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第一章 绪论 1

第一节 互换性概述 1

一、互换性的基本概念 1

二、互换性的种类 1

三、互换性的作用 2

四、实现互换性的必要条件 2

第二节 标准化与优先数系 2

一、标准 3

二、标准的分类 3

三、标准化 3

四、优先数和优先数系 4

思考题与习题 5

第二章 测量技术基础 6

第一节 概述 6

第二节 长度基准与量值传递 6

一、长度基准 6

二、量值传递 7

三、量块 8

第三节 计量器具 11

一、计量器具的分类 11

二、计量器具的度量指标 12

第四节 测量方法 13

一、按实测量是否是被测量分类 13

二、按示值是否是被测量的整个量值分类 13

三、按测量时计量器具的测头与被测表面之间是否有机械作用的测量力分类 14

四、按同时测量被测量的多少分类 14

五、按测量是否在加工过程中进行分类 14

六、按被测量在测量过程中所处的状态分类 14

七、按决定测量结果的全部因素或条件是否改变分类 15

第五节 测量误差和数据处理 15

一、测量误差的概念 15

二、测量误差的来源 16

三、测量误差的分类 17

四、测量精度 21

五、测量结果的数据处理 22

思考题与习题 28

第三章 光滑圆柱体结合的互换性及其检测 29

第一节 概述 29

第二节 极限与配合的基本术语及其定义 29

一、有关孔和轴的定义 29

二、有关尺寸的术语及定义 30

三、有关公差和偏差的术语及定义 30

四、有关配合的术语及定义 32

第三节 极限与配合国家标准的构成 36

一、标准公差系列 36

二、基本偏差系列 38

三、极限与配合在图样上的标注 42

四、一般、常用和优先的公差带与配合 43

五、一般公差——线性尺寸的未注公差 45

第四节 极限与配合的选择与应用举例 46

一、配合制的选择 46

二、公差等级的选择 47

三、配合的选择 49

第五节 尺寸的测量 54

一、卧式测长仪 54

二、立式光学比较仪 55

三、电感测微仪 56

四、浮标式气动量仪 57

五、三坐标测量机 57

思考题与习题 60

第四章 几何公差及其检测 62

第一节 概述 62

一、零件的几何误差及对其使用性能的影响 62

二、几何误差的研究对象——几何要素 63

三、几何公差的项目和符号 64

第二节 几何公差在图样上的标注 65

一、公差框格 65

二、被测要素的标注 66

三、基准要素的标注 67

四、附加规定的标注方法 68

五、理论正确尺寸 69

六、延伸公差带 69

七、自由状态条件的表示 70

第三节 几何公差带 70

一、几何公差的含义和几何公差带的特征 70

二、形状公差带 71

三、线轮廓度和面轮廓度 73

四、定向公差带 74

五、定位公差带 80

六、跳动公差带 85

第四节 公差原则 88

一、术语和定义 89

二、独立原则 91

三、包容要求（ER） 91

四、最大实体要求（MMR） 93

五、最小实体要求（LMR） 95

六、可逆要求（RR） 97

第五节 几何误差及其检测 99

一、形状误差评定 99

二、定向误差的评定 104

三、定位误差的评定 104

四、几何误差的检测原则 104

第六节 几何公差的选用 105

一、几何公差项目的选择 106

二、基准要素的选择 106

三、几何公差值的选择 107

思考题与习题 112

第五章 表面粗糙度及其检测 115

第一节 概述 115

第二节 表面粗糙度的评定 115

一、基本术语 116

二、评定参数 117

三、评定参数的数值规定 118

第三节 表面粗糙度在图样上的标注 119

一、表面粗糙度符号 119

二、表面粗糙度要求的标注 120

三、表面粗糙度在图样上的标注 122

第四节 表面粗糙度的选择 125

一、评定参数的选择 125

二、评定参数值的选择 125

第五节 表面粗糙度的检测 128

一、比较法 128

二、光切法 128

三、干涉法 128

四、针描法 128

思考题与习题 129

第六章 常用典型零件的互换性及其检测 130

第一节 概述 130

第二节 光滑极限量规的设计 130

一、用通用计量器具测量 130

二、用光滑极限量规检验 136

第三节 滚动轴承的互换性 141

一、滚动轴承的类型 141

二、滚动轴承的公差等级及其应用 141

三、滚动轴承的公差及公差带特点 142

四、滚动轴承与轴和外壳孔的配合及其选用 142

第四节 键和花键的互换性及其检测 148

一、平键联接的互换性 148

二、平键轴槽与毂槽的测量 149

三、矩形花键联接的互换性 151

四、矩形花键的检测 155

第五节 螺纹结合的互换性及其检测 156

一、普通螺纹结合的种类及其主要参数 156

二、影响螺纹旋入性能的分析 157

三、螺纹结合合格性的判断原则 158

四、普通螺纹的公差等级及公差带分布 159

五、普通螺纹结合的公差与配合的选择 162

六、普通螺纹结合的图样标记 164

七、普通螺纹精度的检测 164

思考题与习题 165

第七章 渐开线圆柱齿轮传动的互换性及其检测 167

第一节 概述 167

第二节 齿轮传动的使用要求 167

第三节 影响渐开线圆柱齿轮精度的因素 168

一、影响传递运动准确性的因素 168

二、影响传动平稳性的因素 169

三、影响载荷分布均匀性的因素 169

第四节 渐开线圆柱齿轮精度的评定参数 169

一、齿轮轮齿同侧齿面偏差与检测 170

二、齿轮径向综合偏差与检测 173

三、齿轮径向跳动与检测 174

第五节 渐开线圆柱齿轮精度等级及应用 174

一、精度等级 174

二、轮齿同侧齿面偏差的允许值 175

三、齿轮精度等级的选用 179

四、齿轮检验项目的确定 179

五、齿坯的精度 180

六、齿轮精度的标注 182

第六节 齿轮副的精度和齿侧间隙 182

一、齿轮副的精度 182

二、齿轮副的侧隙 184

第七节 齿轮精度设计示例 187

思考题与习题 189

第八章 尺寸链 190

第一节 概述 190

一、尺寸链的术语及定义 190

二、尺寸链的分类 191

三、尺寸链的作用 192

四、尺寸链计算的类型和方法 192

第二节 完全互换法解尺寸链 193

一、基本公式 193

二、解尺寸链 194

第三节 概率互换法解尺寸链 197

一、基本公式 197

二、解尺寸链 198

第四节 解尺寸链的其他方法 199

一、分组装配法 199

二、调整法 200

思考题与习题 201

参考文献 203

附录 主要互换性基础标准 204