图书介绍
机械设计基础pdf电子书版本下载
- 刘扬，王洪主编 著
- 出版社： 北京：清华大学出版社
- ISBN：9787512102552
- 出版时间：2010
- 标注页数：320页
- 文件大小：119MB
- 文件页数：335页
- 主题词：机械设计－高等学校－教材
PDF下载
下载说明
机械设计基础PDF格式电子书版下载
下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台）。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如 BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用！后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载！
（文件页数 要大于 标注页数，上中下等多册电子书除外）
注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具
图书目录
第1章 绪论 1
1.1本课程的研究对象 1
1.1.1本课程的研究对象 1
1.1.2基本概念 2
1.2本课程的主要内容和任务 3
1.2.1本课程的主要内容 3
1.2.2本课程的主要任务 3
1.3机械设计的基本要求与一般过程 4
1.3.1对机器设计的基本要求 4
1.3.2机械设计的一般过程 4
1.4机械设计的方法 5
1.4.1机械传统设计的方法 5
1.4.2机械现代设计方法简介 5
小结 7
思考与习题 7
第2章 平面机构的结构分析 8
2.1平面机构的组成 8
2.1.1构件与自由度的约束 8
2.1.2运动副的分类 9
2.2平面机构的运动简图 10
2.2.1平面机构运动简图的概念 10
2.2.2平面机构运动简图的绘制 12
2.3平面机构自由度 14
2.3.1平面机构自由度的计算公式 14
2.3.2机构具有确定运动的条件 15
2.3.3计算平面机构自由度时的注意事项 15
小结 19
思考与习题 19
第3章 平面连杆机构 21
3.1平面四杆机构的类型 21
3.1.1铰链四杆机构 21
3.1.2四杆机构的演化 23
3.2平面四杆机构的工作特性 26
3.2.1曲柄存在的条件 26
3.2.2急回特性与行程速比系数 28
3.2.3压力角和传动角 29
3.2.4死点位置 30
3.3平面四杆机构的设计 31
3.3.1按作图法设计四杆机构 31
3.3.2用实验法设计四杆机构 34
3.3.3用解析法设计四杆机构 35
小结 36
思考与习题 37
第4章 凸轮机构 39
4.1凸轮机构的特点和类型 39
4.1.1凸轮机构的特点及应用 39
4.1.2凸轮机构的类型 40
4.2从动件常用的运动规律 41
4.2.1凸轮机构的基本名词术语 41
4.2.2从动件常用的运动规律 42
4.2.3选择从动件运动规律应考虑的问题 46
4.3图解法设计凸轮轮廓 47
4.3.1对心移动从动件盘形凸轮轮廓的绘制 48
4.3.2偏置尖顶移动从动件盘形凸轮轮廓的绘制 49
4.3.3尖顶摆动从动件盘形凸轮轮廓的绘制 50
4.4解析法设计凸轮轮廓 51
4.4.1偏置滚子直动从动件盘形凸轮机构理论轮廓线方程 51
4.4.2偏置滚子直动从动件盘形凸轮机构实际轮廓线方程 52
4.4.3刀具中心运动轨迹方程 53
4.5凸轮机构设计时应注意的问题 53
4.5.1滚子半径的选择 53
4.5.2平底长度L的确定 54
4.5.3压力角与传力性能 54
4.5.4基圆半径rb的确定 55
4.5.5凸轮机构的结构 56
小结 56
思考与习题 57
第5章 齿轮机构 58
5.1齿轮机构的特点和类型 58
5.1.1齿轮机构的特点及应用 58
5.1.2齿轮机构的类型 58
5.2渐开线齿轮的齿廓与啮合特性 59
5.2.1齿廓啮合基本定律 59
5.2.2渐开线的形成与特性 60
5.2.3渐开线齿廓的啮合特性 61
5.3渐开线标准直齿圆柱齿轮的主要参数和几何尺寸 62
5.3.1外齿轮各部分名称和主要参数 62
5.3.2内齿轮 64
5.3.3渐开线标准直齿圆柱齿轮几何尺寸的计算 64
5.3.4齿条 65
5.3.5径节制简介 65
5.4渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动 65
5.4.1正确啮合条件 65
5.4.2连续传动条件 66
5.4.3标准中心距 67
5.5渐开线齿轮的加工 68
5.5.1加工方法 68
5.5.2根切与最少齿数 70
5.5.3齿轮测量 71
5.6变位齿轮的简介 72
5.6.1变位齿轮的提出 72
5.6.2变位原理和变位齿轮的类型 73
5.6.3变位齿轮的特点 74
5.6.4变位齿轮传动的类型 74
5.7斜齿圆柱齿轮机构 75
5.7.1齿廓形成及啮合特点 75
5.7.2基本参数及几何尺寸的计算 76
5.7.3标准斜齿轮的啮合传动 78
5.7.4当量齿轮和当量齿数 79
5.7.5斜齿轮传动的主要优缺点 80
5.8标准直齿圆锥齿轮机构 80
5.8.1圆锥齿轮及传动特点 80
5.8.2标准直齿圆锥齿轮的基本参数和几何尺寸的计算 81
5.8.3当量齿轮 83
5.9蜗杆蜗轮机构 84
5.9.1蜗杆蜗轮机构的特点 84
5.9.2蜗杆蜗轮机构的类型 84
5.9.3蜗杆蜗轮机构的正确啮合条件 85
5.9.4蜗杆蜗轮机构的主要参数和几何尺寸 88
小结 91
思考与习题 92
第6章 轮系 94
6.1轮系的类型 94
6.1.1平行轴轮系和非平行轴轮系 94
6.1.2定轴轮系和周转轮系 95
6.2定轴轮系传动比的计算 96
6.2.1定轴轮系传动比的计算公式 96
6.2.2计算时的注意事项 96
6.3周转轮系传动比计算 98
6.3.1周转轮系的组成 98
6.3.2周转轮系传动比计算公式 98
6.3.3计算时的注意事项 99
6.4复合轮系传动比计算 101
6.5轮系的应用 102
6.6几种特殊的行星传动简介 105
6.6.1渐开线少齿差行星传动 105
6.6.2摆线针轮行星齿轮传动 105
6.6.3谐波齿轮传动 105
小结 106
思考与习题 107
第7章 其他常用机构 109
7.1棘轮机构 109
7.1.1棘轮机构的工作原理及特点 109
7.1.2齿式棘轮机构类型及其应用 110
7.1.3摩擦式棘轮机构 112
7.1.4棘轮机构的主要参数和几何尺寸 112
7.2槽轮机构 113
7.2.1槽轮机构的工作原理和基本型式 113
7.2.2槽轮机构的特点和应用 114
7.2.3槽轮机构的设计要点 115
7.2.4槽轮机构的尺寸计算 115
7.3不完全齿轮机构和凸轮式间歇机构简介 116
7.3.1不完全齿轮机构 116
7.3.2凸轮式间歇机构 116
小结 117
思考与习题 117
第8章 回转件的平衡与机械速度波动调节 119
8.1回转件的平衡 119
8.1.1平衡的目的与分类 119
8.1.2刚性回转件的平衡 120
8.2机械速度波动调节 125
8.2.1周期性速度波动的调节 125
8.2.2非周期性速度波动的调节 127
小结 127
思考与习题 128
第9章 机械零件设计概论 129
9.1机械零件设计基础知识 129
9.1.1机械零件的失效 129
9.1.2机械零件的载荷和应力 129
9.1.3机械零件的设计准则 130
9.1.4机械零件设计的一般步骤 132
9.2机械零件的常用材料及热处理简介 133
9.2.1金属材料 133
9.2.2非金属材料 134
9.2.3机械零件材料的选用原则 134
9.2.4热处理工艺简介 135
9.3机械零件的工艺性及标准化 136
9.3.1机械零件的工艺性 136
9.3.2机械零件的标准化 137
小结 137
思考与习题 138
第10章 带传动设计 139
10.1带传动的工作原理、类型和特点 139
10.1.1带传动的工作原理 139
10.1.2摩擦式带传动的类型 139
10.1.3带传动的工作特点和适用范围 140
10.2 V带和V带轮 140
10.2.1 V带的结构和标准 140
10.2.2 V带轮的材料和结构设计 142
10.3带传动的受力分析和弹性滑动 144
10.3.1带传动的受力分析 144
10.3.2带传动的最大有效拉力及其影响因素 145
10.3.3带传动的弹性滑动和打滑 146
10.4带传动的应力分析和设计准则 147
10.4.1带传动的应力分析 147
10.4.2带传动的主要失效形式 148
10.4.3 V带传动的设计准则和基本额定功率 148
10.5带传动的设计计算 150
10.5.1已知条件和设计内容 150
10.5.2设计步骤和设计参数的选择 151
10.6带传动的张紧、安装和维护 156
10.6.1带传动的张紧 156
10.6.2 V带的安装和维护 157
小结 157
思考与习题 157
第11章 链传动设计 159
11.1链传动的类型和应用 159
11.1.1链传动的类型 159
11.1.2链传动的工作特点和适用范围 160
11.2链条和链轮 160
11.2.1链条（仅介绍滚子链） 160
11.2.2链轮 162
11.3链传动的运动特性 164
11.3.1链传动的运动不均匀性 164
11.3.2链传动的动载荷 165
11.4滚子链传动的设计 166
11.4.1链传动的失效形式 166
11.4.2额定功率Po 166
11.4.3中、高速（v≥0.6 m/s）链传动的设计 168
11.4.4低速链传动（v＜ 0.6 m/s）的设计 170
11.5链传动的布置、润滑和张紧 172
11.5.1链传动的布置 172
11.5.2链传动的润滑 173
11.5.3链传动的张紧 173
小结 174
思考与习题 174
第12章 齿轮传动设计 175
12.1齿轮的失效形式与材料选择 175
12.1.1齿轮传动的形式 175
12.1.2齿轮的主要失效形式 175
12.1.3齿轮的材料和热处理 177
12.2齿轮的精度 179
12.3标准直齿圆柱齿轮传动的载荷计算 180
12.3.1轮齿的受力分析 180
12.3.2计算载荷 181
12.4标准直齿圆柱齿轮传动的设计 182
12.4.1齿面接触疲劳强度 182
12.4.2齿根弯曲疲劳强度 184
12.4.3齿轮材料的许用应力 185
12.4.4齿轮主要参数选择 186
12.4.5标准直齿轮传动的设计方法与示例 187
12.5标准斜齿圆柱齿轮传动设计 190
12.5.1轮齿的受力分析 190
12.5.2齿面接触疲劳强度 191
12.5.3齿根弯曲疲劳强度 192
12.5.4标准斜齿轮传动的设计示例 193
12.6标准直齿圆锥齿轮传动设计 196
12.6.1轮齿的受力分析 196
12.6.2标准直齿圆锥齿轮传动的强度 197
12.6.3标准直齿圆锥齿轮传动的设计示例 198
12.7齿轮的结构设计 200
12.8齿轮传动的润滑 202
12.8.1润滑剂的选择 202
12.8.2润滑方式的选择 203
12.9蜗杆传动设计 204
12.9.1蜗杆传动的失效形式和设计准则 204
12.9.2蜗杆、蜗轮的材料和结构 205
12.9.3蜗杆传动的受力分析与强度计算 206
12.9.4蜗杆传动设计示例 208
12.9.5蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算 209
小结 211
思考与习题 211
第13章 联接 213
13.1机械制造中常用的螺纹 213
13.1.1螺纹的形成 213
13.1.2螺纹的主要参数 213
13.1.3螺纹的类型、特点及应用 214
13.2普通螺纹联接 216
13.2.1普通螺纹联接的基本类型及应用 216
13.2.2常用螺纹联接件 217
13.3螺旋副的受力分析、自锁条件及效率 219
13.3.1螺旋副的受力分析 219
13.3.2自锁条件 220
13.3.3螺旋副的效率 220
13.4螺纹联接的预紧、防松及结构设计 221
13.4.1螺纹联接的预紧 221
13.4.2螺纹联接的防松 221
13.4.3螺栓组联接的结构设计要点 223
13.5螺栓联接的强度计算 225
13.5.1松螺栓联接的强度计算 225
13.5.2紧螺栓联接的强度计算 226
13.5.3螺纹联接件常用材料及许用应力 228
13.6键联接 230
13.6.1键联接的类型、标准及应用 230
13.6.2平键联接的尺寸选择和强度计算 233
13.7花键和销联接 235
13.7.1花键联接 235
13.7.2销联接 236
小结 237
思考与习题 237
第14章 滚动轴承 239
14.1滚动轴承的基本知识 239
14.1.1滚动轴承的基本构造 239
14.1.2滚动轴承的材料 240
14.1.3滚动轴承的结构特性 240
14.1.4滚动轴承的类型、性能及特点 241
14.1.5滚动轴承的代号 244
14.2滚动轴承类型的选用 246
14.2.1滚动轴承承受的载荷情况 246
14.2.2滚动轴承的转速 246
14.2.3自动调心性能 246
14.2.4经济性 247
14.2.5其他方面 247
14.3滚动轴承的受力分析、失效形式和计算准则 248
14.3.1滚动轴承的受力分析 248
14.3.2滚动轴承的失效形式 249
14.3.3滚动轴承的计算准则 250
14.4滚动轴承的寿命及载荷的计算 250
14.4.1基本额定寿命和基本额定动载荷 250
14.4.2滚动轴承的当量动载荷及计算 251
14.4.3滚动轴承的寿命计算公式 252
14.4.4向心角接触轴承和圆锥滚子轴承轴向载荷FA的计算 254
14.4.5滚动轴承静载荷的计算 257
14.5滚动轴承的组合设计 258
14.5.1滚动轴承的轴向固定与定位 258
14.5.2轴与轴承组合的支承结构 259
14.5.3滚动轴承的配合选用 260
14.5.4滚动轴承的安装和拆卸 261
14.5.5轴承组合的调整 261
14.5.6支承部位的刚度和同轴度 262
14.6滚动轴承的润滑和密封 264
14.6.1滚动轴承的润滑 264
14.6.2滚动轴承的密封 265
小结 267
思考与习题 267
第15章 滑动轴承 268
15.1滑动轴承的结构类型 268
15.1.1径向滑动轴承的结构类型 268
15.1.2止推滑动轴承的结构类型 271
15.2轴瓦和轴承材料 272
15.2.1轴瓦的结构 272
15.2.2滑动轴承材料 275
15.3非液体摩擦滑动轴承的计算 277
15.3.1不完全油膜滑动轴承的失效形式和计算准则 277
15.3.2径向滑动轴承的设计计算 277
15.3.3止推滑动轴承的设计计算 278
15.4滑动轴承的润滑 279
15.4.1滑动轴承的润滑剂及其选用 279
15.4.2滑动轴承润滑方式及装置 280
15.4.3润滑方法的选择 282
15.5流体膜滑动轴承简介 282
15.5.1液体动压径向滑动轴承 282
15.5.2液体静压滑动轴承简介 285
15.5.3气体轴承简介 286
小结 287
思考与习题 287
第16章 轴的设计 288
16.1轴的用途、类型和设计要求 288
16.1.1轴的用途 288
16.1.2轴的类型 288
16.1.3有关的基本名词术语 290
16.1.4轴的设计要求及设计步骤 290
16.2轴的材料 290
16.3最小轴径的估算 291
16.4轴的结构设计 292
16.4.1轴上主要零件的布置 292
16.4.2轴的各段直径和长度的确定 292
16.4.3轴上零件的轴向固定和定位 292
16.4.4轴上零件的周向固定 294
16.4.5轴的结构工艺性 294
16.5轴的强度计算 295
16.6轴的刚度计算及临界转速的概念 301
16.6.1轴的刚度计算简介 301
16.6.2轴的临界转速简介 301
小结 302
思考与习题 302
第17章 其他常用零部件 304
17.1联轴器 304
17.1.1固定式刚性联轴器 304
17.1.2可移动式刚性联轴器 305
17.1.3弹性联轴器 306
17.1.4联轴器的选择 307
17.2离合器 308
17.2.1牙嵌式离合器 308
17.2.2摩擦式离合器 308
17.3弹簧 310
17.3.1弹簧的功能 310
17.3.2弹簧的种类 311
17.3.3弹簧的材料和制造 311
17.3.4弹簧的特性线 312
17.3.5橡胶弹簧简介 313
17.3.6空气弹簧 313
小结 313
思考与习题 313
第18章 计算机辅助设计 314
18.1 CAD技术概念及发展 314
18.1.1 CAD概念及CAD技术的发展 314
18.1.2 CAD技术的两次革命 314
18.1.3创新设计 315
18.2 CAXA实体设计简介 315
18.2.1 CAXA实体设计的创新设计过程 315
18.2.2 CAXA实体设计的功能特征 316
18.2.3 CAXA实体设计的应用领域 317
18.3机械系统动态设计理论及方法 317
18.3.1机械系统概念 317
18.3.2传统机械系统设计 318
18.3.3机械系统动态设计 318
18.3.4机械系统动态设计过程的并行概念 318
参考文献 320