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第一章 绪论 1

第一节 搅拌设备在工业生产中的应用 1

第二节 搅拌物料的种类及特性 8

一、牛顿型流体 9

二、非牛顿型流体 9

第三节 搅拌装置的安装型式 10

一、立式容器中心搅拌 10

二、偏心式搅拌 11

三、倾斜式搅拌 11

四、底搅拌 11

六、旁入式搅拌 12

五、卧式容器搅拌 12

第二章 搅拌过程与搅拌器 15

第一节 搅拌过程与搅拌器型式 16

一、搅拌过程的种类以及对搅拌的要求 16

二、搅拌器的功能 20

三、搅拌器的选型 30

四、搅拌附件 38

第二节 搅拌器的功率 40

一、搅拌器功率和搅拌作业功率 40

二、影响搅拌器功率的因素 41

三、均相系搅拌的搅拌器功率 43

四、非均相系搅拌的搅拌器功率 61

五、从搅拌作业功率的观点决定搅拌过程的功率 63

一、搅拌过程的比拟放大基准 72

第三节 搅拌器、搅拌槽的比拟放大 72

二、寻找比拟放大基准的试验方法 74

第四节 搅拌器的结构与强度计算 75

一、搅拌器的结构 75

二、搅拌器的强度计算 82

第三章 搅拌设备的传热 95

第一节 传热方式 95

一、夹套传热 95

二、蛇管 96

三、夹套加内传热挡板 97

四、其他 97

第二节 液体搅拌中的传热 99

一、给热系数关联式 99

二、传热系数K的计算 107

三、加热时间计算 112

四、高粘度液体的传热 114

第三节 液体搅拌中传热过程的放大 118

一、以雷诺准数保持恒定的动力相似为基准 119

二、以搅拌器叶端线速度Nd,不变来进行放大设计 119

三、保持放大前后的对流给热系数相同 120

四、以单位体积功率保持不变来衡量对传热的影响 120

五、以单位体积物料的传热速率保持不变为基准 122

第四章 搅拌罐结构设计 125

第一节 罐体的尺寸确定及结构选型 125

一、罐体的长径比和装料量 125

二、搅拌罐结构选型 127

一、顶盖 131

二、底座结构 131

第二节 顶盖的结构及强度计算 131

第三节 传热部件的结构及强度计算 132

一、夹套 132

二、蛇管 146

第四节 工艺接管及观测部件 149

一、加料管 149

二、压出管 150

三、卸料管 151

四、温度计套管 151

五、保温视镜 151

六、保温接管 152

第一节 传动方式及选型 153

一、几种传动的方式 153

第五章 传动装置及搅拌轴 153

二、电动机的选择 157

三、减速机的选择 162

四、联轴节 167

第二节 机座及轴承 171

一、机座 171

二、轴的支承条件 173

三、中间轴承及底轴承 175

第三节 轴的计算 179

一、强度及刚度计算 179

二、临界转速 187

第六章 轴封 217

第一节 填料密封 217

一、填料密封的作用原理 217

二、密封填料的材料 218

三、填料的结构 221

四、填料密封的设计及有关计算 224

五、几种搅拌轴填料箱的结构 230

第二节 机械密封 232

一、机械密封的原理 232

二、机械密封的分类 233

三、机械密封对材料的要求 236

四、静环的结构和固定 240

五、机械密封的有关计算 241

六、搅拌器机械密封的几种结构 254

第三节 与密封有关的其他装置 256

一、填料密封的防污染装置 256

三、机械密封冷却和润滑液的循环 257

二、机械密封的防污染装置 257

四、利用设备自身压力的加润滑液装置 258

第七章 制造及检验 261

第一节 零部件的加工要求及检验 261

一、轴的加工要求及在各种转速下的平直度公差 261

二、搅拌器的加工要求和动、静平衡的精度 261

三、填料密封主要零部件的加工要求 262

四、机械密封主要零件的加工要求及检验 263

五、搅拌设备壳体的制造要求和检验 264

第二节 搅拌设备的试运转 264

符号说明 266

参考文献 268

附录一、常用物质在常压下的粘度 269

附录二、几种测定方法 272