图书介绍
改性聚丙烯新教材pdf电子书版本下载
- 赵敏主编 著
- 出版社： 北京：化学工业出版社
- ISBN：9787122091673
- 出版时间：2010
- 标注页数：396页
- 文件大小：125MB
- 文件页数：410页
- 主题词：聚丙烯塑料－改性
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图书目录
第1章 聚丙烯工业概况 1
1.1 聚丙烯工业现状 1
1.1.1 聚丙烯产销情况 1
1.1.2 聚丙烯装备技术情况 2
1.2 聚丙烯的改性方法 3
1.2.1 化学改性 3
1.2.2 物理改性 4
1.2.3 表面改性 5
参考文献 6
第2章 新型催化剂的应用及聚丙烯新产品的开发 7
2.1 丙烯聚合催化剂的发展历程 7
2.1.1 第一代聚丙烯催化剂 7
2.1.2 第二代聚丙烯催化剂 7
2.1.3 第三代聚丙烯催化剂 8
2.1.4 第四代聚丙烯催化剂——反应器粒子技术 9
2.1.5 第五代聚丙烯催化剂——茂金属催化剂 10
2.2 丙烯聚合催化剂的最新研究进展 11
2.2.1 高效Z-N催化剂 11
2.2.2 过渡金属催化剂 13
2.2.3 后过渡金属FI催化剂 14
2.3 丙烯聚合工艺简介 16
2.3.1 气相本体法 16
2.3.2 液相本体法 23
2.3.3 浆液法工艺 28
2.4 丙烯聚合新工艺 29
2.4.1 Spherizone工艺 29
2.4.2 Borstar工艺 29
2.5 茂金属催化剂及其应用 30
2.5.1 无规聚丙烯 30
2.5.2 间规聚丙烯 32
2.5.3 等规聚丙烯 38
2.5.4 立构嵌段聚丙烯 41
参考文献 45
第3章 聚丙烯化学改性 48
3.1 氯化聚丙烯 48
3.1.1 氯化聚丙烯的类别及结构特征 48
3.1.2 氯化聚丙烯的性能特征 49
3.1.3 氯化聚丙烯的应用 50
3.1.4 氯化聚丙烯的生产方法 50
3.1.5 展望与建议 56
3.2 聚丙烯接枝改性与功能化 56
3.2.1 聚丙烯接枝反应的实施方法 56
3.2.2 聚丙烯接枝物的性能与应用 57
3.2.3 溶液法接枝聚丙烯 59
3.2.4 聚丙烯多单体熔融接枝 61
3.2.5 聚丙烯固相接枝 65
3.3 聚丙烯的交联 66
3.3.1 辐射交联 67
3.3.2 化学交联 68
参考文献 73
第4章 聚丙烯共混改性及应用 74
4.1 共混改性的主要方法 74
4.2 聚合物的相容性 74
4.2.1 完全相容、部分相容与不相容 75
4.2.2 相容性、互溶性与溶混性 76
4.2.3 聚合物相容性的判据 76
4.3 改善聚丙烯与其他聚合物相容性的方法 77
4.3.1 聚丙烯的化学接枝 77
4.3.2 聚丙烯的辐照增容 78
4.3.3 加入增容剂 79
4.3.4 IPN技术 80
4.3.5 动态硫化 80
4.4 共混物的形态 80
4.4.1 共混物形态的三种基本类型 80
4.4.2 共混物形态的研究及制样方法 80
4.4.3 分散相分散状况的表征 81
4.4.4 共混物的相界面 83
4.4.5 影响聚合物共混形态的因素 85
4.5 共混物的力学性能 88
4.5.1 弹性体增韧塑料体系 88
4.5.2 非弹性体增韧 92
4.6 共混工艺过程 94
4.6.1 简单混合与分散混合 94
4.6.2 分散相的分散过程与集聚过程 94
4.6.3 控制分散相粒径的方法 96
4.6.4 两阶共混分散历程 97
4.6.5 剪切应力对分散过程的影响 98
4.6.6 共混设备简介 99
4.6.7 共混工艺因素对共混物性能的影响 99
4.6.8 反应挤出共混 100
4.7 聚丙烯／通用塑料共混体系 102
4.7.1 PP/PE共混体系 102
4.7.2 PP/PS共混体系 103
4.7.3 PP/PVC共混体系 104
4.7.4 PP/ABS共混体系 105
4.8 聚丙烯／工程塑料共混体系 106
4.8.1 PP/PA共混体系 106
4.8.2 PP/PET共混体系 107
4.8.3 PP/PBT共混体系 107
4.8.4 PP/PTT共混体系 108
4.9 聚丙烯／橡胶或热塑性弹性体共混体系 108
4.9.1 PP/乙丙共聚物 109
4.9.2 PP/SBR共混体系 109
4.9.3 PP/BR共混体系 109
4.9.4 PP/SBS共混体系 110
4.9.5 PP/POE共混体系 110
4.9.6 PP与其他热塑性弹性体共混体系 111
4.10 其他共混改性 111
4.11 发展趋势 112
参考文献 112
第5章 聚丙烯的复合增强改性技术与应用 114
5.1 填充材料的种类与应用 114
5.2 增强材料的种类与应用 117
5.3 聚丙烯的复合增强技术 119
5.3.1 基体树脂聚丙烯的改性 119
5.3.2 填料的处理 120
5.3.3 聚丙烯基体树脂与填料的界面改性 121
5.4 聚丙烯纳米复合材料 122
5.4.1 纳米粒子的特性及表面改性 122
5.4.2 高分子－无机纳米复合材料的制备方法 123
5.4.3 纳米材料对PP各种性能的影响 124
5.4.4 纳米材料改性聚丙烯的应用 125
参考文献 130
第6章 聚丙烯阻燃改性 131
6.1 阻燃技术和阻燃机理概要 131
6.1.1 燃烧的发生 131
6.1.2 阻燃机理和技术途径 131
6.1.3 常用的阻燃体系 132
6.2 卤系阻燃体系 133
6.2.1 卤系／氧化锑复合阻燃体系 133
6.2.2 卤－磷阻燃聚丙烯 134
6.2.3 共聚型含卤阻燃聚丙烯 135
6.3 膨胀阻燃体系 136
6.3.1 通用膨胀阻燃体系 136
6.3.2 新型膨胀阻燃体系 138
6.4 金属氢氧化物复合阻燃体系 139
6.5 磷系和有机硅系阻燃聚丙烯 140
6.5.1 磷系阻燃体系 140
6.5.2 有机硅系阻燃体系 140
6.6 纳米阻燃体系 141
6.6.1 聚丙烯／蒙脱土纳米复合材料阻燃体系 141
6.6.2 纳米碳管阻燃体系 142
参考文献 142
第7章 聚丙烯聚集态结构的控制 143
7.1 聚丙烯结晶的调控依据 143
7.2 成核剂及其对聚丙烯性能的影响 144
7.2.1 成核剂的作用机理 144
7.2.2 成核剂的种类 145
7.2.3 成核剂对聚丙烯性能的影响 147
7.3 聚丙烯的取向 148
7.3.1 聚丙烯的取向形态 148
7.3.2 取向过程的热力学 150
7.3.3 取向对材料性能的影响 151
7.4 透明聚丙烯成核剂 153
7.4.1 国内外透明成核剂的发展状况 153
7.4.2 透明PP成核剂的研究进展 154
参考文献 155
第8章 聚丙烯的成型加工 156
8.1 聚丙烯的基本性质 156
8.2 聚丙烯的加工性质 157
8.3 聚丙烯的成型方法简介 159
8.3.1 原料的配制和塑炼 159
8.3.2 聚丙烯的成型 160
8.4 聚丙烯成型新方法 175
8.4.1 新型混炼技术 175
8.4.2 挤出成型新技术 179
8.4.3 注射成型新技术 184
参考文献 193
第9章 改性聚丙烯薄膜及包装材料 195
9.1 聚丙烯薄膜用改性添加剂 195
9.1.1 色母料 195
9.1.2 抗静电剂 195
9.1.3 抗粘连剂 197
9.1.4 抗老化剂 198
9.2 聚丙烯薄膜 198
9.2.1 双向拉伸聚丙烯薄膜 198
9.2.2 聚丙烯吹塑膜 203
9.2.3 聚丙烯珠光膜 205
9.2.4 聚丙烯彩虹膜、荧光膜、镀铝膜和流延膜 211
9.3 聚丙烯复合薄膜 218
9.3.1 干式复合 218
9.3.2 流延复合 219
9.3.3 共挤出复合 220
9.4 聚丙烯容器类包装材料 223
9.4.1 吹塑成型方法及工艺特点 223
9.4.2 聚丙烯中空制品的应用 224
参考文献 225
第10章 聚丙烯泡沫塑料 226
10.1 聚丙烯发泡技术发展现状 226
10.1.1 国外现状 226
10.1.2 国内现状 227
10.2 聚丙烯发泡成型工艺 228
10.2.1 加压发泡法 228
10.2.2 常压交联发泡法 229
10.2.3 挤出发泡法 232
10.2.4 高熔体强度聚丙烯发泡 234
10.2.5 共混／填充／复合材料发泡 234
10.2.6 注射发泡 235
10.3 低发泡聚丙烯 236
10.3.1 低发泡挤出工艺 236
10.3.2 低发泡聚丙烯研究意义 237
10.4 微发泡聚丙烯 237
10.4.1 性能特点 237
10.4.2 制备技术 238
10.4.3 实例 239
10.5 发泡聚丙烯的应用 241
10.5.1 汽车零部件 241
10.5.2 包装产品 242
10.5.3 热绝缘材料 244
10.5.4 建筑材料 244
10.5.5 文体用品 245
10.5.6 其他领域 245
参考文献 245
第11章 改性聚丙烯纤维及其应用 247
11.1 聚丙烯纤维发展概况 247
11.1.1 世界聚丙烯纤维产业状况 247
11.1.2 我国丙纶工业发展情况 247
11.2 细旦和超细旦聚丙烯纤维及其应用 248
11.2.1 细旦丙纶专用聚丙烯 250
11.2.2 超细旦纤维的制造方法 250
11.2.3 超细旦丙纶纤维的主要用途 252
11.3 高强高模量聚丙烯纤维及其应用 258
11.3.1 高强高模聚丙烯纤维的开发现状 258
11.3.2 高强高模量聚丙烯纤维的生产工艺过程 258
11.3.3 影响聚丙烯纤维强度的因素 259
11.3.4 高强聚丙烯纤维的性能 261
11.3.5 高强聚丙烯纤维的应用 262
11.4 功能化聚丙烯纤维的开发与应用 264
11.4.1 可染聚丙烯纤维 265
11.4.2 阻燃聚丙烯纤维 268
11.4.3 聚丙烯中空纤维 272
11.4.4 其他功能聚丙烯纤维 276
11.5 聚丙烯无纺布 277
11.5.1 丙纶无纺布简介 277
11.5.2 丙纶针刺无纺布和纺黏无纺布 278
11.5.3 丙纶熔喷法无纺布 279
11.5.4 辊筒压纹法生产无纺布 280
11.5.5 聚丙烯无纺布固相接枝改性 281
11.6 聚丙烯簇绒地毯 281
11.7 烟用聚丙烯丝束 283
11.7.1 烟用聚丙烯丝束存在的问题 284
11.7.2 烟用聚丙烯丝束的改性 285
11.7.3 丙纶丝束生产工艺对性能的影响 285
参考文献 288
第12章 改性聚丙烯在汽车工业中的应用 289
12.1 汽车保险杠 290
12.1.1 PP/乙丙共聚物共混料 292
12.1.2 PP/EPDM/CaCO3三元共混体系 293
12.1.3 PP/POE共混体系 295
12.1.4 PP/POE/无机填料 297
12.1.5 动态硫化PP/EPDM共混体系 300
12.1.6 汽车保险杠应用配方举例 301
12.2 汽车仪表板 303
12.2.1 仪表板基体树脂聚丙烯 304
12.2.2 聚丙烯的增韧 304
12.2.3 填料对共混物性能的影响 306
12.2.4 共混物流动性的提高 307
12.2.5 相容性改进 307
12.2.6 汽车仪表板应用配方举例 307
12.3 发动机冷却风扇 308
12.3.1 改性聚丙烯冷却风扇专用料生产工艺过程 309
12.3.2 玻璃纤维增强 310
12.3.3 橡胶增韧 310
12.3.4 热、氧老化性改善 311
12.3.5 汽车冷却风扇应用配方举例 311
12.4 蓄电池外壳 312
12.4.1 蓄电池壳体专用料的制备 312
12.4.2 影响蓄电池壳体质量的因素 312
12.4.3 汽车蓄电池壳体专用料配方举例 313
12.5 汽车方向盘 314
12.5.1 方向盘专用料的生产工艺 314
12.5.2 影响汽车方向盘专用料质量的因素 314
12.5.3 方向盘专用料配方举例 315
12.6 汽车顶板板材 316
12.6.1 汽车顶板板材专用料的生产工艺 316
12.6.2 影响汽车顶板板材专用料质量的因素 317
12.6.3 汽车顶板板材专用料配方举例 317
12.7 汽车侧护板 317
12.7.1 侧护板专用料的生产工艺 317
12.7.2 影响侧护板专用料质量的因素 317
12.7.3 汽车侧护板专用料配方举例 318
12.8 汽车导流板 318
12.8.1 汽车导流板专用料的生产工艺 319
12.8.2 影响汽车导流板专用料质量的因素 319
12.8.3 汽车导流板专用料配方举例 319
12.9 暖风机壳体 319
12.9.1 汽车暖风机壳体专用料的生产工艺 319
12.9.2 影响汽车暖风机壳体专用料质量的因素 319
12.9.3 汽车暖风机壳体专用料配方举例 320
12.10 汽车灯罩 320
12.10.1 汽车灯罩专用料的生产工艺 320
12.10.2 影响汽车灯罩专用料质量的因素 320
12.10.3 汽车灯罩专用料配方举例 321
12.11 其他注塑零部件 321
12.12 存在的问题 322
参考文献 323
第13章 聚丙烯在电子电器工业中的应用 324
13.1 改性PP在家用电器中的应用现状 324
13.1.1 矿物填充改性PP 324
13.1.2 耐候改性PP 325
13.1.3 阻燃改性PP 325
13.1.4 玻璃纤维增强改性PP 325
13.1.5 改性PP在家电中的应用前景 326
13.2 洗衣机专用料 326
13.2.1 PP的结构与性能的关系 328
13.2.2 洗衣机内桶用PP的分子设计和生产方法 330
13.2.3 共聚改性PP洗衣机内桶料 331
13.2.4 共混改性PP洗衣机内桶料 332
13.3 改性聚丙烯电冰箱专用料的开发 334
13.3.1 电冰箱用塑料材料现状 334
13.3.2 改性聚丙烯电冰箱专用料的开发 336
13.4 家电壳体专用聚丙烯 337
13.5 厨房用家电专用聚丙烯 339
13.6 电容器用双轴拉伸BOPP薄膜 340
13.6.1 原料及其要求 340
13.6.2 工艺参数选择 341
13.6.3 电晕处理 341
13.6.4 环境条件 342
13.6.5 聚丙烯金属膜电容器 343
13.6.6 聚丙烯高频功率电容器 344
13.7 聚丙烯驻极体 346
13.7.1 PP无纺布驻极体过滤材料 346
13.7.2 PP蜂窝膜驻极体及其压电性 347
13.8 抗静电聚丙烯材料 348
13.9 聚丙烯复合导电材料和磁性材料 352
13.9.1 导电聚丙烯复合材料的PTC效应 352
13.9.2 磁性聚丙烯复合材料 353
13.10 电缆用改性聚丙烯 353
参考文献 354
第14章 新型聚丙烯建筑材料和家具 355
14.1 无规共聚聚丙烯管材 355
14.1.1 无规共聚聚丙烯管材现状 355
14.1.2 PE改性PP-R 358
14.1.3 膨胀变形缺陷的改进 359
14.1.4 PP-R管材的生产与施工 359
14.2 β晶型聚丙烯热水管专用料 360
14.2.1 α型和β型聚丙烯的比较 361
14.2.2 新型改性聚丙烯——TBPP 361
14.2.3 β型PP-R管材专用料 361
14.3 聚丙烯纤维混凝土 362
14.3.1 纤维混凝土 362
14.3.2 纤维混凝土制备 365
14.3.3 用于喷射的聚丙烯纤维混凝土 365
14.3.4 聚丙烯纤维在高性能混凝土中的应用及发展前景 366
14.4 改性聚丙烯吸声降噪材料 367
14.4.1 聚丙烯泡沫吸声材料 367
14.4.2 聚丙烯降噪复合材料 370
14.5 APP改性沥青防水卷材 371
14.5.1 APP改性沥青防水卷材的性能 371
14.5.2 APP改性沥青防水卷材的应用 371
14.5.3 APP改性沥青防水卷材的多功能应用 372
14.5.4 APP改性沥青防水卷材的原料组成和配方 372
14.5.5 生产流程和产品性能 373
14.5.6 热熔施工 373
14.6 聚丙烯建材保护膜 374
14.7 聚丙烯建筑门窗密封条 375
14.8 聚丙烯在家具中的应用 375
14.8.1 塑料家具简介 375
14.8.2 聚丙烯在家具上的应用 376
参考文献 379
第15章 医用聚丙烯 380
15.1 透明PP的开发近况 380
15.1.1 国外研发情况 380
15.1.2 国内开发现状 381
15.2 无菌注射器 381
15.3 药品包装 383
15.3.1 聚丙烯输液瓶 383
15.3.2 口服液体药用聚丙烯瓶 385
15.4 聚丙烯非织造防护布 385
15.5 其他应用 386
参考文献 387
第16章 废旧聚丙烯的循环利用 388
16.1 分选利用技术 388
16.1.1 密度分离法 388
16.1.2 光分离法 389
16.1.3 选择性溶解分离 389
16.1.4 其他分离技术 390
16.2 简单再生 390
16.3 共混或复合再生 390
16.3.1 共混回收技术 390
16.3.2 复合再生 391
16.4 化学回收 391
16.5 热能再生 392
16.6 循环利用中的二次污染问题 393
16.6.1 物理方法与化学方法回收利用 393
16.6.2 能量回收 394
参考文献 396