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第一篇 固体矿物燃料的特性与热加工方法 1

第一章 燃料的特性 1

燃料的组成部分及其性质 1

燃料的工业分析与元素分析 2

燃料的热值 3

苏联最主要的产地的煤的化学组成与岩相组成：丝炭、镜煤、暗煤、亮煤、煤的岩相组分在选煤过程中的作用 6

溶剂处理时分离出来的矿物煤的组成部分 9

沥青及其组成 9

沥青在燃料热加工过程中的作用腐植酸：腐植酸的物理-化学性质，在煤的老化过程中，腐植酸含量的的变化，氧化煤的腐植酸 13

残留煤 15

固体矿产燃料的分类 15

格留涅尔的分类和顿巴斯煤的分类 15

巴尔的分类 16

第二章 固体矿产燃料的热解加工过程 17

固体燃料热解加工的阶段 17

燃料的干燥 17

初步干馏 17

高温炼焦：煤的粘结性、煤的塑性状态、沥青的影响 18

低温干馏(低温炼焦) 18

气化 21

破坏加氢 22

燃料低温干馏初级产物的变化过程的化学机理 22

初焦油及其组成与性质：初焦油的蒸馏 22

焦油下水 25

低温干馏煤气及其组成 25

固体燃料高温干馏的产物 26

煤焦油：煤焦油的芳构化 26

集炉煤气 28

初焦油的裂化和加氢 29

由气体合成液体燃料 32

第二篇 低温干馏、炼焦和气化 33

第三章 选煤 33

选煤的方法 33

煤的过筛：构筛、滚柱或滚轴筛、平面摇动筛、巴乌姆筛、费尔拉里斯式筛、考克斯筛、振动筛、转简筛 34

煤的粉碎：鄂式破碎机、辊式破碎机、鼠笼式粉碎机和锤式破碎机 40

选矸：平面筛或运输带、转动选矸台、按块子的形状选矸的筛子、布列德佛尔德破碎机 44

按比重选煤：重液中测定可选性的方法 45

湿选：湿选的理论和流程、水流连续上升式选选设备、张斯锥形器、水簸机、罗氏洗选机、淘选台、浮选机 47

脱水：洗涤水 47

干选 58

第四章 低温干馏(低温炼焦) 60

低温干馏的温度和燃料的加热速度 61

燃料块度对产品产率的影响 62

低温干馏的方法 62

低温干馏时压力之作用 63

低温干馏产品的利用：牛焦、初焦油 64

低温干馏炉与煤气工厂及锅炉设备的联合 64

第五章 低温干馏炉 67

热式固定炉 67

拉列式炉 67

“考立特”炉 69

低温干馏炉 70

盖先式炉 72

KSG式炉 72

外热式回转炉 72

固定式内热式炉 73

宾契式炉 73

内热式三段炉 76

燃料移动的内热式炉 77

隧道式炉 77

第六章 炼焦与炼焦炉 79

炼焦技术与炼焦炉结构的发展 79

奥托式炼焦炉 82

近代炼焦炉 82

考培式炼焦炉 85

科卜尔斯废气循环式炼焦炉 86

别科尔式炼焦炉 88

近代炼焦炉的分类 89

炼焦米的尺寸 91

连续操作的直立式焦炉 92

焦炉的附件 92

焦炉的机械和机构 94

炼焦炉的管理 101

焦炉之装煤：煤塔、装煤车的装煤、装炉、平煤 103

推焦：推焦前炉子之准备、推焦熄焦与筛焦 105

湿法熄焦、干法熄焦、筛焦焦炉机械的工作时间表 106

炼焦炉的加热 107

加热用之附件：交换机、由富气加热的焦炉改为贫气加热、控制和调节加热的装置 107

焦炉的操作条件 112

加热条件 112

压力条件 114

修砌焦炉用之耐火材料 115

热工检查 115

焦炉之烘炉 116

炼焦炉碳化室内所进行的过程 118

煤料的塑性状态和焦炭的形成 118

煤料的导热及传热 119

气体在焦炉煤饼中的运动 121

焦炉平衡的拟制方法 123

物料平衡 123

热量平衡 124

炼焦炉的计算 126

焦炭的质量 126

焦炭的组成 127

焦炭的物理-机械性质：转鼓试验和落下试验、裂纹率与气孔率 127

焦炭之反应能力 129

第七章 固体燃料的气化 130

煤气发生过程的物理-化学基础 130

煤气发生炉工作流程 130

气化过程各主要反应的机理 132

固体燃料的气化过程 133

煤气发生炉气化过程基本反应的热效应和化学平衡 134

煤气发生炉气化过程的化学反应的动力学基础 137

发生炉煤气生产过程的技术基础 139

影响固体燃料气化过程的基本因素 139

燃料干馏残留物的反应能力 139

理想的发生炉煤气 141

工业发生炉煤气及其制取的技术方法 143

水煤气的间隙生产方法 146

水煤气的连续生产方法 150

小颗粒燃料的气化 151

高压气化 152

煤垢地下气化 153

第八章 煤气发生炉及其基本零件的构造 157

煤气发生炉的型式和种类 157

固定炉栅煤气发生炉：平炉机煤气发生炉、阶梯式炉栅煤气发生炉、圆形吹风头煤气发生炉 157

转动炉栅煤气发生炉 159

无炉栅式煤气发生炉：液态排渣煤气发生炉 161

具有机械搅动装置的煤气发生炉：契帕孟式煤气发生炉、凡尔孟式煤气发生炉 162

专门化的煤气发生炉：利用显热的煤气发生炉、制取焦油的煤气发生炉 163

动力煤气发生炉：捷依吉茨式煤气发生炉、反向过程煤气发生炉 164

制取水煤气和复水煤气的煤气发生装置：里姆-拉姆布斯式煤气发生炉，斯脱拉赫式煤气发生炉 166

煤气发生炉的加料装置和转动炉栅的传动机构：加料装置、传动机构 169

煤气发生过程的计算 171

煤气发生站的操作原理 172

煤气发生粘的结构 172

煤气发生炉的操作 175

煤气发生粘操作的组织-技术问题 177

第九章 照明煤气(家庭用煤气)的制造 179

用烟煤制造照明煤气 180

对气煤的要求 180

煤气炉的型式和结构 181

水平甑式煤气炉 184

连续操作的直立甑式煤气炉 184

室式煤气炉：水平室式煤气炉、直立室式煤气炉、连续式直立甑式煤气炉 185

甑内导入蒸汽 186

制造照明煤气的煤气厂的一般流程 187

第十章 煤气的储存与输送 188

煤气管道 188

煤气管道的计算：在煤气管道沿线上的压力损失、局部阻力、简单的和复杂的煤气管道的计算 188

煤气干线管道 193

煤气纲：城市煤气纲、工厂煤气纲 195

热煤气管道 197

煤气的压缩 197

煤气管道的构造：管子、管子的联结、关闭装置、补偿器、冷凝液排除罐、煤气管道的支柱 199

储气罐 202

湿式储气罐 203

干式储气罐 204

高压储气罐 205

储气罐的管理：与煤气纲的联接、储气罐的选择 206

地下煤气库 207

第三篇 低温干馏、炼焦和气化的挥发性产物之冷凝与回收 208

第十一章 冷凝与回收 208

煤气的组成和性质 208

在出口处煤气的组成与温度 208

工业煤气的特征 209

挥发性产物的冷凝与回收过程：煤气的冷却、焦油的冷凝、氨的提取、苯的回收、萘的清除、硫化合物和氰的提取、煤气的干燥、煤气的吸送 210

第十二章 炼焦化学工厂中的冷凝与回收 213

冷凝与回收的工段与设备 213

集气管 213

煤气总管、油渣分离器与澄清器 213

煤气和氨水的冷却 215

焦油分离 218

煤气的抽出和输送 221

氨的加工方法 224

氨的回收与加工 224

焦油上水中的氨 224

自煤气中回收氨 226

浓氨水的制取：氨水工段之操作流程、氨蒸馏塔 228

硫铵的制取 231

回收苯和脱苯的方法 234

洗油的特性：焦油洗油、索拉油 235

苯的回收与脱苯之标准流程 236

脱苯工段流程 238

粗苯工段的设备：蒸馏塔、分凝器、预热器、热交换器、冷凝-冷却器、油冷却器 239

第十三章 煤气的脱硫 244

煤气的干法脱除硫化氢 244

箱式湖藻矿石法脱硫：脱硫箱的构造特性、塔式脱碱、干法脱硫的操作条件和脱硫剂的再生 244

干法脱硫的主要指标(用湖藻矿石) 249

煤气用活性炭脱除硫化氢 250

湿法脱硫的方法 251

不回收硫的湿法脱硫：西博法、帕奇法、铁-苏打法和铁-氨的方法 251

同时得到元素硫的湿法脱硫：砷-苏打法、砷-苏打法两段脱硫的过程 252

砷-氨法 258

费雪尔法 258

酚钠脱硫法 258

煤气之脱除氰化氢 260

干法脱除氰化物 260

第四篇 炼焦、低温干馏和气化的液体产物的加工 262

第十四章 粗苯的加工 262

蒸馏和精馏过程的理论基础 262

分馏和精馏 269

粗苯的加工 273

粗苯的化学精制 274

初步分馏 275

用浓硫酸精制馏分 279

最后精馏 280

古马隆树脂的制取 282

硫酸的再生 283

连续操作的精馏系统 284

脱水 287

第十五章 初焦油和高温焦油的加工 287

烟煤焦油的蒸馏 287

间歇式蒸馏流程：利用馏了物蒸汽热量的焦油蒸馏流程、苏联国立炼焦化学工业设计院式煤焦油蒸馏流程、沥青的浇注和冷却、焦油蒸馏的操作条件 290

煤焦油馏分的二次蒸馏：二次蒸馏的工艺流程 295

焦油的连续蒸馏：阿勃杰尔哈利琴系统、管式蒸馏系统 296

馏分的结晶和加工为纯品 299

萘和蒽的结晶流程：蒽的吸滤、结晶萘的生产、萘的升化 300

由煤焦油馏分中的制取酚钠：吹汽脱油和饱和、苏打的苛化、粗酚精馏 305

纯含氮碱类的制取：含氮碱类硫酸盐的制取及其分解、含氮碱类的精馏 305

煤焦油加工所得产品及其用途 312

第十六章 泥炭初焦油的加工 313

泥炭的本性及其加工温度对焦油产率和组成的影响 313

泥炭焦油加工工艺流程 314

地蜡的制取 314

焦油蒸馏 316

酚类的分出与制取 319

石蜡生产 322

中性油精制 323

沥青的用途 324

影响焦油下水与焦油上水的组成的因素 326

燃料加工的温度条件的影响 326

第十七章 焦油下水与焦油上水的利用与除毒 326

所加工燃料的组成之影响 327

冷凝方法的影响 329

焦油下水的产率、精制及除毒 330

焦油下水的净化和加工：用苯脱酚、用磷酸三甲酚来脱酚、废水的最终净化(生物法) 331

作为一种加工原料之石油的特性 336

石油的特性和分类 336

第十八章 石油之直馏 336

第五篇 石油及其加工 336

石油的物理性质 337

石油的直馏 341

石油直馏的产品 341

石油的蒸馏方法：间歇蒸馏、连续釜连续蒸馏、使用管式装置的石油蒸馏、真沸点(ИТК)曲线和一次汽化(ОИ)曲线、石油在管式装置中之蒸馏、重油减压蒸馏以制取润滑油 342

第十九章 重质液体燃料之裂化 349

温度、反应时间和压力的影响 350

裂化过程的化学机理 350

各种物理--化学因素对于裂化过程的影响和过程的化学机理 350

裂化之热力学 351

重复裂化(循环裂化) 353

裂化过程之进行方式 353

裂化工艺学 355

液相裂化系统：克洛斯法、温可勒-柯赫法、石油设计院式双炉裂化法、联合法 356

气相裂化系统 361

杜布罗瓦(Дубрйвай)式氧化裂化 362

催化裂化 363

顾德礼法：催化剂、催化室、工厂操作流程 364

塞摩福尔催化裂化 367

流化床催化裂化 369

第二十章 裂化装置与直馏装置之设备 371

管式炉 371

福斯特炉：炉子的辐射室与对流室、炉子的回弯头和加热管、粮子的构造和生炉 371

温可勒-柯赫式高压炉 373

炉子的热条件 374

精馏塔 375

换热设备(换热器)，预热器和冷却器 379

其他器械和设备 379

蒸发塔、油气分离器和油水分离器 380

第二十一章 液态与气态碳氢化合物的高温热解与聚合 382

过程的特征 382

生焦 383

高温热解过程之原料 384

高温热解过程的工艺流程 385

高温热解过程的设备：气体发生炉、洗涤塔 386

自气体生成液态碳氢化合物 388

气体的热解与聚合 388

过程进行条件的影响 389

聚合过程流程：催化聚合，液相裂化气体的聚合装置 389

热解气体化学加工的途径 393

第二十二章 自气体中回收汽油 394

自气体中提取汽油之方法 394

压缩法：压缩装置的流程 394

油吸收法：回收气体的吸收装置流程，吸收装置的操作条件 396

用吸附法从气体中提取汽油 398

汽油之稳定化：稳定化装置流程 399

第六篇 制取液体燃料的新方法 402

第二十三章 加氢 402

加氢过程的实质及氢与催化剂在过程中所起的作用 402

氢的制取：气体转化装置的流程 403

加氢过程中所用的催化剂 405

加氢工艺学 405

加氢过程中氢的用量 406

加氢反应的热效应 406

某些加氢装置的流程图：巴东-罗斯城的一个加氢工厂(美国)，皮林盖姆城的一个煤的加氢工厂(英国) 407

加氢过程的应用范围 409

加氢的操作条件对设备的影响：氢的腐蚀，加氢过程的设备 409

第二十四章 由一氧化碳和氢催化合成汽油 412

合成的工艺流程 413

催化剂 417

合成过程的操作条件 418

反应器的各种构造 418

合成产物的产率和特性以及它们的加工 420