图书介绍
铣工 中级pdf电子书版本下载
- 胡家富主编；国家职业资格培训教材编审委员会编 著
- 出版社： 北京：机械工业出版社
- ISBN：7111170504
- 出版时间：2005
- 标注页数：578页
- 文件大小：38MB
- 文件页数：595页
- 主题词：铣削－技术培训－教材
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图书目录
目录 1
序 1
前言 1
第一章 中级铣工专业基本知识 1
第一节 铣床的调整及维护保养 1
一、铣床型号的编制方法 1
二、常用典型铣床的种类、特征与技术参数 8
三、典型铣床的传动结构和原理 19
四、典型铣床的调整和常见故障排除 44
第二节 铣刀及其合理选用 53
一、铣刀的结构与使用特点 53
二、铣刀的合理选用 60
三、铣刀的维护与保养 67
第三节 铣床夹具与装夹方式的合理选用 68
一、铣床专用夹具的典型结构与合理使用方法 68
二、组合夹具的结构与使用方法 71
三、复杂工件与易变形工件的装夹方法 77
四、铣床夹具的组合使用方法 81
第四节 常用齿轮量具的使用方法 84
一、常用齿轮量具量仪的种类 84
二、常用齿轮量具量仪的结构与使用方法 85
第五节 合理制定铣削加工工艺 89
一、较复杂工件铣削加工工艺制定实例 89
二、配合工件铣削加工工艺制定实例 95
三、箱体工件铣削加工工艺制定实例 101
复习思考题 107
第二章 高精度连接面与沟槽加工 108
第一节 高精度连接面与沟槽工件加工必备专业知识 108
一、提高平面铣削精度的方法 108
二、提高垂直面和平行面铣削精度的方法 115
三、提高台阶和直角沟槽铣削精度的方法 116
四、提高键槽、V形槽和燕尾槽铣削精度的方法 118
第二节 连接面工件加工技能训练实例 120
训练1 台阶、斜面复合工件加工 120
训练2 划线盘底座加工 126
训练1 对称双键槽轴加工 136
第三节 直角沟槽加工技能训练实例 136
训练2 双凹凸槽工件加工 141
复习思考题 148
第三章 高精度角度面加工与刻度加工 150
第一节 高精度角度面加工与刻度加工必备专业知识 150
一、提高分度精度的方法 150
二、提高角度面加工精度的方法 159
三、提高刻线加工精度的方法 161
第二节 角度面工件技能训练实例 161
训练1 六棱锥体加工 161
训练2 不等边五边形角度面加工 169
第三节 刻线加工技能训练实例 174
训练1 圆锥面刻线加工 174
训练2 圆柱端面刻线加工 178
训练3 直尺刻线加工 182
复习思考题 187
第四章 高精度花键轴加工 189
第一节 高精度花键轴加工必备专业知识 189
一、提高花键铣削精度的方法 189
二、花键成形铣刀的结构和检验 193
三、花键专用检具的结构和使用方法 196
第二节 长花键轴加工技能训练实例 197
一、长花键轴加工工艺准备 197
二、长花键轴铣削加工 199
三、长花键轴检验与质量分析 203
一、双头花键轴铣削加工工艺准备 204
第三节 双头花键轴加工技能训练实例 204
二、双头花键轴铣削加工 207
三、组合铣刀铣削外花键的检验与质量分析 210
复习思考题 211
第五章 平行孔系与椭圆孔加工 212
第一节 平行孔系与椭圆孔加工必备专业知识 212
一、孔加工的刀具种类与选用 212
二、在铣床上钻、铰、镗、铣孔的加工方法 215
三、平行孔系孔距控制方法 220
四、椭圆孔的加工原理与方法 222
五、孔加工的测量与检验方法 223
训练1 垂直单孔加工 225
第二节 单孔加工技能训练实例 225
训练2 倾斜单孔加工 231
一、直齿锥齿轮各部分的名称与计算方法 237
训练1 孔距标注方向与基准平行的多孔工件加工 238
第三节 多孔加工技能训练实例 238
训练2 孔距标注方向与基准不平行的多孔工件加工 245
训练3 圆周角度标注孔距的多孔工件加工 251
第四节 椭圆孔工件加工技能训练实例 256
一、椭圆单孔加工工艺准备 256
二、椭圆孔工件加工 258
三、检验与质量分析 260
复习思考题 261
一、圆柱齿轮与齿条各部分名称与计算方法 263
第一节 圆柱齿轮与齿条加工必备专业知识 263
第六章 齿轮与齿条加工 263
二、圆柱齿轮与齿条的测量与检验方法 268
三、螺旋槽的铣削加工方法 281
四、圆柱齿轮与齿条铣削方法要点 296
第二节 直齿圆柱齿轮加工技能训练实例 299
一、加工工艺准备 299
二、铣削加工 300
三、检验与质量分析 303
第三节 螺旋槽加工技能训练实例 304
一、轴上螺旋油槽加工工艺准备 304
二、轴上螺旋油槽铣削加工 306
三、螺旋油槽的检验与质量分析 311
第四节 斜齿圆柱齿轮加工技能训练实例 312
一、加工工艺准备 312
二、铣削加工 314
三、检验与质量分析 316
第五节 直齿条加工技能训练实例 317
一、加工工艺准备 317
二、铣削加工 319
三、检验与质量分析 321
第六节 斜齿条加工技能训练实例 322
一、加工工艺准备 322
二、铣削加工 323
三、检验与质量分析 325
复习思考题 326
第七章 直齿锥齿轮加工 327
第一节 直齿锥齿轮加工必备专业知识 327
二、直齿锥齿轮的测量与检验方法 328
三、直齿锥齿轮的铣削准备、步骤与偏铣方法 336
第二节 直齿锥齿轮加工技能训练实例 343
训练1 第一种偏铣法铣削盘形直齿锥齿轮 343
训练2 第二种偏铣法铣削连轴直齿锥齿轮 350
复习思考题 355
第八章 牙嵌离合器加工 356
第一节 牙嵌离合器加工必备专业知识 356
一、牙嵌离合器的种类及齿形特点 356
二、牙嵌离合器加工的工艺要求 358
三、牙嵌离合器加工的工件装夹方法 359
四、牙嵌离合器铣削加工基本方法 361
五、牙嵌离合器的检验与质量分析方法 364
第二节 矩形齿牙嵌离合器加工技能训练实例 364
训练1 奇数齿矩形离合器加工 364
训练2 偶数齿矩形离合器加工 370
第三节 梯形齿牙嵌离合器加工技能训练实例 377
训练1 等高梯形齿离合器加工 377
训练2 收缩梯形齿离合器加工 382
第四节 尖齿、锯齿形牙嵌离合器加工技能训练实例 386
训练1 尖齿（正三角形）离合器加工 386
训练2 锯齿形离合器加工 393
第五节 螺旋形牙嵌离合器加工技能训练实例 400
一、加工工艺准备 400
二、铣削加工 401
三、检验与质量分析 403
复习思考题 404
第九章 成形面、螺旋面与凸轮加工 405
第一节 成形面、螺旋面与凸轮加工必备专业知识 405
一、直线成形面的铣削加工方法 405
二、成形铣刀结构、仿形装置和仿形铣床基本知识 408
三、用仿形法铣削成形面的误差分析方法 411
四、平面螺旋面的铣削加工方法 412
五、直线成形面的检验方法 414
一、柱状直线成形面加工工艺准备 415
第二节 柱状直线成形面加工技能训练实例 415
二、圆弧托板加工 417
三、圆弧托板的检验与质量分析 420
第三节 盘状直线成形面加工技能训练实例 421
训练1 用回转工作台加工盘状直线成形面 421
训练2 用仿形装置加工直线成形面 429
第四节 单导程圆盘凸轮加工技能训练实例 434
一、用分度头加工单导程圆盘凸轮工艺准备 435
二、单导程盘形凸轮铣削加工 437
三、单导程凸轮的检验与质量分析 439
复习思考题 440
一、刀具齿槽的几何要素与铣削加工工艺要求 441
第十章 刀具圆柱面直齿槽加工 441
第一节 刀具直齿槽加工必备专业知识 441
二、刀具圆柱面直齿槽的加工方法 444
三、刀具圆柱面直齿槽的检验与质量分析 448
第二节 三面刃铣刀圆柱面直齿槽加工技能训练实例 450
一、加工工艺准备 450
二、铣削加工 452
三、检验与质量分析 457
第三节 直齿铰刀圆柱面直齿槽加工技能训练实例 458
一、加工工艺准备 458
二、铣削加工 460
三、检验与质量分析 463
复习思考题 464
知识要求试题 466
一、判断题 试题 466
试题库 466
二、选择题 试题 479
三、计算题 试题 525
一、铣削八棱锥 531
技能要求试题 531
三、铣削齿轮轴 532
二、铣削斜齿条 532
四、铣削X块配合 535
五、铣削斜槽配合 538
六、铣削锥齿轮轴 538
七、铣削模块 542
八、铣削凹形块 542
九、铣削偏心离合器 545
十、铣削十字型腔 547
十一、铣削凹凸模 547
十二、铣削六角块 550
十三、铣削型腔 552
十四、铣削月牙盘 552
十五、铣削十字块配合体 555
模拟试卷样例 560
答案 566
答案 567
答案 569