1.2 二段转化 33

2 转化工艺条件 34

2.1 压力 34

2.2 温度 37

2.3 水碳比 39

2.4 二段转化的空气量 42

2.5 出口甲烷含量 42

3.1 化学成分 43

3 转化催化剂 43

3.2 催化剂的毒物 45

3.3 催化剂的粒度 45

3.4 催化剂的还原和氧化 46

3.5 催化剂的用量、空速 47

3.6 一段转化炉催化剂的装填 48

4 转化设备 51

4.1 一段转化炉 51

4.2 二段转化炉 62

5 流程和操作 64

5.1 流程 64

5.2 正常操作 66

5.3 事故处理 75

5.4 转化工序的开车 78

5.5 一段炉的维护 81

第四章 变换 87

1 概述 87

2 方法原理 87

2.1 最终变换率 90

2.2 压力 91

2.3 温度 92

2.4 催化剂量或空速 94

2.5 水气比 95

3 变换催化剂 96

3.1 高温变换催化剂 97

3.2 低温变换催化剂 101

4 流程、设备和操作 103

5.1 高变催化剂 109

5 催化剂的还原 109

5.2 低变催化剂 110

第五章 脱碳 114

1 热钾碱法原理 114

2 本菲尔特法工艺条件 119

2.1 溶液成分 119

2.2 温度 124

2.3 压力 125

2.4 溶液循环量 125

3 流程和控制 126

3.1 液位 132

3.2 流量 135

3.3 温度 135

3.4 压力 136

3.5 压差 136

3.6 分析 136

4 设备结构 137

5.1 正常操作 146

5 操作 146

5.2 设备的钝化 149

5.3 防止溶液起泡 151

5.4 防止结晶 153

第六章 甲烷化 155

1 概述 155

2 基本原理 156

3 甲烷化催化剂 157

4 流程 161

5 操作 164

第七章 压缩 167

1 离心压缩机的工作原理和结构 169

2 气体压缩的功耗和离心压缩机的效率 173

3 离心压缩机的操作性能与调节 180

第八章 氨的合成 189

1 工艺条件 189

1.1 压力 191

1.2 温度 193

1.3 合成塔入口气体成分 196

1.4 空间速度 201

2 合成氨催化剂 203

3 合成塔 207

4 工艺流程 212

4.1 产品的分离 213

4.2 新鲜气的补入 213

4.3 压缩机循环段的位置 214

4.5 反应热的利用 215

4.4 惰性气体的排放 215

4.6 缸内混合 217

4.7 段间冷却 219

5 操作 219

5.1 新鲜气成分 220

5.2 合成回路气体成分 222

5.3 空速 223

5.4 合成塔温度 223

5.5 回路压力 226

5.6 氨的分离 226

6 开停车 227

第九章 冷冻 238

1 概述 238

2 冷冻原理 238

3 流程 242

4 操作 248

4.1 冷冻温度 248

4.2 冷冻量 249

4.3 液氨的补入 250

4.4 产品的输出 250

4.5 冰机的操作 251

4.6 液氨泵 252

4.7 氨库 253

第十章 蒸汽动力系统 254

1 透平简介 255

1.1 工作原理 255

1.2 水蒸汽性质图及透平的功率 257

2 蒸汽动力循环能量平衡 266

3 蒸汽动力循环流程 269

4.1 设备 273

4 蒸汽发生系统 273

4.2 操作 282

5 蒸汽管网系统 287

6.1 辅助锅炉的燃烧 287

5.2 高压蒸汽减压系统 291

5.3 中压蒸汽系统 293

5.4 低压蒸汽系统 297

5.5 真空系统 298

6 锅炉给水系统 299

6.1 脱氧槽 300

6.2 锅炉给水泵 302

6.3 锅炉给水予热器 304

7 蒸汽动力系统的操作 304

7.1 开车前的准备 304

7.2 蒸汽动力系统的开车 306

7.3 蒸汽动力系统的正常操作 308

附录一 催化剂简介 310

附录二 仪表代号 323