胶版印刷工艺原理pdf电子书版本下载

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目录 1

第一章　表面物理化学基础 1

第一节　表面活性与表面活性剂 1

第二节　表面活性剂的分子结构及分类 2

第三节　HLB值 4

一、HLB值的定义 5

二、HLB值的用途 6

三、HLB值的计算 7

第四节　表面张力与表面过剩自由能 9

第五节　Gibbs吸附定理 12

一、表面过剩量 12

二、Gibbs公式的热力学推导 14

三、Gibbs定理的应用 17

第六节　表面活性剂在液固界面上的吸附 21

一、吸附机理 21

二、吸附状态与界面现象 23

第七节　乳状液的形成及其性质 24

一、乳状液的稳定性 25

二、胶印水墨乳化的类型 28

第二章　润湿与水墨平衡 30

第一节　印版的表面状态 30

第二节　润版原理 33

一、水是极性分子 33

二、油基本上是非极性分子 34

三、油和水几乎不相溶 36

四、选择性吸附 37

第三节　润湿方程和铺展系数 39

一、润湿 39

二、接触角与Young氏方程的应用 40

三、润湿过程与铺展系数 41

四、润湿方程 44

五、两种不相混溶液体的界面张力 44

六、接触角的测量 45

第四节　胶印水墨平衡 47

一、静态水墨平衡 49

二、动态水墨平衡 50

第五节　润湿液 53

一、普通润湿液 53

二、酒精润湿液 56

三、非离子表面活性剂润湿液 57

第六节　PS版润湿液 60

一、加入柠檬酸 62

二、加入某些表面活性剂 62

第七节　亲水胶体的使用 63

一、阿拉伯树胶 64

二、羧基甲基纤维素 65

三、合成胶粉 65

第八节　润湿液的pH值 66

一、pH值 66

二、测定pH值的方法 66

三、润湿液pH值对油墨转移效果的影响 67

一、决定原液加放量的因素 70

第九节　润湿液浓度 70

二、印刷中原液的增减 71

第三章　印版 73

第一节　版材 73

第二节　印版的种类及其表面结构 74

一、PS版 74

二、平凹版 75

三、多层金属版 76

四、蛋白版 77

第三节　印版的变形 77

一、印版的弯曲变形 78

二、印版的拉伸变形 79

三、印版的其他变形 81

第四节　印版的耐印力 82

一、摩擦对印版的损坏 83

二、印版的电化腐蚀和化学腐蚀 85

一、印版色别的检查 87

三、印版耐印力的提高 87

第五节　印版的检查 87

二、印版深浅的检查 88

第四章　印刷压力的合理选择 91

第一节　印刷总压力 91

一、圆压平型印刷机的总压力 91

二、圆压圆型印刷机的总压力 94

第二节　印刷压力的分布 97

一、接触宽度上压力的分布 97

二、测量压力的基本准则 100

第三节　压印滚筒大小与印品质量 104

第四节　滚筒速度和速差 106

一、线速度与角速度 106

二、滚筒的速差 109

三、滚筒包衬不当引起的速差 113

第五节　保持最小速差的方法 115

一、滚筒接触弧滑动量的数学推导 116

二、滑动量的综合分析 123

三、影响滚筒间摩擦量的因素 124

四、用速差曲线解析λ值的分配 125

五、λ值的计算 126

第五章　包衬与图文变形 129

第一节　接触宽度上的相对位移的计算 129

一、圆压平接触宽度上相对位移的计算 129

二、圆压圆接触弧上相对位移的计算 131

三、相对位移与印迹变形的关系 135

一、软硬衬垫的性质比较 139

四、接触宽度上滑移量的计算 139

第二节　滚筒衬垫的分析 139

二、软硬包衬的印刷性能比较 142

第三节　包衬厚度与相对位移 143

一、Z值大小与图文的绝对伸长、滑移量的关系 143

二、圆压平印刷机上的滚筒包衬厚度 147

三、圆压圆印刷机的包衬厚度 151

一、滚压中的摩擦力及其方向 152

第四节　滚筒滚压中的摩擦力分配与转化 152

二、橡皮布的表、背面摩擦 156

第五节　关于摩擦的归纳 158

一、减少摩擦的基本途径 158

二、印刷面过量摩擦的害处 159

第六章　油墨调配 162

第一节　彩色油墨的基本属性 162

一、色强度 164

二、色相误差 165

四、色效率 166

三、灰度 166

五、GATF彩色色环图 168

第二节　调配油墨的理论 171

一、色料三原色的性质 171

二、色料三原色在色度图中的位置 171

三、色料的混合与叠加 173

四、灰色油墨 175

一、调墨作用 176

第三节　调墨 176

二、间色和复色墨的调配 177

三、深色油墨的调配 178

四、浅色油墨的调配 179

第四节　油墨的调配过程 180

一、分析色稿确定用墨量 180

二、燥油的用量 182

三、油墨厚薄的掌握 184

四、调墨操作 185

第七章　油墨传递转移 187

第一节　油墨在印刷机上的传输 187

一、给墨 188

二、油墨分配 189

三、油墨转移行程 194

第二节　油墨转移方程 198

一、建立油墨转移方程 198

二、油墨转移方程的应用 201

第三节　油墨转移方程的参数赋值 204

一、近似法 205

二、实验法 207

三、逼近法 211

四、三角形形心法 215

五、优化法 216

第四节　油墨转移方程的修正 218

一、二次项修正法 218

二、指数修正法 220

三、扩大系数修正法 220

四、概率分布修正法 221

五、纸面形状修正法 226

第五节　影响油墨转移的因素 233

一、承印材料的影响 233

二、印版的影响 234

四、印刷速度的影响 235

三、印刷机结构的影响 235

五、印刷压力的影响 236

六、油墨流动性的影响 236

第六节　胶印的油墨转移 237

一、马丁·西维尔胶印模式 238

二、普遍胶印的油墨转移 240

三、墨辊供水式胶印 245

一、产生原因 246

第一节　油墨的墨雾 246

第八章　油墨转移中的现象与温湿度 246

二、影响因素 247

第二节　叠印 249

一、影响叠印的因素 249

二、叠印率 251

第三节　透映与反印 252

一、透映 252

二、反印 252

一、剥纸现象 253

第四节　剥纸 253

二、影响剥纸的因素 254

第五节　胶辊、橡皮布的正确使用 260

一、胶辊使用的故障与排除 260

二、正确使用橡皮布 261

第六节　纸张、油墨与相对湿度 262

一、相对湿度 262

二、纸张含水量对印刷品的影响 262

三、纸张的适性处理 264

四、温湿度对油墨的影响 266

第七节　静电的产生及其消除 268

一、带电机理 268

二、消除静电的原理和方法 270

三、静电在印刷过程中的危害 274

四、针对静电产生的原理消除静电 275

第九章　印刷彩色复制 280

第一节　胶印的特点 280

第二节　胶印的工艺流程 282

一、网点百分比与色彩再现的关系 284

第三节　网点在色彩再现中的作用 284

二、网点角度对色彩再现的影响 285

三、网点并列 288

四、网点叠合 290

第四节　彩色复制 292

一、原稿密度与印刷品密度的关系 292

二、彩色复制 293

一、概述 295

第五节　印刷工艺对网点传递的影响 295

二、印版的润湿与上墨 296

三、印版与橡皮布之间的墨层厚度 298

四、印刷中的调值增大量 300

第六节　印刷相对反差K值 301

一、K值计算公式 302

二、K值计算尺 302

第七节　中性灰 303

一、灰色平衡方法 304

二、END 306

第十章　印刷中的网点转移 312

第一节　网点的测量和传递 312

一、精确计算网点大小 313

二、网点传递与网点增大值 314

第二节　墨层厚度 319

一、反射密度 319

一、玛瑞—戴维斯公式 321

第三节　网点反射密度的计算 321

二、密度与墨厚 321

二、尤尔—尼尔森修正公式 324

第四节　墨量的监控及网点增大 327

一、实地密度 327

二、墨层厚度的控制 328

三、干退密度 328

四、网点增大值计算 329

一、单色机印刷 331

第十一章　印刷作业 331

第一节　色序 331

二、双色机印刷 332

三、四色机印刷 334

第二节　样张观察 336

一、试印样张观察 336

二、印刷阶段的观检 338

三、控制水、墨的变化 339

第三节　水墨平衡 340

一、水分不当的弊病 341

二、水墨关系 342

三、水量大小的控制 343

第四节　输纸 346

一、纸张堆垛准备 346

二、输纸过程中纸垛高低 348

三、输纸器的操作 348

一、机器的日常检查 352

第五节　机器运行 352

二、机器的润滑 353

第六节　印刷中的其他作业 355

第十二章　印刷品质监控 358

第一节　基本概念 358

一、密度、色密度 358

二、阶调和色调 359

三、清晰度 361

四、颗粒性 364

五、解像力（分辨力） 366

六、文字质量 367

七、纸张白度 369

八、光泽 369

九、透印 369

十、粉化 370

第二节　印刷图文复制质量 370

一、图文复制质量的概念 370

二、图文复制质量的评价方法 371

三、图文复制质量的评价内容 374

第三节　印品质量的综合评价方法 375

一、概述 375

二、评价方法概要 377

三、测量评价 383

第四节　印刷测试条 390

一、布鲁纳尔第一代测试条 390

二、布鲁纳尔第二代测试条 395

三、哈特曼印刷控制条 397

四、格雷达固CMS-2彩色测试条 398

第五节　CPC计算机印刷控制系统 400

一、CPC1印刷机控制装置 400

二、CPC2质量控制装置 403

三、CPC3印版图像阅读装置 404

附录Ⅰ 印刷品质量测定仪器的种类和表示方法 408

附录Ⅱ 印刷车间温度与空气相对湿度对照表 409

参考文献 410