图书介绍

电镀工艺pdf电子书版本下载

电镀工艺
  • 国营惠丰机械厂电镀车间电镀工艺编委会编著 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:15033·1945
  • 出版时间:1959
  • 标注页数:200页
  • 文件大小:11MB
  • 文件页数:201页
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图书目录

序言 3

第一章 电镀前的准备工作 9

一 概述 9

二 用机械方法清除油污和氧化物 9

三 用化学和电化学方法除去油污 10

四 用化学腐蚀法除去氧化物 14

第二章 氰化镀锌 21

一 概述 21

二 氰化镀锌的溶液成份及其配制 21

三 电解液各种成份作用及其原理 23

四 操作过程 25

五 镀层疵病及其产生原因和解决办法 27

六 质量不良的镀层的退除和补镀 31

第三章 氰化镀铜 33

一 概述 33

二 氰化电解液成份及其作用 34

三 电解液的配制 35

四 操作过程及其原理 37

五 发生疵病的原因和消除疵病的办法 38

六 快速镀铜 39

七 铜镀层的退除和修理 40

八 氰化物电解液的安全操作 40

第四章 氰化镀黄铜 43

一 概述 43

二 黄铜电解液工作原理 43

三 溶液成份及其配制方法 44

四 各种成份的影响 46

五 操作中应注意事项 48

六 镀黄铜用电解液在工作中的毛病及其消除方法 49

第五章 碱性镀锡 52

一 概述 52

二 碱性电解液成份规范及其工作原理 53

三 电解液的配制 56

四 操作过程 59

五 结论 61

六 碱性镀锡电解液工作中的故障及其发生的原因和消除的办法 62

七 加速镀锡过程 62

八 不合格锡层的退除和补镀 63

一 概述 65

二 电解液成份及其配制调整 65

第六章 镀镍 65

三 镀镍的操作过程 69

四 镀硬镍 77

五 镀镍电解液在工作中的毛病及其消除的方法 78

六 质量不良的镀镍层的退除和补镀 80

七 镀镍的技术安全 82

第七章 镀铬 83

一 概述 83

二 电解液成份及其配制方法 84

三 镀铬电解液的工作原理 85

四 操作过程 86

五 镀铬电解液工作中的毛病及其消除的方法 90

六 质量不好的镀铬层的退除和补镀 91

一 概述 92

二 电解液的配制 92

第八章 镀铜锡锌光亮合金 92

三 溶液成份及工作规范 94

四 各种因素对镀层的影响 94

五 镀合金的操作过程 97

六 电镀过程的故障、发生的原因和消除的方法 99

七 不合格镀层的退除与补镀 100

第九章 铝及铝合金的阳极氧化处理 102

一 概述 102

二 氧化处理的工作规范及其作用 103

三 氧化的操作过程 106

四 铝零件氧化处理时的故障 108

五 不合格氧化层的退除 109

二 磷化的工艺过程 110

一 概述 110

第十章 磷化 110

三 磷酸盐溶液的配制和调整 115

四 磷酸盐溶液的工作原理 117

五 磷化过程的疵病、发生的原因及其消除的方法 118

六 加速磷化过程 120

七 不合格磷化层的退除 120

第十一章 电解液的定期分析,管理及其分析方法 121

一 电解液的定期分析和管理 121

二 正确的提取试样 122

三 碱性镀锡电解液的分析 122

四 黄铜电解液的分析 125

五 紫铜电解液的分析 129

六 镀镍电解液的分析 129

七 锌电解液的分析 133

八 镀铬电解液的分析 136

九 磷化溶液中游离酸总酸度的分析 139

十 镀铜锌锡合金电解液的分析 140

十一 快速镀锡电解液中NaAc的分析 140

十二 快速镀铜(含有硫氰化钾成分)电解液内游离氰的分析 141

十三 铝零件阳极氧化处理用硫酸电解液的分析 141

十四 碱液去油溶液的分析 143

第十二章 镀层的质量检验 145

一 外观检验 146

二 如何提高外观检验效率 148

三 零件尺寸检验 149

四 镀层厚度检验 152

五 镀层的孔隙度检验及其工作原理 159

六 氧化与磷化层的防腐性能试验 161

一 化学材料的纯度要求 163

第十三章 电镀用化学材料 163

二 若干电镀用材料之制备方法 166

三 如何节约材料 169

四 材料库房的设备 172

第十四章 电镀车间设备和使用的工夹具 175

一 槽子 175

二 半自动化和机械化装置 178

三 过滤设备 181

四 电镀用的工夹具 183

第十五章 关于电镀车间设计的几个问题 189

一 关于设计的指导思想问题 189

二 关于工艺布置问题 190

三 关于土建的问题 195

四 关于管路问题 198

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