图书介绍
玻璃工艺学pdf电子书版本下载
- 赵彦钊，殷海荣主编 著
- 出版社： 北京：化学工业出版社
- ISBN：7502587365
- 出版时间：2006
- 标注页数：412页
- 文件大小：29MB
- 文件页数：423页
- 主题词：玻璃－生产工艺－高等学校－教材
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图书目录
第1篇 玻璃基础理论 3
绪论 3
0.1 玻璃在国民经济中的作用 3
0.2 玻璃的发展历程 3
0.3 玻璃工艺研究发展展望 4
第1章 玻璃的结构与组成 7
1.1 玻璃的定义与通性 7
1.1.1 玻璃的定义 7
1.1.2 玻璃的通性 7
1.2.1 晶子学说 9
1.2 玻璃结构 9
1.2.2 无规则网络学说 10
1.2.3 玻璃结构理论的进展 11
1.3 玻璃结构和熔体结构的关系 11
1.3.1 硅酸盐熔体的结构 11
1.3.2 玻璃结构与熔体结构的关系 12
1.4 单元系统玻璃 12
1.4.1 石英玻璃结构 12
1.4.2 氧化硼玻璃结构 14
1.4.3 五氧化二磷玻璃结构 15
1.5.2 钠钙硅玻璃结构 16
1.5.1 碱硅酸盐玻璃结构 16
1.5 硅酸盐玻璃结构 16
1.6 硼酸盐玻璃结构 17
1.6.1 碱硼酸盐玻璃结构 17
1.6.2 钠硼硅玻璃结构 18
1.7 磷酸盐玻璃结构 20
1.8 其他氧化物玻璃结构 20
1.8.1 铝酸盐玻璃 20
1.8.2 铝硼酸盐玻璃 21
1.8.3 铍酸盐、钒酸盐等类型玻璃 21
1.9 逆性玻璃 21
1.10 硫属化合物玻璃 23
1.11 卤化物玻璃 24
1.12 玻璃结构中阳离子的分类 24
1.12.1 网络生成体氧化物 24
1.12.2 网络外体氧化物 24
1.12.3 中间体氧化物 25
1.13 各种氧化物在玻璃中的作用 25
1.13.1 碱金属氧化物的作用 25
1.13.2 二价金属氧化物的作用 26
1.13.3 氧化铝 29
1.13.7 氧化锆 30
1.13.6 氧化铋 30
1.13.8 氧化钛 30
1.13.5 氧化镧 30
1.13.4 氧化硼 30
1.14 玻璃的热历史 31
1.14.1 玻璃在转变温度区的结构、性能的变化规律 31
1.14.2 热历史对性能的影响 32
1.14.3 理论分析 33
1.15 玻璃成分、结构、性能之间的关系 34
思考题 36
第2章 玻璃的形成规律 37
2.1 玻璃的形成方法 37
2.3 玻璃形成的动力学条件 38
2.2 玻璃形成的热力学条件 38
2.4 玻璃形成的结晶化学理论 42
2.4.1 熔体结构 42
2.4.2 键强 42
2.4.3 键性 43
2.4.4 温特的原子构造理论 44
2.5 氧化物玻璃形成区 45
2.5.1 一元系统玻璃 45
2.5.2 二元系统玻璃形成区 45
2.5.3 三元系统玻璃形成区 47
思考题 55
第3章 熔体和玻璃体的相变 56
3.1 玻璃分相 56
3.1.1 两种不同分相结构及机理 57
3.1.2 二元系统玻璃的分相 59
3.1.3 三元系统玻璃的分相 60
3.1.4 玻璃分相的原因 61
3.1.5 分相对玻璃性能的影响 62
3.2 玻璃的析晶 64
3.2.1 成核过程 65
3.2.2 晶体生长 68
3.2.3 影响玻璃析晶的因素 68
3.3 微晶玻璃的核化和晶化 69
3.3.1 低膨胀锂铝硅微晶玻璃的晶相 70
3.3.3 低膨胀锂铝硅微晶玻璃的热处理过程 71
3.3.2 低膨胀锂铝硅微晶玻璃的成核剂 71
3.4 玻璃的析晶缺陷 72
3.4.1 玻璃析晶缺陷产生的原因 72
3.4.2 影响玻璃析晶缺陷产生的因素 72
思考题 74
第4章 玻璃的黏度及表面性质 75
4.1 玻璃的黏度 75
4.1.1 黏度与温度的关系 75
4.1.2 黏度与熔体结构的关系 78
4.1.3 黏度与玻璃组成的关系 78
4.1.4 黏度参考点 81
4.1.5 黏度在生产中的应用 81
4.1.6 黏度的计算和测定 83
4.2.1 玻璃表面张力的物理与工艺意义 86
4.2 玻璃的表面张力 86
4.2.2 玻璃表面张力与组成、温度的关系 87
4.2.3 玻璃的润湿性及影响因素 90
4.3 玻璃的表面性质 91
4.3.1 玻璃的表面组成与表面结构 91
4.3.2 玻璃表面的离子交换 93
4.3.3 玻璃的表面吸附 93
思考题 93
第5章 玻璃的力学性能及热学性能 95
5.1 玻璃的力学性能 95
5.1.1 玻璃的机械强度 95
5.1.2 玻璃的弹性 100
5.1.3 玻璃的硬度与脆性 102
5.1.4 玻璃的密度 104
5.2 玻璃的热学性能 107
5.2.1 玻璃的热膨胀系数 107
5.2.2 玻璃的比热容 112
5.2.3 玻璃的导热性 112
5.2.4 玻璃的热稳定性 114
思考题 116
第6章 玻璃的化学稳定性 117
6.1 玻璃的侵蚀机理 117
6.1.1 水对玻璃的侵蚀 117
6.1.2 酸对玻璃的侵蚀 118
6.1.3 碱对玻璃的侵蚀 119
6.1.4 大气对玻璃的侵蚀 119
6.2 影响玻璃化学稳定性的因素 120
6.2.1 化学组成的影响 120
6.2.2 热处理的影响 121
6.2.3 表面状态的影响 122
6.2.4 温度和压力的影响 122
6.3 特殊的侵蚀情况 123
6.3.1 玻璃的脱片现象 123
6.4.1 粉末法 124
6.4 玻璃化学稳定性的测定方法 124
6.3.3 金属蒸气对玻璃的侵蚀 124
6.3.2 玻璃的生物发霉 124
6.4.2 表面法 125
思考题 125
第7章 玻璃的电学及磁学性质 126
7.1 玻璃的导电性 126
7.1.1 玻璃的导电机理 126
7.1.2 玻璃的电导率 126
7.1.3 玻璃的表面电导率 130
7.2 玻璃的介电性 130
7.2.1 玻璃的介电常数 130
7.2.2 玻璃的介电损耗 132
7.3 玻璃的半导体性 133
7.2.3 玻璃的介电强度 133
7.4 玻璃的磁学性质 135
7.4.1 玻璃的磁化率 135
7.4.2 玻璃的反磁性 135
7.4.3 玻璃的顺磁性 135
思考题 136
第8章 玻璃的光学性质 137
8.1 玻璃的折射率 137
8.1.1 玻璃折射率与组成的关系 138
8.1.2 玻璃的色散 140
8.1.3 玻璃折射率与温度、热历史的关系 141
8.2 玻璃的光学常数 142
8.3 玻璃的反射、散射、吸收和透过 143
8.3.1 反射 143
8.3.2 散射 143
8.3.3 吸收和透过 144
8.4 玻璃的红外和紫外吸收 145
8.4.1 红外吸收 145
8.4.2 紫外吸收 146
思考题 147
第9章 玻璃的着色和脱色 148
9.1 概述 148
9.2.1 离子的电子层结构与光吸收的关系 149
9.2.2 第4周期过渡金属离子的着色 149
9.2 离子着色 149
9.2.3 稀土金属离子的着色 150
9.2.4 离子着色理论 152
9.2.5 常见离子的着色 158
9.2.6 离子的混合着色 163
9.3 硫、硒及其化合物的着色 166
9.3.1 硫-硒着色玻璃 167
9.3.2 硫-碳着色玻璃 168
9.3.3 硫化镉和硒化镉着色玻璃 170
9.4 金属胶体着色 171
9.4.2 金属离子的还原 172
9.4.3 金属原子的成核和长大 172
9.4.1 金属离子的溶解 172
9.5 玻璃的其他着色方法 173
9.5.1 玻璃的辐射着色 173
9.5.2 热喷涂着色 174
9.5.3 感光着色 174
9.5.4 光致变色玻璃 175
9.5.5 扩散着色 175
9.6 颜色的表示方法 175
9.6.1 CIE系统 176
9.6.2 x-y颜色图 176
9.6.3 有色玻璃的色度计算 177
9.7.3 硒-钴脱色中的问题 178
9.7.2 硒-钴脱色 178
9.7.1 玻璃脱色原理 178
9.7 玻璃的脱色 178
思考题 179
第2篇 玻璃工艺基础 183
第10章 原料及原料选择 183
10.1 原料概述及分类 183
10.2 原料的选择 183
10.3 主要原料 184
10.3.1 引入酸性氧化物的原料 184
10.3.2 引入碱土金属氧化物及其他二价金属氧化物的原料 189
10.3.3 引入碱金属氧化物的原料 192
10.3.5 天然含碱原料与矿渣原料 196
10.3.4 引入四价金属氧化物的原料 196
10.4 辅助原料 197
10.4.1 澄清剂 197
10.4.2 着色剂 200
10.4.3 脱色剂 202
10.4.4 乳浊剂 204
10.4.5 助熔剂 205
10.4.6 氧化剂与还原剂 205
10.5 碎玻璃 206
10.6 稀土元素氧化物在玻璃工业中的应用 207
10.7 原料的标准化、专业化生产和均化技术 207
10.7.1 原料的标准化、专业化生产 207
10.7.2 原料的均化技术 208
思考题 214
第11章 配合料制备 215
11.1 玻璃组成的设计和确定 215
11.1.1 设计与确定玻璃组成的步骤 216
11.1.2 玻璃组成的设计与确定方法举例 217
11.2 配合料的计算 221
11.3 配合料的制备 225
11.3.1 配合料的质量要求 225
11.3.2 原料的运输和贮存 227
11.3.3 原料的加工处理 228
11.3.5 配合料的混合 232
11.3.4 配合料的称量 232
11.3.6 配合料的输送与贮存 233
11.3.7 配合料的质量检验 233
11.3.8 配合料的粒化 234
思考题 235
第12章 玻璃的熔制 236
12.1 玻璃的熔制过程 236
12.2 硅酸盐形成和玻璃的形成 237
12.2.1 配合料的加热反应 237
12.2.2 硅酸盐形成过程的动力学 239
12.2.3 玻璃形成过程的动力学 241
12.3.2 玻璃中气泡的形成 243
12.3.1 配合料熔化过程气体的析出 243
12.3 玻璃的澄清 243
12.3.3 气体在玻璃熔体中的溶解及扩散 245
12.3.4 从熔体中排出气泡及气体 246
12.4 玻璃液的均化 253
12.5 玻璃液的冷却 253
12.6 影响玻璃熔制过程的工艺因素 254
12.6.1 玻璃组成 254
12.6.2 原料的性质及其种类的选择 254
12.6.3 配合料的影响 254
12.6.4 投料方式的影响 255
12.6.5 加速剂的影响 255
12.6.6 熔制制度的影响 256
12.6.7 玻璃液流的影响 257
12.6.8 窑炉、耐火材料的影响 257
12.6.9 熔制工艺改进的影响 257
12.7 玻璃熔制的温度制度 257
12.7.1 坩埚窑中玻璃熔制的温度制度 257
12.7.2 池窑中玻璃熔制的温度制度 259
12.8 玻璃池窑用耐火材料的选用和蚀变 262
12.8.1 玻璃池窑用耐火材料的种类与选用 262
12.8.2 耐火材料在池窑中的蚀变 264
思考题 271
13.2 气泡 272
13.1 概述 272
第13章 玻璃体的缺陷 272
13.2.1 一次气泡 273
13.2.2 二次气泡 273
13.2.3 耐火材料气泡 275
13.2.4 污染泡 275
13.2.5 金属铁引起的气泡 276
13.2.6 气泡的检验 276
13.3 结石 276
13.3.1 配合料结石 277
13.3.2 耐火材料结石 277
13.3.3 析晶结石 280
13.3.6 结石的检验 282
13.3.4 硫酸盐夹杂物 282
13.3.5 黑色夹杂物“黑斑子”与污染物 282
13.4 条纹和节瘤 284
13.4.1 熔制不均匀引起的条纹和节瘤 285
13.4.2 耐火材料被侵蚀引起的条纹和节瘤 286
13.4.3 窑碹玻璃滴引起的条纹和节瘤 286
13.4.4 结石熔化引起的条纹和节瘤 286
13.4.5 表面张力对消除条纹的作用 287
13.4.6 条纹和节瘤的检验 287
思考题 290
14.2.1 黏度对成形的作用 291
14.2 玻璃的性能对成形的作用 291
第14章 玻璃的成形 291
14.1 概述 291
14.2.2 表面张力对成形的作用 292
14.2.3 弹性对成形的作用 292
14.2.4 比热容、热导率、热膨胀、表面辐射强度和透热性对成形的作用 293
14.3 玻璃的成形制度 293
14.3.1 玻璃成形过程中的热传递 294
14.3.2 玻璃的成形制度 295
14.4 玻璃的成形方法 300
14.4.1 人工成形 300
14.4.2 玻璃管的成形 302
14.4.3 玻璃瓶罐的成形 304
14.4.4 平板玻璃的成形 307
14.4.5 其他成形方法 314
思考题 315
第15章 玻璃的退火与钢化 316
15.1 玻璃中的应力 316
15.1.1 玻璃中的热应力 316
15.1.2 玻璃中的结构应力 318
15.1.3 玻璃的机械应力 318
15.1.4 玻璃中应力的表示和测定 318
15.2 玻璃的退火 322
15.2.1 玻璃中应力的消除 322
15.2.2 玻璃的退火温度 323
15.2.3 玻璃的退火工艺 325
15.2.4 制定退火制度时的有关问题 326
15.2.5 玻璃的精密退火和退火设备 327
15.3 玻璃的钢化 329
15.3.1 玻璃的物理钢化 329
15.3.2 玻璃的化学钢化 334
思考题 338
第16章 玻璃的加工 339
16.1 玻璃的冷加工 339
16.1.1 研磨与抛光 339
16.1.2 切割与钻孔 345
16.1.3 喷砂及砂雕 347
16.1.4 刻花与雕刻 349
16.2 玻璃制品的热加工 352
16.2.1 玻璃制品的热加工原理 352
16.2.2 玻璃制品热加工的主要方法 352
16.2.3 特殊加工方法 353
16.2.4 玻璃的热弯 360
16.3 玻璃的封接 362
16.3.1 封接原理 362
16.3.2 对封接玻璃的性能要求 363
16.3.3 与玻璃封接用的金属 365
16.3.4 封接的形式 365
16.3.5 玻璃封接的条件 367
思考题 368
第17章 玻璃表面处理技术 369
17.1 玻璃表面的清洁处理 369
17.1.1 表面清洁度的检验标准 369
17.1.2 清洁处理方法 370
17.2 玻璃表面的化学蚀刻、化学抛光和蒙砂 372
17.2.1 玻璃表面的化学蚀刻 372
17.2.2 玻璃表面的化学抛光 373
17.2.3 玻璃表面的化学蒙砂 374
17.3.2 化学气相沉积法 376
17.3.1 化学还原法 376
17.3 玻璃表面镀膜的方法 376
17.3.3 溶胶-凝胶法 377
17.3.4 真空蒸发镀膜法 378
17.3.5 阴极溅射镀膜法 379
17.3.6 离子镀膜法 379
17.4 镀膜类玻璃 380
17.4.1 热反射玻璃 380
17.4.2 吸热玻璃 381
17.4.3 低辐射玻璃 381
17.4.4 表面导电膜 383
17.4.5 电致变色膜 385
17.4.6 玻璃表面的憎水膜和防雾膜 386
17.4.7 玻璃表面着色 387
17.4.8 表面光学薄膜 388
思考题 391
第18章 玻璃工业的环境保护 392
18.1 玻璃自身有害物的污染与防治 392
18.1.1 玻璃自身有害物的危害性 392
18.1.2 玻璃中有害物溶出的污染及防治 393
18.1.3 玻璃原料中有害物挥发的污染及防治 394
18.2 玻璃工业对大气的污染 395
18.2.1 废气污染及其防治 395
18.2.2 粉尘污染及其防治 399
18.3.1 玻璃工厂中废水的来源 402
18.3 玻璃工业对水体的污染及其治理 402
18.3.2 废水污染治理的措施 403
18.4 噪声及其防治 405
18.4.1 噪声的危害 405
18.4.2 噪声允许标准 405
18.4.3 噪声的分类 406
18.4.4 噪声的防治 406
思考题 407
附录Ⅰ 常用的玻璃原料转化系数 408
附录Ⅱ 英国、美国、联邦德国、前苏联筛子的规格 409
参考文献 411