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金属工艺学实习教材pdf电子书版本下载
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- 清华大学金属工艺学教研组编 著
- 出版社: 北京:人民教育出版社
- ISBN:15012·0400
- 出版时间:1982
- 标注页数:197页
- 文件大小:9MB
- 文件页数:205页
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图书目录
前言页 1
第一章 铸造 1
1-1 概述 1
一、什么是铸造 1
二、铸型的组成 1
1-2 型砂 2
一、对型砂性能的要求 2
三、型砂的制备 3
二、潮模型砂的组成 3
1-3 造型方法 4
一、整模造型 4
二、分模造型 5
三、挖砂造型和假箱造型 5
四、活块造型 6
五、三箱造型 7
六、刮板造型 9
七、机器造型 10
一、分型面的确定 12
1-4 造型工艺 12
二、浇注系统 13
1-5 造芯 16
一、芯砂 16
二、造芯工艺特点 16
三、制芯方法 17
四、砂芯的固定 18
1-6 铸铁的熔化 19
一、冲天炉的构造 19
二、炉料及其作用 20
三、冲天炉的熔化过程 20
1-7 浇注、落砂、清理和铸件缺陷分析 21
一、浇注 21
二、落砂 22
三、清理 22
四、铸件缺陷分析 23
二、木模(芯盒)制造过程 26
1-8 模型 26
一、模型结构特点 26
1-9 特种铸造 28
一、金属型铸造 28
二、压力铸造 28
三、离心铸造 29
四、熔模精密铸造 29
第二章 锻压 31
2-1 概述 31
2-2 坯料的加热和锻件的冷却 31
一、加热的目的和锻造温度范围 31
二、加热炉及其操作 32
三、加热的缺陷 33
四、锻件的冷却 34
2-3 自由锻造 34
一、空气锤 34
二、自由锻造的基本工序及其操作 35
三、典型锻件自由锻工艺过程示例 40
四、锤上自由锻实习的安全规则 42
2-4 锤上模锻和胎模锻 44
一、锤上模锻 44
二、胎模锻 45
2-5 板料冲压 46
一、冲床 47
二、板料冲压的基本工序 47
第三章 焊接 51
3-1 概述 51
一、什么是焊接 51
二、名词解释 51
3-2 手工电弧焊 52
一、焊接过程 52
二、手弧焊机 52
三、电焊条 54
四、焊接规范 55
五、接头型式和坡口形状 56
七、多层焊 57
六、焊接位置 57
八、基本操作技术 58
九、对接平焊的操作步骤 58
十、手工电弧焊实习的安全规则 58
3-3 埋弧自动焊 60
一、焊接过程特点 60
二、埋弧自动焊机 61
一、氩弧焊 62
3-4 气体保护电弧焊 62
二、CO2气体保护焊 63
3-5 气焊、气割和钎焊 63
一、气焊的特点和应用 63
二、气焊设备 64
三、气焊火焰 67
四、气焊基本操作技术 67
六、氧气切割 68
五、铸铁的气焊 68
七、火焰钎焊 69
3-6 电阻焊 69
一、电阻焊的特点 69
二、对焊 70
三、点焊 72
3-7 焊接变形 73
3-8 常见的焊接缺陷及其检验方法 74
一、焊接缺陷 74
二、焊接接头的检验方法 74
第四章 热处理 76
一、概述 76
二、退火 76
三、正火 77
四、淬火 78
五、回火 79
六、化学热处理 79
七、硬度的测定 80
5-1 切削加工的概念 82
第五章 切削加工的基础知识 82
一、机械加工的切削运动 83
二、机械加工的切削三要素 83
5-2 机械加工零件的技术要求 83
一、表面光洁度 83
三、尺寸精度与光洁度的关系 84
四、形状精度 84
二、尺寸精度 84
五、位置精度 85
5-3 量具 85
一、钢尺 86
二、卡钳 86
三、游标卡尺 86
四、百分尺 88
五、塞规与卡规 89
八、百分表 90
七、直角尺 90
六、厚薄尺 90
九、内径百分表 91
十、万能角度尺 92
十一、量具的保养 93
第六章 钳工 94
6-1 钳工工作台和虎钳 94
一、钳工工作台 94
6-2 划线 95
二、虎钳 95
一、划线工具及其用法 96
二、划线基准 98
三、立体划线步骤 98
6-3 錾削 100
一、錾削工具及其使用方法 100
二、錾削方法和錾平面步骤 101
6-4 锯切 102
一、手锯的构造 102
二、锯切的步骤和方法 103
6-5 锉削 104
一、锉刀及其使用方法 104
二、锉平面的步骤和方法 105
6-6 钻孔及铰孔 107
一、钻孔 107
二、铰孔 107
6-7 攻丝和套扣 108
一、攻丝 108
二、套扣 109
6-8 刮削 111
一、刮刀及其用法 111
二、刮削质量的检验 111
三、平面刮削 112
四、曲面刮削 112
6-9 装配的概念 113
一、装配过程及装配工作 114
四、对拆卸工作的要求 115
三、螺钉、螺母的装配 115
二、滚珠轴承的装配 115
第七章 车工 117
7-1 概述 117
7-2 普通车床 118
一、普通车床的编号 118
二、普通车床的组成部分 118
三、普通车床的传动系统 119
二、车刀的切削角度及其作用 120
一、车刀的组成部分 120
7-3 车刀及其安装 120
三、车刀刀具材料 122
四、车刀刃磨 124
五、车刀的安装 124
六、不重磨车刀 125
7-4 工件的安装及所用附件 125
一、用三爪卡盘安装工件 125
二、用四爪卡盘安装工件 126
三、用顶尖安装工件 127
四、中心架与跟刀架的使用 129
五、用心轴安装工件 130
六、用花盘、弯板及压板、螺栓安装工件 131
7-5 车床操作要点 131
一、刻度盘及刻度盘手柄的使用 131
二、试切的方法与步骤 132
三、粗车 133
四、精车 133
7-6 基本车削工作 134
一、车外圆和台阶 134
二、车端面 135
三、孔加工 135
四、切槽与切断 137
五、车锥度 138
六、车成形面 139
七、车螺纹 140
7-7 典型零件车削工艺的介绍 143
八、滚花 143
一、轴类零件 144
二、盘套类零件 144
7-8 其他类型车床 147
一、六角车床 147
二、立式车床 147
第八章 钻工和镗工 149
8-1 钻工概述 149
二、立式钻床 150
8-2 钻床 150
一、台式钻床 150
三、摇臂钻床 151
8-3 钻孔 151
一、麻花钻头 152
二、钻孔用附件 152
三、钻孔方法 153
一、卧式镗床及其镗刀 154
8-5 镗床及其工作 154
一、扩孔 154
8-4 扩孔与铰孔 154
二、铰孔 154
二、镗床上的工作 156
第九章 铣工 157
9-1 概述 157
9-2 铣床 159
一、万能卧式铣床 159
二、X62W万能卧式铣床的传动系统 159
一、铣刀 161
三、立式铣床 161
9-3 铣刀及其安装 161
二、铣刀的安装 162
9-4 铣床主要附件 163
一、回转工作台 163
二、万能铣头 164
三、分度头 164
三、用分度头装卡工件 166
二、用压板、螺栓装卡工件 166
一、用平口钳装卡工件 166
9-5 铣床常用装卡方法 166
9-6 铣削工作 167
一、铣平面 167
二、铣斜面 167
三、铣沟槽 168
四、铣成形面 169
五、铣螺旋槽 169
9-7 齿形加工 171
一、成形法(或称型铣法) 171
二、展成法(又称范成法) 171
第十章 刨工 175
10-1 概述 175
10-2 牛头刨床 176
一、牛头刨床的编号 176
二、牛头刨床的组成部分 176
一、刨刀的几何参数及其特点 178
三、牛头刨床的传动系统及机构调整 178
10-3 刨刀 178
二、刨刀的种类及其应用 179
10-4 工件的装卡方法 179
一、平口钳装卡 179
二、压板、螺栓装卡 180
三、专用夹具装卡 180
10-5 刨削的加工方法 180
一、刨平面 180
二、刨垂直面 181
三、刨斜面 181
四、刨正六面体零件 181
五、刨T形槽 182
10-6 刨削类机床 183
一、龙门刨床 183
10-7 拉削加工简介 184
一、拉床及拉削特点 184
二、插床 184
二、拉刀 185
三、在拉床上完成的工作 186
第十一章 磨工 187
11-1 概述 187
11-2 磨床 188
一、外圆磨床 188
三、平面磨床 190
二、内圆磨床 190
11-3 砂轮 191
一、砂轮的种类 191
二、砂轮的检查、安装、平衡和修整 191
11-4 磨削的加工方法 192
一、外圆磨削 192
二、内圆磨削 194
三、圆锥面磨削 195
四、平面磨削 196