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绪论 1

任务一 了解化工生产过程及单元操作 1

一、化工生产过程与单元操作 1

二、单元操作的分类 2

任务二 了解本课程的性质、内容和课程目标 2

一、本课程的性质、内容 2

二、课程目标 3

任务三 了解解决工程问题的基本思路和方法 3

任务四 正确使用单位 5

一、单位和单位制 5

二、单位换算 5

习题 5

模块一 流体流动及输送 7

任务一 认知流体输送设备及管路 7

一、贮罐 8

二、化工管路 10

三、输送设备 16

任务二 获取流体输送知识 17

一、流体的基本物理量 17

二、静力学方程式及其应用 20

三、连续性方程式及其应用 24

四、柏努利方程式及其应用 26

五、流体流动阻力及降低措施 29

六、流体的基本物理量的检测 39

任务三 熟悉流体输送机械 46

一、液体输送机械 46

二、气体输送机械 62

任务四 离心泵的操作 66

一、操作方法 66

二、故障分析及处理 67

习题 68

模块二 传热 71

任务一 了解传热过程及其应用 71

一、传热在化工生产中的应用 71

二、传热过程的类型 72

三、载热体及其选择 72

四、传热的基本方式 73

任务二 认知传热设备 73

一、换热器的分类 73

二、间壁换热器的结构与性能特点 75

三、列管换热器的型号与系列标准 81

任务三 获取传热知识 82

一、传热速率方程及其应用 82

二、传热速率与热负荷 83

三、传热推动力 86

四、传热系数 90

五、强化与削弱传热 103

六、传热计算案例 107

任务四 列管换热器的操作 109

一、操作方法 109

二、故障分析及处理 111

三、安全生产 111

习题 111

模块三 冷冻 114

任务一 了解冷冻过程及其应用 114

一、制冷在工业生产中的应用 114

二、制冷方法 114

三、压缩制冷过程 115

四、制冷剂与载冷体 117

任务二 认知冷冻设备 120

一、压缩机 120

二、冷凝器 120

三、蒸发器 121

四、节流膨胀阀 122

任务三 获取冷冻知识 122

一、冷冻能力 122

二、操作温度的选择 123

习题 124

模块四 非均相物系的分离 126

任务一 了解非均相物系的分离过程及其应用 126

一、常见非均相物系分离的方法 126

二、非均相物系分离在化工生产中的应用 127

任务二 认知非均相物系的分离设备 127

一、沉降设备 127

二、过滤设备 129

三、离心机 132

四、气体的其他净制方法及设备 136

五、分离方法和设备的选用 139

任务三 获取沉降和过滤知识 140

一、沉降 140

二、过滤 144

任务四 沉降和过滤设备的操作 147

一、操作方法 147

二、故障分析及处理 149

习题 150

模块五 蒸发 152

任务一 了解蒸发过程及其应用 152

一、蒸发在化工生产中的应用 152

二、蒸发操作的特点 152

三、蒸发操作的分类 153

四、蒸发流程 154

任务二 认知蒸发设备 155

一、蒸发器的形式与结构 156

二、蒸发器的辅助设备 161

三、蒸发器的选用 162

任务三 获取蒸发知识 163

一、蒸发水量 163

二、加热蒸汽消耗量 163

三、蒸发器的传热面积 165

四、蒸发器的生产强度 168

五、蒸发器的节能措施 169

任务四 蒸发器的操作 170

一、操作方法与日常维护 170

二、故障分析及处理 172

三、安全生产 172

习题 172

模块六 干燥 174

任务一 了解干燥过程及其应用 174

一、干燥在化工生产中的应用 174

二、固体物料的去湿方法 174

三、干燥操作的分类 175

四、对流干燥流程 175

任务二 认知干燥设备 176

一、对干燥设备的基本要求 176

二、常用的工业干燥器 176

三、于燥器的选用 178

任务三 获取干燥知识 179

一、湿空气的性质 179

二、湿空气的湿度图 182

三、干燥过程的工艺计算 184

四、干燥速率 189

五、干燥操作的节能 191

任务四 喷雾干燥器的操作 191

一、操作方法与日常维护 191

二、故障分析及处理 192

三、安全生产 192

习题 193

模块七 蒸馏 195

任务一 了解蒸馏过程及其应用 195

一、蒸馏在化工生产中的应用 195

二、蒸馏操作的分类 195

三、蒸馏流程 196

任务二 认知蒸馏设备 198

一、板式塔的结构 198

二、板式塔的类型 199

三、板式塔的流体力学性能 200

四、塔板负荷性能图 202

任务三 获取蒸馏知识 203

一、蒸馏的气液相平衡 203

二、精馏的工艺计算 207

三、精馏操作的节能 217

四、其他蒸馏方式 218

任务四 精馏塔的操作 220

一、精馏操作的分析 220

二、操作方法 222

三、故障分析及处理 222

四、安全生产 224

习题 225

模块八 吸收 227

任务一 了解吸收过程及其应用 227

一、工业生产中的吸收操作过程 227

二、吸收在化工生产中的应用 228

三、吸收操作的分类 228

四、吸收剂的选择 228

任务二 认知吸收设备 229

一、填料塔的构造 229

二、填料的类型 229

三、填料的特性 231

四、填料塔的流体力学性能 232

五、填料塔的附件 233

任务三 获取吸收知识 235

一、吸收的气液相平衡 235

二、吸收的传质机理 239

三、吸收速率方程 241

四、吸收塔的计算 242

五、其他吸收与解析 249

任务四 填料吸收塔的操作 251

一、吸收操作的分析 251

二、操作方法 255

三、故障分析及处理 256

四、安全生产 256

习题 257

模块九 萃取 260

任务一 了解萃取过程及其应用 260

一、萃取在化工生产中的应用 260

二、萃取操作及其特点 260

三、萃取流程 261

四、萃取剂的选择 262

任务二 认知萃取设备 263

一、萃取塔的形式与结构 263

二、萃取设备的选用 264

任务三 获取萃取知识 265

一、部分互溶物系的相平衡 265

二、萃取的工艺计算 267

三、超临界流体萃取技术 269

任务四 萃取塔的操作 270

一、操作方法 270

二、故障分析及处理 271

习题 272

模块十 结晶 274

任务一 了解结晶过程及其应用 274

一、结晶在化工生产中的应用 274

二、结晶操作的特点 274

三、结晶操作的分类 274

任务二 认知结晶设备 275

一、结晶器的形式与结构 275

二、结晶器的选用 278

任务三 获取结晶知识 278

一、固液体系相平衡 278

二、结晶过程 279

三、影响结晶操作的因素 280

任务四 结晶器的操作 281

一、操作方法 281

二、故障分析及处理 282

习题 283

模块十一 新型分离方法 284

任务一 认知膜分离技术 284

一、膜分离在化工生产中的应用 284

二、膜分离操作的特点 285

三、膜的性能及分类 285

四、膜分离装置与工艺 286

五、典型膜分离过程及应用 290

任务二 认知吸附技术 292

一、吸附在化工生产中的应用 292

二、吸附操作的特点 292

三、吸附剂 293

四、吸附速率 294

五、吸附的分离过程及工艺 295

习题 296

附录 297

参考文献 324