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第1篇　数学基础知识 3

第1章　代数 3

1.1　恒等式 3

1.2　排列组合 3

1.3　二项式定理 4

1.4　指数、方根和复数 4

1.5　对数 6

1.6　代数方程式 6

2.3　三角函数曲线 8

2.2　三角函数定义 8

2.1　角度表示 8

第2章　三角函数 8

2.4　三角函数之间的相互关系 9

2.5　和角公式 9

2.6　倍角公式 9

2.7　半角公式 10

2.8　函数求和与积的公式 10

2.9　三角形的性质 10

2.10　反三角函数 11

2.11　反三角函数的公式 11

3.2　对数函数的级数展开 13

3.1　指数函数的级数展开 13

第3章　级数和数列 13

3.3　三角函数和反三角函数的级数展开 14

3.4　数列 14

第4章　微积分 15

4.1　导数 15

4.2　微分公式 15

4.3　主要函数的导数 16

4.4　不定积分 16

4.5　积分公式 16

4.6　基本积分公式 17

4.8　无理函数积分公式 18

4.7　有理函数积分公式 18

4.9　三角函数积分公式 19

4.10　反三角函数积分公式 20

4.11　定积分一般公式 20

4.12　重要定积分 20

4.13　微分方程式 21

第5章　几何 22

5.1　直线 22

5.2　平面曲线 22

5.3　立体 26

5.4　矢量 27

第6章　运动学和力学 30

6.1　运动学 30

6.2　动力学 31

6.3　力的平衡条件 33

6.4　常用截面的几何及力学特性 36

6.5　摩擦力 36

第7章　材料力学 45

7.1　概述 45

7.2　应力与应变 45

7.3　材料的力学性能 50

7.4　杆件 53

7.5　梁 58

参考文献 67

第2篇　工程材料 71

第1章　概述 71

1.1　工程材料 71

1.2　金属材料的一般性质 72

1.3　选材的一般原则 78

第2章　钢铁材料 79

2.1　钢铁材料的基本知识 79

2.2　铸铁 90

2.3　铸钢 96

2.4　碳素钢 99

2.5　合金钢 107

2.6　钢的选用 137

第3章　非铁金属材料 153

3.1　非铁金属材料基本知识 153

3.2　铜及铜合金 157

3.3　铝及铝合金 164

3.4　轴承合金 173

3.5　粉末冶金材料 177

3.6　其他金属及合金简介 180

4.1　橡胶 184

第4章　非金属材料 184

4.2　工程塑料 191

4.3　工程陶瓷 202

4.4　润滑材料 205

参考文献 215

第3篇　常用基础标准 219

第1章　图样的基本规定 219

1.1　图纸幅面及格式 219

1.2　比例 221

1.3　图线画法 221

2.2　第一角投影法和第三角投影法 224

第2章　图样画法 224

2.1　机械图样画法的分类 224

2.3　视图 226

2.4　剖视图和断面图 228

2.5　局部放大图 238

2.6　简化画法 239

2.7　装配图中零、部件序号及其编排方法 248

2.8　棒材、型材及其断面的简化画法 250

2.9　焊缝表示法 252

第3章　特殊表示法 261

3.1　常见结构特殊表示法 261

3.2　常用件的特殊表示法 270

第4章　尺寸注法 287

4.1　一般规定 287

4.2　简化注法 290

4.3　优先数系和优先数 301

第5章　尺寸公差与配合 304

5.1　极限与配合 304

5.2　棱体与圆锥 317

5.3　圆锥公差与配合 322

第6章　形状和位置公差 332

6.1　概述 332

6.2　形位公差符号与标注 333

6.3　形位公差的公差值 338

6.4　圆锥的形位公差注法 348

第7章　表面粗糙度 352

7.1　表面粗糙度的基本概念 352

7.2　表面粗糙度数值及其选用原则 353

7.3　表面粗糙度符号、代号及其注法 354

7.4　表面粗糙度的应用 358

参考文献 362

第1章　平面连杆机构 365

1.1　平面四杆机构的应用和基本形式 365

第4篇　机构与传动 365

1.2　平面四杆机构的基本知识 366

1.3　平面四杆机构的应用举例 368

1.4　平面四杆机构运动分析公式 370

1.5　平面四杆机构设计 372

第2章 凸轮机构 375

2.1　凸轮机构的应用和类型 375

2.2　从动件常用运动规律 378

2.3　凸轮轮廓曲线设计 383

2.4　盘形凸轮基圆半径的确定 386

2.5　凸轮材料和加工精度 388

3.1　齿轮传动的基本知识 389

第3章　齿轮传动 389

3.2　渐开线齿轮传动 392

3.3　圆锥齿轮传动设计计算 415

3.4　普通圆柱蜗杆传动 419

第4章　轮系 430

4.1　轮系的分类与应用 430

4.2　定轴轮系的传动比 433

4.3　行星齿轮传动的传动比和啮合效率 434

4.4　行星齿轮传动中各轮齿数和行星轮个数的确定 438

4.5　行星齿轮传动的均载机构 439

5.1　概述 440

第5章　带传动 440

5.2　带传动的种类和应用 441

5.3　V带传动 442

5.4　平带传动 456

5.5　同步带传动 464

第6章　链传动 476

6.1　链传动的特点与应用 476

6.2　滚子链的基本参数和尺寸 478

6.3　滚子链传动的设计 480

6.4　滚子链链轮 483

6.5　链传动的布置与张紧 490

第7章　螺旋传动 494

7.1　螺旋传动的种类 494

7.2　滑动螺旋传动 494

7.3　滚动螺旋传动 500

参考文献 512

第5篇　机械零件 515

第1章　轴 515

1.1　概述 515

1.2　轴的结构设计 516

1.3　轴的强度设计 521

1.4　轴的刚度设计 526

1.5　钢丝软轴 529

第2章　滚动轴承 533

2.1　概述 533

2.2　滚动轴承的分类、代号与特性 533

2.3　滚动轴承的选用 538

2.4　滚动轴承的设计计算 542

2.5　滚动轴承的组合设计 547

2.6　轴承的配合 550

2.7　常用滚动轴承的基本尺寸和数据 554

3.1 滑动轴承的类型、应用和基本知识 576

第3章　滑动轴承 576

3.2　压力供油径向圆柱轴承 582

3.3　不充足供油径向轴承 588

第4章　联轴器、离合器和制动器 591

4.1　联轴器 591

4.2　离合器 605

4.3　制动器 620

第5章　螺纹和螺纹连接 626

5.1　螺纹的基础知识 626

5.2　普通螺纹的牙形及尺寸 628

5.3　管螺纹 636

5.4　梯形螺纹 645

5.5　锯齿形螺纹 650

5.6　螺纹零件的结构要素 654

5.7　螺纹连接的常用防松方法 657

5.8　螺纹连接的标准件 660

第6章　键连接与销连接 672

6.1　键连接的基本知识 672

6.2　花键连接的基本知识 676

6.3　销连接 680

7.1　铆钉连接的基本知识 689

7.2　铆钉连接的结构设计和强度计算 689

第7章　铆钉连接 689

7.3　铆钉 691

第8章　弹簧 694

8.1　螺旋弹簧的主要类型 694

8.2　弹簧的材料 696

8.3　压缩、拉伸弹簧设计 697

8.4　扭转弹簧 700

8.5　碟形弹簧的结构、特点和分类 701

8.6　碟形弹簧的设计 706

参考文献 709

1.1　机械制造的一般过程 713

第1章　概述 713

第6篇　机械制造 713

1.2　不同生产类型的特点 718

第2章　铸造 721

2.1　概述 721

2.2　铸件的生产方法 722

2.3　模样与铸型 724

2.4　铸造设备 727

2.5　铸件的设计 728

2.6　熔炼、浇注和清理 732

2.7　铸件的缺陷 733

3.1　概述 735

第3章　锻造 735

3.2　锻造方法及应用 736

3.3　锻造的条件 741

3.4　锻造工具及设备 742

3.5　锻造零件的结构设计及缺陷分析 743

3.6　特种锻造 747

第4章　冲压及其他塑性成形方法 749

4.1　冲压成形的特点 749

4.2　冲压工艺 749

4.3　冲压设备及模具 756

4.4　冲压零件 758

4.5　特种成形 765

第5章　其他成形方法 768

5.1　烧结成形（粉末冶金与陶瓷成形） 768

5.2　工程塑料零件的结构 771

第6章　连接与切割 773

6.1　概述 773

6.2　电弧焊 774

6.3　气焊 778

6.4　电阻焊 779

6.5　其他压焊方法（固相连接） 780

6.6　钎焊与堆焊 783

6.8　焊接件的结构 788

6.7　焊接应力与变形 788

6.9　金属的焊接性与焊件缺陷分析 789

6.10　胶接 791

6.11　切割 795

第7章　表面技术 798

7.1　概述 798

7.2　表面涂层技术 799

7.3　表面热处理 800

7.4　其他表面改性技术 801

8.1　切削加工 805

第8章　金属切削原理 805

8.2　切削刀具 808

8.3　金属切削层的变形 813

8.4　切削力 816

8.5　切削热和切削温度 819

8.6　刀具磨损和刀具寿命 821

8.7　材料的切削加工性 823

8.8　切削液 825

8.9　加工表面质量 826

8.10　切削用量的制定 829

8.11　磨削 831

8.12　高速、超高速加工 842

第9章　钳工 846

9.1　钳工基本操作方法 846

9.2　孔加工 852

9.3　螺纹加工 857

第10章　金属切削机床 859

10.1　概述 859

10.2　机床主要参数 862

10.3　传动系统 863

10.4　主轴组件 867

10.5　支撑件和导轨 870

10.6　金属切削机床型号编制方法 878

第11章　机械加工 881

11.1　车削加工 881

11.2　铣削加工 900

11.3　刨削和插削 913

11.4　镗削加工 924

11.5　磨削加工 934

11.6　光整加工 946

11.7　齿形加工 962

11.8　零件机械加工结构工艺性 966

12.1　测量的基本知识 970

第12章　零件检测 970

12.2　常规检测 973

12.3　常用计量器具 988

第13章　特种加工 1002

13.1　特种加工及其应用 1002

13.2　电火花加工 1003

13.3　电解加工 1009

13.4　超声波加工 1013

13.5　激光加工 1014

13.6　电子束加工 1019

13.7　离子束加工 1021

13.8　等离子体加工 1023

13.9　化学加工 1024

13.10　电铸成形 1025

13.11　液力加工 1026

13.12　磨料喷射加工 1027

第14章　快速原型制造技术 1028

14.1　快速原型制造技术 1028

14.2　光敏液相固化法 1031

14.3　叠层实体制造 1032

14.4　选择性激光烧结法 1033

14.5　三维印刷 1035

14.6　熔丝沉积成形法 1036

参考文献 1037

第7篇　流体力学与热力学 1041

第1章　基础知识 1041

1.1　基本概念和参数 1041

1.2　流体力学基础 1042

1.3　热力学基础 1053

第2章　液压传动 1061

2.1　概述 1061

2.2　液压油 1062

2.3　液压泵 1063

2.4　液压基本回路 1066

2.5　液压缸 1079

2.6　液压控制阀 1082

2.7　液压辅件 1086

第3章　气压传动 1091

3.1　概述 1091

3.2　气缸 1092

3.3　气动控制阀 1095

3.4　气动基本回路 1097

3.5　气源装置及辅件 1099

3.6　常用液压与气动元件图形符号 1101

第4章　离心泵与轴流泵 1106

4.1　概述 1106

4.2　离心泵 1107

4.3　轴流泵 1110

4.4　混流式泵 1111

4.5　旋涡泵 1111

4.6　几种主要泵型的选用 1111

第5章　风机和压缩机 1113

5.1　概论 1113

5.2　离心式风机与离心式压缩机 1114

5.3　轴流式风机与轴流式压缩机 1116

5.4　容积式风机与容积式压缩机 1118

第6章　内燃机 1121

6.1　内燃机 1121

6.2　常用发动机 1135

第7章　制冷与空调 1139

7.1　制冷 1139

7.2　制冷机 1143

7.3　空气调节技术 1146

参考文献 1149

附录 1151