图书介绍
塑料注射模具设计实用手册pdf电子书版本下载
- 宋玉恒主编 著
- 出版社： 北京：航空工业出版社
- ISBN：7800467651
- 出版时间：1994
- 标注页数：633页
- 文件大小：21MB
- 文件页数：646页
- 主题词：
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图书目录
1.2 设计依据 1
目 次第1章 模具设计程序1.1 概述 1
1.3 设计程序 3
第2章 常用塑料名称及成型特性第3章 塑料制件尺寸公差3.1 塑料制件一般尺寸的极限偏差（HB5800—82） 14
3.1.1 圆孔、圆轴及长度尺寸极限偏差 14
3.1.2 转接半径r及倒角C的极限偏差 15
3.1.3 非转接半径R的极限偏差 15
3.1.4 角度尺寸极限偏差 15
3.2.1 塑料制件的精度等级 16
3.1.5 脱模斜度 16
3.2 塑料制件尺寸公差（SJ1372—78） 16
3.2.2 精度等级的选用 17
第4章 成型尺寸计算4.1 一般成型尺寸的计算 19
4.1.1 成型尺寸计算的基本公式 19
4.1.2 具有脱模斜度的成型尺寸计算 20
4.1.3 不同公差标注的成型尺寸计算 21
4.2.1 螺纹型环尺寸的计算 22
4.1.4 带有金属嵌件的成型尺寸计算 22
4.2 螺纹成型尺寸的计算 22
4.2.2 螺纹型芯尺寸的计算 23
4.2.3 螺纹型环、螺纹型芯螺距尺寸的计算 23
第5章 模具的刚度及强度计算5.1 型腔侧壁变形量及壁厚的计算 25
5.1.1 组合式矩形型腔侧壁的计算 25
5.1.2 整体式矩形型腔侧壁的计算 26
5.1.3 组合式圆柱形型腔侧壁的计算 26
5.1.4 整体式圆柱形型腔侧壁的计算 27
5.2 支承板或底板变形量及厚度的计算 27
5.2.1 组合式矩形型腔支承板厚度计算 27
5.2.2 整体式矩形型腔底板厚度计算 28
5.2.3 组合式圆柱形型腔支承板厚度计算 29
5.2.4 整体式圆柱形型腔底板厚度计算 29
5.3 符号说明 29
6.1.2 塑料模具钢的加工性能 31
6.1.1 塑料模具钢的使用性能 31
第6章 模具材料及热处理6.1 塑料模具钢应具备的性能 31
6.2 塑料模具钢的选用 32
6.2.1 渗碳钢 32
6.2.2 调质钢 32
6.2.3 高碳工具钢 32
6.2.4 耐蚀钢 33
6.2.5 马氏体时效钢 33
6.2.6 塑料模具钢选用参考 33
6.2.7 塑料模具中主要构件的材料及热处理 33
6.3 钢材硬度与抗拉强度的换算 34
6.4 塑料模具钢的物理常数 35
6.5 国内外模具钢号对照 36
第7章 浇注系统设计及热流道结构7.1 浇注系统设计应注意的几个问题 38
7.2 浇注系统的组成及功能 38
7.3 主流道设计 38
7.3.2 浇口套的设计 39
7.3.1 垂直式主流道的设计 39
7.3.3 倾斜式主流道的设计 42
7.3.4 双倾斜式主流道的设计 48
7.3.5 弧形主流道的设计 48
7.4 冷料穴及浇注系统的拉料、顶出设计 52
7.4.1 冷料穴的位置及其作用 52
7.4.2 主流道的拉料及顶出系统设计 52
7.4.3 主流道拉料、顶出系统的特殊形式 55
7.4.4 垂直分型模具的拉料、顶出系统设计 59
7.4.5 三板模上分流道的拉料及脱落机构设计 60
7.4.6 三板模上分流道的拉料及脱落机构的特殊设计 63
7.5 分流道的设计 67
7.5.1 影响分流道设计的因素 67
7.5.2 对分流道的要求 67
7.5.3 分流道的截面分析 68
7.5.4 分流道截面尺寸的确定 68
7.5.5 分流道的布置 68
7.5.6 分流道的修正 80
7.5.7 按分型面设计分流道 81
7.6 辅助流道的设计 85
7.6.1 用于制品后续工序的辅助流道 85
7.6.2 为改善成型质量设置的辅助流道 86
7.6.3 由于商品包装的需要而设置的辅助流道 87
7.6.4 为使制品和浇注系统留于动模而设置的辅助流道 87
7.7 浇口设计 92
7.7.1 影响浇口设计的因素 92
7.7.2 浇口截面的大小 92
7.7.3 浇口位置的确定 93
7.7.4 直接浇口 94
7.7.5 侧浇口 94
7.7.6 扇形浇口 95
7.7.7 薄片浇口 95
7.7.8 护耳浇口 99
7.7.10 环形浇口 101
7.7.9 爪形浇口 101
7.7.11 伞形浇口 103
7.7.12 盘形浇口 104
7.7.13 点浇口 105
7.7.14 潜伏浇口 106
7.7.15 二次浇口 122
7.7.16 浇口形式及计算 128
7.8.1 延伸喷嘴结构 133
7.8 热流道结构 133
7.8.2 喷嘴结构 135
7.8.3 热流道结构 142
7.8.4 防流涎装置 145
7.8.5 喷嘴热膨胀偏心的补偿方法 150
7.8.6 热流道结构设计实例 152
第8章 冷却系统的设计8.1 冷却水道直径、间距与型腔之间的关系 154
8.2 流道系统与冷却水道配置关系 154
8.3 制品形状与冷却水道配置关系 156
8.4.1 模板上冷却系统的设计 157
8.4 冷却系统在各组件上的设计 157
8.4.2 型腔上冷却系统的设计 161
8.4.3 型芯上冷却系统的设计 162
8.4.4 滑块上冷却系统的设计 172
8.4.5 顶出件上冷却系统的设计 172
8.5 塑料注射模冷却系统的设计实例 174
8.6 冷却系统上应用的连接件、密封件及密封形式 175
第9章 脱浇口机构 175
9.1 潜伏式浇口脱落机构 180
9.1.1 推杆顶出式脱浇口之一 180
9.1.2 推杆顶出式脱浇口之二 181
9.1.3 推板顶出式脱浇口 181
9.1.4 差动式推杆顶出脱浇口 182
9.1.5 剪切式切断浇口 183
9.2 点浇口脱落机构 184
9.2.1 顶出式脱浇口 184
9.2.2 斜窝式折损脱浇口 185
9.2.3 托板式脱浇口之一 186
9.2.4 托板式脱浇口之二 187
9.2.5 托板式脱浇口之三 188
9.2.6 托板式脱浇口之四 189
9.2.7 拉杆式脱浇口之一 190
9.2.8 拉杆式脱浇口之二 191
目 次9.2.9 拉杆式脱浇口之三 192
9.2.10 拉杆式脱浇口之四 192
9.2.11 拉钩式脱浇口 193
9.2.12 斜面式脱浇口之一 194
9.2.13 斜面式脱浇口之二 195
9.2.14 手工脱浇口 196
9.2.15 锥形套式脱浇口 197
第10章 侧向分型与抽芯机构10.1 抽芯力的估算 198
10.2 斜销直径校核 199
10.4 抽芯距的计算 200
10.4.1 抽芯距的给定 200
10.3 弯销截面尺寸校核 200
10.4.2 矩形线轴抽芯距计算 201
10.4.3 圆形线轴抽芯距计算 201
10.4.4 圆形多瓣滑块抽芯距计算 202
10.5 斜销长度尺寸计算 202
10.5.1 斜销长度计算 202
10.5.2 滑块设有r和间隙δ的斜销加长量 203
10.6 弯销滑块方孔尺寸确定 204
10.7.1 斜销抽芯机构设计要点和注意事项 205
10.7 侧向分型与抽芯机构设计要点及注意事项 205
10.7.2 滑块倾斜时的角度和斜销工作段尺寸计算 206
10.7.3 斜滑块抽芯机构设计要点及注意事项 208
10.7.4 齿轮齿条抽芯机构的基本形式 209
10.7.5 液压抽芯机构的基本形式 209
10.8 手动抽芯机构 210
10.8.1 侧向旋转式抽芯 210
10.8.3 偏心式抽芯 211
10.8.2 旋转式抽芯 211
10.8.4 螺杆抽芯 212
10.8.5 齿轮齿条抽芯 212
10.8.6 偏心式辐射抽芯 213
10.8.7 齿轮齿条内侧抽芯 214
10.8.8 螺杆长抽芯 214
10.8.9 连杆式抽芯 215
10.9 弹簧抽芯机构 216
10.9.1 弹簧抽芯，螺钉限位 216
10.9.2 弹簧抽芯，端面限位 216
10.9.3 弹簧定模抽芯，滚轮锁紧 217
10.9.4 简便式弹簧抽芯 217
10.9.5 弹簧抽芯，圆柱锁紧 218
10.9.6 弹簧侧抽芯 219
10.9.7 内外滑块弹簧抽芯 220
10.9.8 顶出式对称滑块弹簧内抽芯 220
10.9.10 顶出镶块式弹簧抽芯 221
10.9.9 弹压式弹簧斜抽芯 221
10.9.11 弹簧装置代替抽芯 222
10.9.12 橡皮侧抽芯 222
10.10 斜销抽芯机构 223
10.10.1 斜销抽芯 223
10.10.2 斜销抽芯，勾形锁紧块锁紧 223
10.10.3 斜销抽芯，双重锁紧 224
10.10.4 带活动镶块的斜销抽芯 224
10.10.5 斜销脱外螺纹 225
10.10.6 顶出式斜销抽芯，锥套锁紧 225
10.10.7 斜销抽斜芯 226
10.10.8 斜销抽芯，分型面斜角锁紧 227
10.10.9 弹压式斜销定模抽芯 228
10.10.10 斜销定模抽芯 228
10.10.11 顶出式斜销抽芯 229
10.10.12 弹压式动模斜销内抽芯 229
10.10.13 弹压式定模斜销内抽芯 230
10.10.14 型芯浮动式斜销定模抽芯 231
10.10.15 滑块浮动式斜销抽芯 232
10.10.16 定模斜销内抽芯 233
10.10.17 斜销二级抽芯 234
10.11 弯销抽芯机构 236
10.11.1 弯销抽芯 236
10.11.2 弯销滞后抽芯 236
10.11.3 导钉导滑式弯销抽芯 237
10.11.4 嵌销式弯销抽芯 238
10.11.5 弯销、斜销分级抽芯 238
10.11.6 弯销斜向抽芯 239
10.11.7 弯销内抽芯 239
10.11.8 弯销内抽芯，楔杆复位 240
10.11.9 内部弯销内抽芯 240
10.11.10 弯销斜向内抽芯 241
10.11.11 弯销二级抽芯 242
10.11.12 弹压式弯销定模抽芯 244
10.11.13 变角弯销抽芯 245
10.11.14 滚轮式变角弯销抽芯 246
10.12 斜滑块抽芯机构 247
10.12.1 燕尾式斜滑块抽芯 247
10.12.2 双燕尾式斜滑块抽芯 248
10.12.3 T形槽式斜滑块抽芯 249
10.12.4 T形槽式斜滑块内抽芯 250
10.12.5 镶块式斜滑块抽芯 250
10.12.6 圆柱销式斜滑块抽芯 251
10.12.7 斜导杆式斜滑块抽芯 252
10.12.8 斜销式斜滑块抽芯 253
10.12.9 导板式斜滑块抽芯 254
10.12.10 镶块式斜滑块内抽芯 255
10.12.11 弹压式斜滑块内抽芯 255
10.12.12 弹压制动套筒式斜滑块抽芯 256
10.12.13 滚轮顶出式斜滑块抽芯 256
10.12.15 定模斜滑块内抽芯 257
10.12.14 弹压制动销式斜滑块抽芯 257
10.12.16 推杆式斜滑块抽芯 258
10.12.17 弹压式定模斜滑块抽芯 259
10.12.18 连杆式定模斜滑块抽芯 260
10.12.19 拉钩式斜滑块抽芯 261
10.13 顶出式抽芯机构 262
10.13.1 滚轮式斜推杆抽芯 262
10.13.2 摆杆式抽芯 262
10.13.4 双滑销式斜推杆内抽芯 263
10.13.3 斜推杆式抽芯 263
10.13.5 楔杆顶出式抽芯 264
10.13.6 连杆顶出式抽芯 265
10.13.7 单滚轮式斜推杆内抽芯 266
10.13.8 双滚轮式斜推杆内抽芯 266
10.13.9 斜推杆式内抽芯之一 267
10.13.10 斜推杆式内抽芯之二 267
10.13.11 推杆平移式内抽芯 268
10.13.13 弹簧复位，斜推杆内抽芯 269
10.13.12 滑销式斜推杆内抽芯 269
10.13.14 斜推杆内抽芯 270
10.13.15 连杆式斜推杆内抽芯 270
10.13.16 连杆式顶出抽芯之一 271
10.13.17 连杆式顶出抽芯之二 272
10.13.18 弹簧复位斜推杆内抽芯 273
10.14 滑板式抽芯机构 274
10.14.1 动模弹压式滑板抽芯 274
10.14.2 定模弹压式滑板抽芯之一 274
10.14.3 定模弹压式滑板抽芯之二 275
10.14.4 定模弹压式滑板抽芯之三 275
10.14.5 滑板抽芯，斜面闭模 276
10.14.6 燕尾形滑板抽芯 276
10.14.7 滚轮式滑板抽芯 277
10.14.8 顶出式滑板抽芯 277
10.14.9 带锁紧的滑板抽芯 278
10.14.10 滞后式滑板抽芯 278
10.14.11 滑板式抽芯 279
10.14.12 滑板式定模抽芯 280
10.14.13 滑板长距离抽芯 281
10.14.14 凸块式滑板抽芯 282
10.15 齿轮齿条抽芯机构 283
10.15.1 齿轮齿条水平抽芯 283
10.15.2 齿轮齿条斜抽芯 283
10.15.3 顶出式齿轮齿条抽芯 284
10.15.4 齿轮齿条斜抽芯 284
10.15.5 齿轮齿条抽螺纹型芯 285
10.15.6 齿轮齿条弧形抽芯 286
10.15.7 连杆式齿轮传动圆弧抽芯 287
10.15.8 型芯转动式齿轮齿条抽芯 288
10.16 液压抽芯机构 289
10.16.1 液压抽芯之一 289
10.16.2 液压抽芯之二 289
10.16.4 液压抽芯之四 290
10.16.3 液压抽芯之三 290
10.16.5 多型芯液压抽芯 291
10.16.6 内伸式液压抽芯 291
10.16.7 斜滑块液压抽芯 292
10.16.8 内侧液压抽芯 293
10.16.9 液压圆弧形抽芯 294
10.16.10 内部连杆式液压抽芯 295
10.16.11 内外连杆式液压抽芯 296
10.16.12 斜向液压抽芯 297
10.16.13 液压二次抽芯 298
10.16.14 斜向液压抽芯 299
10.17 联合抽芯机构 300
10.17.1 楔杆、滑板联合抽芯 300
10.17.2 斜销、横销联合抽芯 301
10.17.3 斜销、滑槽联合抽芯 302
10.17.4 弯销、齿条联合抽芯 303
10.17.5 斜销、斜滑块联合抽芯 304
10.17.6 液压、弯销联合抽芯 305
10.17.7 斜销、滑块联合抽芯 306
10.17.8 斜销、液压联合抽芯 307
10.17.9 斜销、推杆联合抽芯 308
10.17.10 弯销、连杆联合抽芯 309
10.17.11 弯销、液压联合抽芯 310
10.17.12 弹簧、斜销联合抽芯 311
10.17.13 弹簧、斜销内外抽芯 312
10.17.14 液压、弯销、活块联合抽芯 313
10.17.15 液压、齿轮齿条、连杆联合抽芯 314
10.17.16 液压、拨杆联合抽芯 315
10.17.17 液压、连杆联合抽芯 316
10.17.18 摆块、齿轮齿条联合抽芯 317
10.17.19 弯销、齿轮齿条联合抽芯 318
10.17.20 弯销、斜滑槽联合抽芯 319
10.17.21 液压、滑板联合抽芯和顶出 320
10.18.2 活块脱模之二 322
10.18.1 活块脱模之一 322
10.18 其它抽芯机构 322
10.18.3 顶出式斜面内抽芯 323
10.18.4 侧向取件式脱模 324
10.18.5 弹压式楔杆内抽芯 325
10.18.6 摆块式顶出脱模 325
10.18.7 楔杆式顶出抽芯 326
10.18.8 铰链式斜块脱模 327
10.18.9 摆块式内侧抽芯 328
10.18.10 转盘式辐射抽芯 329
10.18.11 楔杆式顶出抽芯 330
10.18.12 压杆式弹簧抽芯 330
第11章 二次分型机构 330
11.1 摆钩式二次分型机构 331
11.1.1 摆钩式二次分型之一 331
11.1.2 摆钩式二次分型之二 332
11.1.3 摆钩式二次分型之三 333
11.1.4 摆钩式二次分型之四 334
11.1.5 摆钩式二次分型之五 335
11.1.6 摆钩式二次分型之六 336
11.1.7 摆钩式二次分型之七 337
11.1.8 摆钩式二次分型之八 338
11.1.9 摆钩式二次分型之九 339
11.1.10 摆钩式二次分型之十 340
11.1.11 摆钩式二次分型之十一 341
11.1.12 摆钩式二次分型之十二 342
11.1.13 摆钩式二次分型之十三 343
11.1.14 摆钩式二次分型之十四 344
11.1.15 摆钩式二次分型之十五 345
11.1.16 摆钩式二次分型之十六 346
11.1.17 摆钩式二次分型之十七 346
11.2 弹簧式二次分型机构 347
11.2.1 弹簧－滚柱式二次分型之一 347
11.2.2 弹簧－滚柱式二次分型之二 348
11.2.4 弹簧－滚柱式二次分型之四 349
11.2.3 弹簧－滚柱式二次分型之三 349
11.2.5 弹簧－摆钩式二次分型之一 350
11.2.6 弹簧－摆钩式二次分型之二 350
11.2.7 弹性套式二次分型之一 351
11.2.8 弹性套式二次分型之二 351
11.2.9 弹性套式二次分型之三 352
11.2.10 弹性套式二次分型之四 352
11.2.11 弹簧式二次分型 353
11.3.1 滑块式二次分型之一 354
11.3 滑块式二次分型机构 354
11.3.2 滑块式二次分型之二 355
11.3.3 滑块式二次分型之三 356
11.4 其他二次分型机构 357
11.4.1 滚轮式二次分型 357
11.4.2 摆杆式二次分型 358
14.4.3 橡胶套式二次分型 359
第12章 脱螺纹机构 359
12.1.1 手动脱螺纹模架 360
12.1 手动脱螺纹机构 360
12.1.2 手动脱螺纹之 361
12.1.3 手动脱螺纹之二 361
12.1.4 手动脱螺纹之三 362
12.1.5 手动、机动两用脱螺纹 363
12.2 齿条齿轮脱螺纹机构 364
12.2.1 液压传动齿条齿轮脱螺纹 364
12.2.2 齿条齿轮脱螺纹之 365
12.2.3 齿条齿轮脱螺纹之二 366
12.2.4 齿条齿轮脱螺纹之三 367
12.2.5 齿条齿轮脱螺纹之四 368
12.2.6 齿条齿轮脱螺纹之五 369
12.3 螺旋杆脱螺纹机构 370
12.3.1 螺旋杆、链轮脱螺纹 370
12.3.2 螺旋杆、齿轮脱螺纹之一 371
12.3.3 螺旋杆、齿轮脱螺纹之二 372
12.4.1 链轮传动脱螺纹 373
12.4 其他脱螺纹机构 373
12.4.2 推杆、螺旋杆脱螺纹 374
12.4.3 斜销、螺旋杆脱螺纹 375
第13章 顶出机构 375
13.1 一般顶出机构 376
13.1.1 推杆顶出之一 376
13.1.2 推杆顶出之二 376
13.1.3 推杆兼作复位杆的顶出 377
13.1.4 中心推杆顶出 377
13.1.5 推杆兼作拉料杆的顶出 378
13.1.6 滑块锁紧型芯，推杆顶出 378
13.1.7 斜推杆顶出 379
13.1.8 推管顶出之一 379
13.1.9 推管顶出之二 380
13.1.10 双推管顶出 381
13.1.11 侧板导滑推管顶出 382
13.1.15 推板强制顶出 383
13.1.14 推板顶出之三 383
13.1.12 推板顶出之一 383
13.1.13 推板顶出之二 383
13.1.16 细长件推板顶出 384
13.1.17 拉动推板顶出 385
13.1.18 转动式推板顶出 386
13.2 推块、成型镶块顶出机构 387
13.2.1 推块顶出之一 387
13.2.2 推块顶出之二 387
13.2.3 成型推杆顶出 388
13.2.4 型面顶出 388
13.3 气动顶出机构 389
13.3.1 定、动模气动顶出之一 389
13.3.2 定、动模气动顶出之二 389
13.3.3 中心阀气动顶出 390
13.4.1 推杆推管联合顶出之一 391
13.3.4 矩形截面制品气动顶出 391
13.4 联合顶出机构 391
13.4.2 推杆推管联合顶出之二 392
13.4.3 中心推杆与推板联合顶出 392
13.4.4 多型芯推杆推板联合顶出 393
13.4.5 推板推管联合顶出 393
13.4.6 气动中心阀与推板联合顶出 394
13.4.7 推板与侧壁进气联合顶出 394
13.5 螺旋顶出机构 395
13.5.1 推杆顶出斜齿轮之一 395
13.5.2 推杆顶出斜齿轮之二 395
13.5.3 螺旋推杆顶出斜齿轮 396
13.5.4 推管顶出斜齿轮 396
13.6 定模顶出机构 397
13.6.1 定模推板顶出 397
13.6.2 定模推板脱模 398
13.6.3 四次分型双向强制脱模 399
13.6.4 定模拉杆推板顶出 400
13.6.5 定模推杆、动模推板顶出 401
13.6.6 定模弹簧推板顶出 401
13.6.7 定模顶出 402
13.6.8 定、动模分别顶出 404
13.6.9 定模弹簧推板顶出 405
13.6.10 定模带动拉杆推管顶出 405
13.7 二次顶出机构 406
13.7.1 弹顶式二次顶出 406
13.7.2 弹簧二次顶出 407
13.7.3 弹簧推板二次顶出 408
13.7.4 弹开式二次顶出 409
13.7.5 浮动型芯式二次顶出 410
13.7.6 动、定模顶出式二次顶出 411
13.7.7 侧滑块式二次顶出 412
13.7.8 阶形推杆二次顶出 414
13.7.9 铰链式二次顶出 415
13.7.10 楔板滑块式二次顶出 416
13.7.11 八字摆杆超前二次顶出 417
13.7.12 竖摆杆式二次顶出之一 419
13.7.13 竖摆杆式二次顶出之二 420
13.7.14 侧面摆杆二次顶出 422
13.7.15 凸轮式摆杆超前二次顶出 423
13.7.16 凸轮式摆杆二次顶出 425
13.7.17 弹性套式二次顶出之一 427
13.7.18 弹性套式二次顶出之二 428
13.7.19 摆钩式二次顶出之一 430
13.7.20 摆钩式二次顶出之二 431
13.7.21 摆钩式二次顶出之三 433
13.7.22 摆块式二次顶出 434
13.7.23 摆块式超前二次顶出 436
13.7.24 滑块式超前二次顶出 437
13.7.25 三角块超前二次顶出 439
13.7.26 三角块滞后二次顶出 440
13.7.27 滚珠式二次顶出之一 441
13.7.28 滚珠式二次顶出之二 442
13.7.29 滚珠式二次顶出之三 444
13.7.30 滚珠式偏心二次顶出 445
13.7.31 液压（气压）机械二次顶出 447
13.7.32 双动及摆钩式三次顶出 448
第14章 复位与先复位机构14.1 复位机构 450
14.1.1 螺钉式复位杆复位 450
14.1.2 推杆兼作复位杆复位 450
14.1.3 弹簧复位之一 450
14.1.4 弹簧复位之二 451
14.2 先复位机构 452
14.2.1 斜销式先复位 452
14.2.2 齿轮齿条先复位 453
14.2.3 连杆式先复位 455
14.2.4 铰链式先复位之一 456
14.2.5 铰链式先复位之二 457
14.2.6 滑块式先复位 458
14.2.7 支撑杆式先复位 459
14.2.8 摆块式先复位 460
14.2.9 滑轴式先复位 461
14.2.10 杠杆式先复位 462
14.2.11 摆杆式先复位之一 463
14.2.12 摆杆式先复位之二 464
14.2.13 三角块先复位 465
14.2.14 凸轮式齿轮齿条先复位 466
14.2.15 滚珠式弹簧先复位 467
14.2.16 弹性套式先复位 468
14.2.17 摆杆式弹簧先复位 469
14.2.18 弹性套式顶出－复位 470
14.2.19 顶出－复位装置 471
第15章 导向及定位机构15.1 型腔和型芯的精确定位 472
15.2 滑块和型芯的精确定位 474
15.3 滑块本身的精确导向 476
15.4 设置在分模面上的二次定位系统 479
第16章 塑料注射模结构设计实例16.1 洗衣机盖板塑料注射模 485
16.2 螺旋齿轮塑料注射模 486
16.3 文件盒塑料注射模 488
16.4 套筒塑料注射模 490
16.5 支架塑料注射模 492
16.6 试管塑料注射模 494
16.7 卡尺盒塑料注射模 496
16.8 导纸轮塑料注射模 498
16.9 齿轮套组件塑料注射模 500
16.10 罩塑料注射模 502
16.11 外罩塑料注射模 504
16.12 外壳塑料注射模 506
16.13 盒塑料注射模 508
16.14 螺纹盖塑料注射模 510
16.15 安全帽塑料注射模 512
16.16 三通接头塑料注射模 514
16.17 线轴塑料注射模 516
16.18 三通接头塑料注射模 518
16.19 圆盒塑料注射模 520
16.20 骨架塑料注射模 522
16.21 桶盖塑料注射模 524
16.22 泵体塑料注射模 526
16.23 折页盒塑料注射模 528
16.24 壳体塑料注射模 530
16.25 隔板塑料注射模 532
16.26 塑料桶注射模 534
16.27 套管塑料注射模 536
16.28 滚轮塑料注射模 538
16.29 气压瓶盖塑料注射模 540
16.30 洗衣机把手塑料注射模 542
16.31 衬筒塑料注射模 544
16.32 拨杆塑料注射模 546
16.33 电视机前罩塑料注射模 548
16.34 骨架塑料注射模 550
16.35 收录机音箱塑料注射模 552
16.36 塑料盖注射模 556
16.37 滚珠保持架塑注射模 558
16.38 面板出风口塑料注射模 560
16.39 支架塑料注射模 562
16.40 门框塑料注射模 564
16.41 气压瓶盖塑料注射模 566
16.42 上盖塑料注射模 568
16.43 斜齿轮组件塑料注射模 570
16.44 针筒塑料注射模 572
16.45 台历架塑料注射模 574
16.46 透明盖塑料注射模 576
16.47 前盖塑料注射模 578
16.48 壳体塑料注射模 580
附录A 塑料、橡胶模具技术条件（HB2198—89） 582
附录B 国产塑料注射机型号及模具安装尺寸 591