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前言页 1

第一篇 热处理原理 1

第一章 钢的加热转变(奥氏体的形成) 1

第一节 奥氏体形成的热力学条件 1

第二节 奥氏体形成的机理 2

第三节 奥氏体形成的动力学 6

第四节 奥氏体晶粒 8

第五节 奥氏体的非扩散形成及遗传性 11

第一节 过冷奥氏体的转变及其产物 13

第二章 钢的冷却转变 13

第二节 过冷奥氏体等温转变动力学曲线(C曲线) 16

第三节 过冷奥氏体边续冷却转变曲线(CCT曲线) 18

第四节 影响C曲线的因素 22

第三章 钢的珠光体转变 23

第一节 珠光体的组织形态与性能特点 23

第二节 珠光体转变的机理 27

第三节 珠光体转变的动力学 31

第四节 先共析铁素体与先共析渗碳体的形成 37

第四章 钢的马氏体转变 45

第一节 马氏体的晶体结构 45

第二节 马氏体的形态及其与奥氏体的结晶学位向关系 48

第三节 马氏体转变的动力学特点 55

第四节 影响马氏体转变的因素 58

第五节 淬火钢中的残余奥氏体及其作用 64

第六节 马氏体转变的理论 68

第七节 马氏体的性能特点 75

第五章 钢的贝氏体转变 79

第一节 贝氏体的形成特点及其组织形态 79

第二节 贝氏体转变的理论 87

第三节 影响贝氏体形成的因素 92

第四节 贝氏体的性能 95

第五节 贝氏体组织的应用 98

第六节 魏氏组织的形成及其性能 99

第六章 钢的回火转变 102

第一节 马氏体的分解与碳化物的形成 102

第二节 钢中残余奥氏体的转变 109

第三节 淬硬钢的回火组织与机械性能 111

第四节 回火脆性的本质及其影响因素 116

第五节 非淬硬钢组织回火时的变化 121

第七章 钢的时效 123

第一节 时效的条件 123

第二节 时效的过程 124

第三节 时效引起的性能变化 126

第四节 碳钢的形变时效 127

第五节 影响时效的因素 130

第六节 时效的实际应用 132

第二篇 热处理工艺 135

第八章 钢的退火与正火 135

第一节 退火及正火的目的与用途 135

第二节 冷却工钢材的再结晶退火 136

第三节 结构钢热轧(锻)后的退火与正火 138

第四节 工具钢的球化退火 140

第五节 铸件与焊件的退火与正火 145

第六节 退火与正火工艺的制定原则 146

第九章 钢的淬火与回火 147

第一节 淬火加热工艺参数及加热介质的选定 147

第二节 淬火介质 151

第三节 钢的淬透性 157

第四节 淬火方法 162

第五节 钢的回火工艺 167

第六节 淬火与回火的常见缺陷 171

第十章 钢的表面热处理 183

第一节 感应加热时钢的相变特点 183

第二节 高频感应淬火后的组织与性能 186

第三节 高频淬火工艺的制定原则 190

第四节 高频淬火后的回火 195

第五节 高频感应淬火的应用 197

第六节 中频、超音频及工频感应加热的特点及应用 203

第七节 感应加热淬火常见缺陷和防止方法 204

第八节 其他的表面淬火法 206

第十一章 钢的化学热处理 209

第一节 化学热处理的基本原理 210

第二节 钢的渗碳 217

第三节 钢的氮化 233

第四节 钢的碳氮共渗 241

第五节 其它化学热处理 250

第十二章 钢的可控气氛与真空热处理 255

第一节 钢的可控气氛热处理 255

第二节 真空热处理 267

第十三章 钢的形变热处理 281

第一节 钢的奥氏体经高温热加工后的组织结构变化 282

第二节 低温形变热处理 292

第三节 高温形变淬火 294

第四节 高温形变正火(控制轧制) 297

第五节 在相变过程中进行形变 303

第六节 相变以后进行形变 305