攻螺纹工工艺学pdf电子书版本下载

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前言 1

初级篇 1

绪论 1

第一章　金属切削刀具的角度 3

第一节　车刀的几何角度 3

第二节　刀具几何角度对切削过程的影响 9

第三节　内螺纹车刀的特点 17

复习题 21

第二章　丝锥 22

第一节　丝锥的结构 22

第二节　丝锥的几何角度及对切削过程的影响 24

第三节　丝锥的分类、结构及材料 25

第四节　丝锥前角的刃磨及容屑槽的基本知识 30

第五节　丝锥的精度和表面粗糙度对螺母加工质量的影响 32

复习题 36

第三章　普通螺纹的检测 37

第一节　螺纹牙形的分类和用途 37

第二节　三角形螺纹的基本牙型、大径、中径、小径、螺距、螺纹半角的概念 43

第三节　三角形螺纹的检测 49

第四节　螺纹的综合检测、螺纹塞规的分类知识 64

第五节　游标卡尺、千分尺的构造和使用 68

复习题 71

第四章　螺母的技术要求 73

第一节　国家标准对螺母的技术要求 73

第二节　螺纹的检验方法 90

第三节　内螺纹加工工序产生废品的原因分析 93

第四节　防止产生废品的方法 98

复习题 99

第五章　攻螺纹机床的原理及构造 100

第一节　攻螺纹机床 100

第二节　攻螺纹机床的安金操作规程 107

第三节　攻螺纹机床的维护保养知识 108

复习题 112

第六章　攻螺纹机床的工艺装备和调整 113

第一节　典型的料斗及进料机构 113

第二节　螺母的定位机构料道及其调整 115

第三节　丝锥的装夹方式和相应机构及其特点 118

第四节　螺母的送进机构 121

第五节　更换产品规格时的调整 128

第六节　提高产品精度的措施 131

复习题 133

中级篇 135

绪论 135

第一章　金属材料及其热处理 138

第一节 金属的物理、化学、力学及工艺性能 138

第二节　螺母用钢的定义、分类、钢号表示方法 141

第三节　螺母用有色金属及合金 147

第四节　钢的退火、正火、淬火工艺方法及应用范围 148

复习题 151

第一节　切削力及切削功率计算 153

第二章　金属切削原理及丝锥的改进 153

第二节　丝锥主偏角、前角、后角、沟槽数的选择 159

第三节　高强度钢、耐热钢、不锈钢螺母的攻螺纹工艺 165

复习题 169

第三章　精密量具及测量 170

第一节　钟面式百分表 170

第二节　杠杆式百分表 173

第三节　塞尺 177

第四节　精密量具的维护保养 178

复习题 180

第四章　常见攻螺纹机床的工艺装备和调整 181

第一节　常见攻螺纹机床的工装及工作原理 181

第二节　送进机构的工作原理及特点 188

第三节　常用丝锥的装夹方法 194

复习题 196

第五章　高强度螺母攻螺纹及工艺知识 198

第一节　35钢、15MnVB、不锈钢、耐热钢螺母攻螺纹特点 198

第二节　高强度钢、耐热钢、不锈钢螺母攻螺纹的设备及丝锥、量具的选用 201

第三节　编制工艺规程的意义和基本原则 204

第四节　工艺文件及典型螺母的工艺分析 206

复习题 209

高级篇 211

第一章 自动攻螺纹机床简介 211

第一节 自动攻螺纹机床原理及攻螺纹方法 211

第二节　新型内螺纹加工机床的传动系统 213

第三节　SZ4224A型自动攻丝机的主要部件结构及调整 219

第四节　各种攻螺纹机床精度检测及调整 224

复习题 226

第二章　螺纹工艺…………………………… 228

第一节　内螺纹工艺的加工方法和特点 228

第二节　旋风切削加工内螺纹 236

第三节　丝锥的技术条件 243

第四节　挤压丝锥的特点及螺纹的主要参数 244

复习题 246

第三章　产品检验和精密量具的测量知识 247

第一节　光滑极限量规的特点及公差带布置 247

第二节　万能测长仪与工具显微镜 253

复习题 261

第四章　金属塑性成形原理和切削原理 262

第一节　金属塑性成形优点和分类 262

第二节　金属塑性变形的基本知识 267

第三节　挤压内螺纹的基本知识 272

第四节　切削原理 274

复习题 279

第五章　工艺规程的制订 280

第一节　工艺规程的基本概念 280

第二节　工艺规程的作用与编制 282

第三节　制定内螺纹加工工艺规程的程序 284

复习题 292